炭材操作规程1

电石事业部 焦炭干燥操作规程

主管部门审核签字

生 产 部： 安 监 部：

设备动力部： 电 控 部：

审 批：

焦炭干燥操作规程目录

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岗位任务 工作原理 工作流程 工艺指标 岗位开停车方案

1、原始开车 2、开车 3、停车

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岗位正常操作要点 环境与职业健康安全管理

1、环境因素 2、危害因素 3、应急方案

11 12 13 14 15

岗位重要设备及参数 岗位检修规程 岗位分析规程 岗位典型案例

岗位不正常现象判断及处理

焦炭干燥操作规程

第一章：岗位任务

将含水较高的焦炭兰炭送入干燥机，与沸腾炉来的热风换热，除去焦材中的水份，再通过筛分入仓供后工段使用。

第二章、工作原理

焦炭中的水份与热空气在干燥机中换热汽化，随着烟气带走，达到除去水份的目的。

第三章、工艺流程

旋风除尘器 布袋除尘器 放空

筛分、破碎 皮带 皮带 皮带

焦碳 干燥机 焦碳仓 筛分 日料仓

沸腾炉 第四章、工艺指标

燃料煤：煤发热量＞4500kcal/kg 水份＜8％ 粒度＜10mm 鼓风压力：6500-7000pa 炉膛压力：-100pa-0pa 炉膛底部温度：980-1030℃

炉膛上部温度：880-1030℃ 烘干机出口烟温：≤110-200℃

成品焦碳水份＜1.2％兰炭水分＜2％ 布袋除尘进口温度＜130℃ 成品焦碳粒度5-25mm 第五章、开停车方案 1、原始开车

1.1开车开车前检查工作： 1.1.1胶带输送机的检查:

1）检查减速机，连轴器是否完好。

2）在各加油点加油，检查润滑是否良好。 3）检查皮带是否完好，传动滚筒，改向滚筒是否完好，上下托辊是否正常转动，电机的皮转方向是否正确。

4）全面检查干燥机进、出口有无堵塞。 5）电工检查电机及开关是否好用。

6）电机基脚螺栓是否牢固，各安全防护罩是否完好。

1.1.2沸腾炉的检查及准备项目：

1)检查所有设备、仪表是否完好备用，运转设备要求盘车转动灵活，润滑良好 2)沸腾炉能否正常运转，燃煤的粒度和水份是关键，要求是：含水＜8％，粒度＜10mm。

3）准备好司炉工具：钩、耙、锹、推车、铁丝网筛（网孔尺寸10mm以下）等。 4）准备好点火材料，木炭200公斤左右，优质碎烟煤100-200kg，筛选1-6mm粒径为宜；废油或废棉纱适量，碎耐火砖或湿炉渣500kg,砖、炉渣粒径＜10mm。

5）检查风机，圆盘喂料机、斗式提升机、破煤机及出渣系统等设备是否正常。 6）顺序开动皮运机、斗式提升机、破煤机使高位煤仓备煤待用。

7）检查风帽、风室，风帽眼子用焊条清理，确保畅通；风室内杂物、积灰及时处理，确保干净，在主沸腾床上铺厚度200-300mm碎耐火砖渣，开风机沸腾后逐渐减小风量至砖渣呈鼓泡状运动，注意记录此时的风门开度和鼓风压力，然后停风机将不沸腾处风帽孔掏通直至整个炉床均匀沸腾为止。 1.1.3振动筛的检查项目： 1) 检查所有设备、仪表是否完好备用，运转设备要求盘车转动灵活，润滑良好检查振动筛的弹簧是否损坏。

2)检查所有设备、仪表是否完好备用，运转设备要求盘车转动灵活，润滑良好筛网有无破损，振动筛周围有无摩擦。

3)清理筛面杂物，疏通堵塞的筛眼。

4)检查电机及开关是否好用。

5)振动筛电机基脚螺栓是否牢固，各安全护罩是否完好。 1.1.4斗式提升机检查项目：

1)检查链轮链条及各减速机是否完好。 2)检查润滑情况是否良好。

3)检查皮带和料斗有无损坏，进、出料口有无堵塞和损坏。 4)检查电机及其开关是否好用，各安全护罩是否完好。 1.2开车：（原则上是从流程后面向前开） 1.2.1焦碳堆场至焦碳缓冲仓开车顺序：

先启动SJ3（输焦3号皮带） 启动SJ2（输焦2号皮带） 启动切焦机 启动JC3（焦碳3号皮带） 启动JC2（焦碳2号皮带） 启动滚动筛、焦炭5#皮带 同时启动JC4（焦碳4号皮带） 启动JC1（焦碳1号皮带） 启动焦碳受料斗振动给料机。

1.2.2输煤系统开车顺序

先启动SM2（输煤2号皮带） 启动斗提机 启动卧式破碎机 启动SM1（输煤1号皮带） 煤受料振动给料机。

1.2.3焦碳原料仓至日料仓开车顺序