各工种操作规程

工作面，每班至少检查一次。

第六条 瓦斯检查必须执行巡回检查制度，严禁空班漏检。

第七条 每次检查结果，必须记入瓦检记录手册和检查地点的瓦斯公示牌上，并向现场作业人员公布。瓦斯超限时，瓦检员有权责令现场作业人员停止工作，并撤离到安全地点听候处理。

第八条 第次停风后，恢复通风之前及放炮后都必须先检查瓦斯，瓦斯浓度必须在1%以下才能继续工作。

第九条 矿井总回风或一翼回风流中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因进行处理。

第十条 采掘工作面中瓦斯浓度达到1%时，必须停止使用电煤钻打眼，放炮地点二十米以内瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。

第十一条 采掘工作面中瓦斯和二氧化碳浓度达到1.5时，必须停止工作撤出人员，切断电源，进行处理。电动机及其开关地点附近风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止电动机运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

第十二条 因瓦斯深度超过规定而要断电源的电气

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设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可送电开动机器。

第十三条 当岩巷掘进遇到煤线或破碎带时，瓦斯大量增加或其它异状时，必须立即停止掘进，撤离人员，进行处理。

第十四条 采掘工作面内体积大于0.5立主米的空间，局部积聚瓦斯浓度达到2%时，其附近20米内，必须停止工作，撤离人员，切断电源，进行处理。

第十五条 局部通风机停止运转，恢复通风前必须检查瓦斯证实停风区内瓦斯浓度不1.5%时，方可开动局部通风机。

第十六条 如果停风区内瓦斯浓度超过1%，二氧化碳浓度超过1.5%时，必须按瓦斯排放制度进行排放瓦斯。

第十七条 停风内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%时，不能立即处理的，必须在24小时内封闭。

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放炮员安全操作规程

一、一般规定

第一条 采掘工作面放炮员必须由责任心强，具有二年以上采煤经验，熟悉通风，瓦斯和爆破材料管理及放炮技术，经过培训，考试合格，持有放炮员合格证的专职人员担任。

第二条 严格遵守《煤矿安全规程》有关通风，瓦斯、炸药管理等规定，切实执行工作面作业规程及期爆破说明书和本操作规程。

第三条 严格执行“一炮三检”制度，工作面放炮前放炮员、班组长、瓦斯检查员和兼职安监员都应到现场。

第四条 在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层中放炮时，必须用正向爆破，严禁反向爆破。

第五条 严禁采用糊炮、明火、普通导爆索或非电导雷管放炮。

第六条 放炮与回采及其它工序平行作业时，必须按照放炮的安全距离规定执行，否则不准放炮。

第七条 在地质变化地带、冒顶区、安全出口等处的顶板破碎，煤质松软，容易冒顶片部的地段，少装药放小

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炮或不放炮。

第八条 放炮员要和打眼工密切配合，保证爆破时不崩倒棚子，不丢底煤和顶煤，不将煤块大量崩溅到空区，保证煤壁平直，附合开邦要求。

第九条 运送爆破材料和封泥装药可由兼职的放炮员助手进行。放炮员助手必须经过培训，考试合格，取得合格证后，方可操作。

第十条 放炮员的工作顺序：

准备（领取工具和爆破材料——运送爆破材料——存放爆破材料——装配引药）——检查处理——放炮操作（装药——设警戒——联线——放炮——放炮后检验——撒警戒）——收尾工作。

二、准备、检查与处理 （一）准备

第十一条 向班组长接受任务后，确定当班 炸药、雷管数量，填写领取单。严禁携带不合格的电雷管下井使用。

第十二条 领取并检查放炮器：

1、用放炮器钥匙扭到充电位置，氖灯要发亮：

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