质量控制体系

18 17.3 20 22 25 28 19.3 21.3 ±0.5 24.2 27.2 ±0.6 1.6 1.7 1.9 2.1 2.2 2.4 ＋0.5－0.4 ±0.5 ±0.6 1.6 1.7 1.9 2.1 2.2 2.4 2.6 2.9 3.2 ±1.1 1.0 2.0 1.2 1.3 ±0.9 1.5 1.7 2.0 2.5 2.5 3.0 10.0 10.0 10.5 12.5 12.5 14.0 15.0 15.0 16.0 ±1.0 ±0.8 5.6 6.2 6.8 7.7 8.6 9.9 11.1 12.4 15.5 32 31.0 36 35.0 40 38.7 ±0.7 50 48.5 ±0.8 ＋0.8－0.7 ＋1.02.6 －0.8 2.9 ±1.1 3.2 ±1.2 1.9 3.0 2.1 3.5 2.2 3.5 ±1.2 2.5 4.0 7）长度及允许偏差

（1）、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批5％的盘数（不足两盘时可有两盘）有两条钢筋组成。

（2）、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于＋50mm。

8）弯曲度和端部

直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，纵弯曲度不大于钢筋总长度的0.4％；钢筋端部应剪切正值，局部变形应不影响使用。 9）力学性能检验。

（1）、组批规则：每批钢筋应按同厂家、同一炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60吨为一验收批，不足60吨时，亦按一个验收批计算；同时允许由同一牌号、同一炉号、同一浇注方法的不同炉号组成混合批，但是个炉号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。每批钢筋应按同厂家、同一规格、同一原材料来源、同一生产工艺扎制的钢筋组成，每批不大于60t。

（2）、按现行国家有关标准的规定，抽取试样作力学性能试验。在每批钢筋外观检查合格的钢筋中随机挑选两根，在每根钢筋上切取一个拉伸试件和一个弯曲试件，分别作拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和弯曲试验。如有一个试验项目的结果不符合规定指标，则另取双倍数量的试件对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋视为不合格品。每批钢筋的检验项目、取样方法和实验方法应符合下表的规定： 序号 检验项目 取样数量 取样方法 1 化学分析（熔炼分析） 1 GB/T222 2 力学 2 任选两根钢筋切取 试验方法 GB/T223 GB/T4336 GB/T228、注2 3 4 5 6 7 弯曲 反向弯曲 尺寸 表面 重量偏差 2 1 逐支 逐支 任选两根钢筋切取 － － － 注4 GB/T232、注2 YB/T5126、注2 注3 目视 注4 注：1.对化学分析和拉伸试验结果有争议时，仲裁试验分别安GB/T223、GB/T228进行；

2．拉伸、弯曲、反向弯曲试验式样不允许进行车削加工；

3．带肋钢筋内径的测量应精确到0.1mm；带肋钢筋高度的测量采用测量同一截面两侧肋高度平均值的方法，即测取钢筋的最大外径，减去该处内径，所得数值的一半为该处肋高度，应精确到0.1mm；带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量，即测取钢筋一面上第1个于第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，应精确到0.1mm；

4．测量钢筋重量偏差时，试样数量不少于10支，试样总长度不少于60m，长度应逐支测量，应精确到10mm，试样总重量不大于100Kg时，应精确到0.5Kg，试样总重量大于100Kg时，应精确到1Kg。钢筋实际重量和理论重量的允许偏差应符合下表规定：

公称直径（mm） 6～12 14～20 22～50 实际重量与理论重量的偏差（%） ±7 ±5 ±4 5．试样夹具之间的最小自由长度应符合下列要求： d≤25mm时，350mm 25mm＜d≤32mm时，400mm 32mm＜d≤50mm时，500mm

对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋，应进行试验，试验所得强度的实测值应符合下列要求：

抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

钢筋屈服强度实测值与其强度标准值之比，当按一级抗震设计时，不应大于1.25，当按二级抗震设计时，不应大于1.4。

冷扎带肋钢筋（cold-rolled ribbed steel wires）

冷轧带肋钢筋时采用普通低碳钢、优质碳素钢或低合金钢热轧圆盘条为目材，经冷轧减径后在其表面冷轧成具有三面或两面月牙形横肋的钢筋。

CRB650级及以上级别的预应力钢筋应成盘供应，成盘供应的钢筋每盘应由一根组成，且不得有焊接接头；CRB550级钢筋宜定尺直条成捆供应；成捆供应的钢筋长度，可根据公称需要确定。

