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(完整版)汽车钣金教案

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  • 2025/6/15 1:24:05

圆孔中心距)、宽10mm、厚0.6mm。 步骤2:安装锯条。

步骤3:将工件夹持在台虎钳上,锯缝应靠近钳口处,以免切割时工件颤动

步骤4:右手紧握锯柄,左手挟

持前端弓架,手锯握持方式如图2-42 所示。

步骤5:起锯时,锯齿与工件表 面约呈15°且锯齿面应保持在3个齿 以上,如图2-43所示。

步骤6:锯割时,右手推动手锯, 左手向下略施压力,并扶正锯弓作往 复运动;

步骤7:锯割速度一般以每分钟往复30次左右为宜,但还应考虑工件的材料。

六、铆枪

铆接是车身修理作业不可缺少的工艺。

用弹射铆钉枪进行铆接是十分方便

的。图2-44所示为电动抽芯铆枪。

图2-45为铆接过程示意图。先将铆钉组件插入被连接件的通孔中,用铆

钉器将外伸之铆钉杆拉断,铆接即告成功。

图2-44 电动抽芯铆枪

21

钣金操作技能训练三 目标:掌握盘式砂磨机的使用方法。 重点、难点:盘式砂磨机的使用方法。 电动工具

三、盘式砂磨机

盘式砂磨机通常打磨工作时用的砂

22

轮片粒度为60#,80#或120#等,一般常 用的是80#,如图2-48所示。 盘式砂磨机的使用方法: 步骤1:安装砂轮片: (1)将软垫背装在转轴上,用手旋 至紧固即可,如图2-49a所示。(2)将砂轮片放在软垫上,如图2-49b所示。 (3)最后,用特殊扳手紧固,如图2-49c所示。

步骤2:右手抓住砂磨机前面把手,左手抓住后面把手,启动开关。

步骤3:在金属表面开始打磨。

打磨方法:正确的打磨方法如图2-50

所示,应使砂轮片的1/加工表面接触,其研磨效果最好。

3表面与被

作业

叙述盘式砂磨机的使用步骤。

23

钣金操作技能训练之四

———— 外形修复机的使用

? 目标:熟练掌握外形修复机的使用步骤 ? 重点、难点:掌握外形修复机的使用步骤

外形修复机

一般在进行维修时普遍采用钣金锤、垫铁维修或者使用外形修复机进行维修两种方式但这两种方式对车身外板损伤修复

高性能外形修复机

外形修复机使用操作方法

? 四:碳棒焊接、缩火

连接负极线 选择碳棒焊接转换接头、选择焊枪并锁紧 根据板材的厚度调节适当的电流 根据板材的厚度调节的电流调节适当的时间 选择

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圆孔中心距)、宽10mm、厚0.6mm。 步骤2:安装锯条。 步骤3:将工件夹持在台虎钳上,锯缝应靠近钳口处,以免切割时工件颤动 步骤4:右手紧握锯柄,左手挟 持前端弓架,手锯握持方式如图2-42 所示。 步骤5:起锯时,锯齿与工件表 面约呈15°且锯齿面应保持在3个齿 以上,如图2-43所示。 步骤6:锯割时,右手推动手锯, 左手向下略施压力,并扶正锯弓作往 复运动; 步骤7:锯割速度一般以每分钟往复30次左右为宜,但还应考虑工件的材料。 六、铆枪 铆接是车身修理作业不可缺少的工艺。

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