(完整版)余热锅炉水压试验方案

重庆同兴垃圾处理厂余热锅炉水压试验方案

1、余热锅炉主要参数

垃圾处理量 600t/d 额定蒸发量 58.39t/h 额定蒸发出口压力 4.0MPa 额定蒸发出口温度 400℃ 锅炉设计压力 4.9MPa 锅筒给水温度 130℃ 锅筒工作压力 4.74MPa 锅炉水容积 152m3 2、执行标准、规程、规范

蒸汽锅炉安全技术监察规程 劳部发［1996］276号 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T5047-95 水压试验作业指导书 QB/GL ZY07-2003 3、水压试验参加人员、组织机构、工艺程序 3.1参加人员

市质监局锅监处、市特检中心锅炉室派员参加。现场参加人员见下表 序号 1 2 3 4 5

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代表单位 业主 监理 江锅厂 重钢项目部 重安十二分公司 姓名 司景忠、王刚 樊代荣 雷明、刘峰 阎爱周 梁勇、刘彬 备注 重庆同兴垃圾处理厂余热锅炉水压试验方案

3.2组织机构 水压试验指挥 陈国荣 缺陷处理 吊杆检查 记 录 安 全 维修电工 郝小松 刘元福 苏 俊 李德进 李兴富 检 查 操 作 吴 健 郑国强 检查试压 检查试压 检查试压 杨廷贵 周 明 冯居华 二炉膛 省煤器 炉顶部 炉外部 炉下部 一炉膛 罗 伟 王铁柱 黄昌田 曹 兵 李 兵 彭厚勤 三炉膛 试 彭厚彬 王 洪 压 张春

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3.3水压试验工艺程序

水压试验前的检查 向炉内注水排汽 炉水满后关闭排汽阀后检查

升压至0.4MPa后的检查 继续升压至4.74MPa后的检查 并关闭就地水位计连通门 继续升压至5.93MPa稳压20min 泄压至4.74MPa后的全面检查 排水使压力降至1.3MPa后对疏水门、减温水门、取样门、排污门进行一次冲洗 锅筒表压接近零时关闭泄压门（控制门四） 拆除水压试验装置和临时管道做好保护措施 水压试验结束，填写水压试验记录签证 -3-

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4、锅炉水压试验范围

4.1锅炉本体的省煤器、锅筒、膜式水冷壁、过热器和锅炉范围内的汽水管道、阀门。

4.2二次门以内的受压管路 ① 连续排污系统 ② 加药及取样系统 ③ 疏水及故事放水系统 ④ 排汽系统 ⑤ 反冲洗系统 ⑥ 热工仪表各测点

4.3锅炉主给水管路系统包括给水操作平台在内。 5、水压试验前的检查与准备 5.1检查

5.1.1承压部件的安装应全部完成，包括焊接及受热面管子、支吊架和膜式壁的一次密封焊接、集箱、汽包检查、热膨胀检查，炉顶吊杆系统是否受力均匀等安装工作。

5.1.2汽水系统管道上所有阀门的启闭位置应符合水压试验要求，并有明确的位号牌表示，开关状态标志清晰，并落实专人监督阀门。 5.1.3组合安装时用的临时加固，固定支撑应全部割除并清理干净。 5.1.4核对合金钢部件的光谱复检色标是否与图纸要求相符。

5.1.5校核受热面系统各处的膨胀间隙和膨胀方向是否符合设计要求并作好记录。锅筒、管道等的热胀指示器应安装好，调整至“零”点。 5.1.6锅筒上的两个安全阀和集汽集箱的一个安全阀应加适合的盲板。 5.1.７清除试压通道的杂物，便于试压检查。 5.2准备

5.2.1试压装置设置在锅炉7m平台主给水管上压力表的后端。（图一）

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