对进场（厂）的冷轧带肋钢筋应按钢号、级别、规格分别堆放和使用，并应有明显的标志，且不宜长时间在室外储存。

进场（厂）的冷轧带肋钢筋应按下列规定进行检查验收：

（1）钢筋应成批验收。每批应由同一厂家、同一规格、同一原材料来源、同一生产工艺扎制的钢筋组成，每批不大于60t。每批钢筋应有出厂质量合格证明书，每盘或捆均应有标牌。

（2）每批抽取5％（但不少于5盘或5捆）进行外形尺寸、表面质量和重量偏差的检查。检查结果应符合下表的规定：当其中有一盘或一捆不合格时，则应对该批钢筋逐盘或逐捆进行检查。

三面肋和二面肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差：

公称直径 d (mm ) 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5 12 公称横截面积 2（mm） 12.6 15.9 19.6 23.7 28.3 33.2 38.5 44.2 50.3 56.7 63.6 70.8 78.5 86.5 95 103.8 113.1 重量 理论重允许偏量 差 （kg/m（％） ） 0.099 0.125 0.154 0.186 0.222 0.261 0.302 0.347 ±4 0.395 0.445 0.499 0.556 0.617 0.679 0.746 0.815 0.888 横肋中点高 允许h 偏差 （mm（mm） ） 0.3 0.32 0.32 0.40 0.40 +0.10 -0.05 0.46 0.46 0.55 0.55 0.55 0.75 0.75 ±0.75 0.10 0.75 0.85 0.95 0.95 横肋间距 允许l 偏差 （mm（mm） ） 4.0 4.0 4.0 5.0 5.0 5.0 5.0 6.0 ±15 6.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.4 7.4 8.4 8.4 横肋顶宽 b （mm） 0.2d （3）强度级别650级及以上级别的钢筋的抗拉强度和伸长率应逐盘进行检验，从每盘任一端截去500mm后取一个试样，作拉伸试验。当检查结果有一项指标不符合规定时，则判该盘钢筋不合格。反复弯曲性能按批抽样检验，每

批抽取二个试样，检验结果如有一个试样不符合规定，应逐盘进行检验。检验结果如有试样不符合规定，则该盘钢筋不合格。冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能指标如下表：

钢筋级别 CRB550 CRB650 CRB800 CRB970 CRB1170 抗拉强度σ2（N/mm） 550 650 800 970 1170 伸长率不小于 δ10δ100（10％） （100％） 8.0 — — 4.0 — 4.0 — 4.0 — 4.0 弯曲试验0 180D＝3d — — — — 反复弯曲次数 — 3 3 3 3 注：1抗拉强度按公称直径d计算；

2表中D为弯心直径，d为钢筋工程直径；钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹；

3当钢筋的公称直径为4mm、5mm、6mm时，反复弯曲试验的弯曲半径分别为10mm、15mm、15mm；

4对成盘供应的个级别钢筋，经调直后的抗拉强度仍应符合表中的规定。 （4）成捆供应的550级钢筋的力学性能和工艺性能应按批抽取检验。符合上述（1）条规定的钢筋以不大于10t为一批，从每批钢筋中随机抽取二个试件，一根作拉伸试验，一根作弯曲试验。当检查结果有一项指标不符合上表的规定时，应从该批钢筋中取双倍数量的试样进行复检；复检仍有一个试样不合格，则应判该批钢筋不合格。

低碳钢热扎圆盘条（Hot-rolled low carbon steel wire rods） 盘条按用途分类：L—供拉丝用盘条；J—供建筑和其他一般用途用盘条。 盘条的牌号和化学分析（熔炼分析），应符合下表的规定： 牌号 Q195 Q195C Q215A Q215B Q215C Q235A Q235B Q235C D 0.06～0.12 ≤0.10 0.09～0.15 0.10～0.15 0.14～0.22 0.12～0.20 0.13～Mn 0.25～0.50 0.30～0.60 0.25～0.55 0.30～0.60 0.30～0.65 0.30～0.70 0.30～化学成分，％ Si S 不大于 0.050 0.3 0.040 0.050 0.045 0.040 0.050 0.3 0.045 0.045 0.040 0.040 f.b.z 0.040 0.045 f.b.z 0.040 P 0.045 f.b.z 脱氧方法 0.3