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图5-5 连接短节结构图 1—抽放管；2—控制阀门 1000mm 1 1 10cm 5cm 10cm 3cm 图5-3 钻孔与抽放管路的连接 1—煤层；2—钻孔抽放管；3—封孔材料；4—连接胶管 5—取样装置；6—控制阀门；7—连接短节；8干管 3 2 图5-4 取样装置结构图 1—热轧无缝钢管；2—紫铜管；3—细胶管 2 各连接部件的规格如下： （1）钻孔抽放管2，为外径42mm、壁厚2.5mm、长度6m的热轧无缝钢管或抗静电阻燃胶管；
（2）连接胶管4，为内径38mm的夹布吸水胶管，长度根据需要而定；
（3）取样装置5，由热轧无缝钢管1、紫铜管2和细胶管3组成，其结构如图5-4所示；热轧无缝钢管外径42mm、长度250mm；紫铜管内径4mm，高度30mm；细胶管内径4mm，长度100～150mm；
（4）控制阀门6，为公称直径40mm的截止阀； （5）连接短节7，其结构如图5-5所示；
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5.1.7 瓦斯抽放管道的附属装置
为了掌握各抽放地点的瓦斯涌出量, 瓦斯浓度的变化情况, 便于调节管路系统内的
负压和流量, 在管路上应安装阀门、流量计和放水器等附件。
（1）阀门
瓦斯抽放管路和钻场连接管上均应安装阀门, 主要用来调节和控制各抽放点的抽放
量, 抽放浓度和抽放负压等。
（2）放水器
在抽放管路系统最低点安装人工或自动放水器, 及时放空抽放管路中的积水, 提高
系统的抽放效率， 在排气端低凹处安装正压放水器。
为减少瓦斯抽放成本, 建议采用人工放水器(如图5-6, 图5-7)。 也可以使用负压自
动放水器。
（3）计量装置及抽放参数测定
在井下与主管道汇合的各抽放支管处各安装一套WYS型管道气体参数监测仪(南京
富邺科技有限公司产品，监测参数包括气体流量、温度、瓦斯浓度和负压), 计量各支管的瓦斯流量。在抽放系统的主管道和各支管上安装一套WYS型管道气体参数监测仪(南京富邺科技有限公司产品)，计量整个抽放系统的瓦斯抽放量。应用便携式孔板流量计测定单孔瓦斯流量。
也可以使用孔板流量计来测定管道中气体的流量。 在使用孔板流量计时要注意孔板
与瓦斯管道的同心度，不能装偏。在钻场内使用孔板流量计时，应保证孔板前后各1m段平直，不要有阀门和变径管。 在抽放瓦斯管末端安装孔板流量计时，应保证孔板前后各5m段平直, 不要有阀门和变径管。
测定孔板两端的压差可采用倾斜水柱计，测定抽放管路中的抽放负压可采用水银计，
抽放管路中的瓦斯浓度可采用负压吸气筒和高浓度瓦斯检定器。
孔板流量计两侧的测压孔使用胶管分别与U形压差计(煤矿自备，长1000mm)连接。
根据水银压差计测定的负压，压差和高浓度瓦斯检测仪监测的抽放管路内的瓦斯浓度就可以通过公式来计算瓦斯抽放量。
测定单孔流量也可以使用WYS便携式瓦斯流量计。WYS型便携式瓦斯抽放多参数测
定仪是用于管径D≤100mm瓦斯抽放管道参数测定的智能化测量仪表，特别适用于钻场单个钻孔封孔前，封口后的参数测定。是一种便携式矿用本质安全型仪器，防爆标志为ibl(±150oC)，可测定的参数包括气体流量，瓦斯浓度和管道负压。同时可测定抽放管道的
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瓦斯混合流量和纯甲烷流量。
2 1 2 2
1-钢管； 2-闸阀DN25
图5-6 人工负压放水器(也可以作正压放水器用)
图5-7 高负压人工放水器安装示意图
(a) 卧式，(b) 立式
1-瓦斯管路；2-放水器阀门； 3-空器入口阀门；
4-放水阀门； 5-放水器； 6-法兰盘
5.2 地面抽放泵站管路和设备系统
地面抽放泵站管路和设备系统比较复杂，主要由抽放泵房设备和泵房附近管路设备组成。抽放泵房内设有配电装置、瓦斯泵、气水分离器、管路、阀门等设备；在泵房附近进出口处设有放水器、防爆防火装置、放空管、压力测定、流量测定装置、采样孔、阀门等附属装置。
地面抽放泵站管路和设备系统示意图见图5-8所示。
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水箱 供水管路进水阀门 排气阀门 进气总阀门 5.2.1 抽放泵选型
一般情况下，要选择抽放泵，首先要选型，然后是选择容量和压力。需结合本矿井的具体条件，并结合各种类型抽放泵的特性、优缺点及其适用条件来选择适合本矿井的瓦斯泵类型。
5.2.1.1 抽放泵类型确定
（1）抽放泵的选型原则
①抽放泵的流量必须满足矿井抽放期间预计最大瓦斯抽放量的要求； ②在抽放期间，抽放泵的负压必须能克服管路系统的最大阻力； ③抽放泵要具有良好的气密性。 （2）抽放泵的选型依据
抽放泵的选型计算必须具备下列资料：
①抽放管路所经过的巷道系统图，并标明巷道长度；
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进气阀门 水泵 进水阀门 进气阀门 进气阀门 排气阀门 气水分离器气水分离器气水分离器 水池 回水管路 水环式真空泵 取样及流量计
防回火器 防爆器 来自井下 放水器
5-8 地面抽放泵站设备和管线布置示意图
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