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第四章 数控镗、铣机床及加工中心简介与编程
§ 4—1 数控镗、铣机床及加工中心简介与加工
一、数控镗床简介与加工 1、数控镗床简介
2、镗削加工的特点
(1) 镗刀回转轴的轴线在其旋转和直线移动时,它的坐标位置是固定不变的,各孔的孔距加工则由固定工件的工作台作坐标移动而实现。
(2)工作台在数控系统的控制下,只能实现由一个位置到另一个位
置的精确定位,在其移动和定位过程中不进行任何加工,
(3) 工件上被加工孔的孔径尺寸,通常由经刀具预调仪精确调整
尺寸后的刀具保证,与数控系统的控制功能无关。
3、镗刀
镗刀是保证镗削加工对应孔尺寸的决定性因素。它不能做成与钻头、绞刀相似的定值刀具,因此,镗刀的刀尖相对其回转轴轴线的位置(即半径)必须是可调的,在径向上有一定的调整范围。
二、数控铣床简介与加工 1、数控铣床简介
现代数控铣床具有连续控制功能,能加工复杂的二维曲面和复杂的三维空间曲面,除主要进行铣削加工外,还可以完成钻孔、 孔、镗孔及攻丝等工序的加工。
数控铣床按主轴的空间位置可分为立立式、卧式、立卧两用数控铣床。特别是采用数控万能主轴头的立卧数控铣床,其主轴可以任意转换方向,加工出与水平面呈各种不同角度的工件表面。
一般数控铣床要控制的坐标轴数至少是3坐标中的任意2坐标联动。
2、数控铣床加工的对象
数控铣床与普通铣床相比,具有加工精度高、加工零件的形状复杂、加工范围广和自动化程度高等显著特点。但价格较高,加工技术较复杂,零件的制造成本也较高。 数控铣床适用于加工以下零件: (1)、曲线轮廓类零件 (2)、空间曲面类零件 (3)、复杂零件 (4)高精度零件
(5)、一致性要求好的零件
3、数控铣削用刀具
大部分种类与普通铣削加工用刀具相同。分类如下: (1)、按铣刀的形状分类 1)盘铣刀(端面铣刀) 2)、立铣刀 3)、成型铣刀 4)、球头铣刀
(2)按铣刀的结构分类 1)整体式铣刀 2)镶嵌式铣刀 3)可调式铣刀 4)其他刀具 4、数控铣床夹具 (1)夹具的基本要求 (2)常用夹具 1) 多工位夹具 2) 气动或液压夹具 3) 真空夹具
三、加工中心简介与加工
1、加工中心简介
加工中心是一种集铣(车)、镗、钻、扩、铰、攻螺纹等多种加工功能于一体的数控加工机床,其工序高度集中,从而实现多种工艺手段。
加工中心按其主轴在空间所处的状态分为立式、卧式及复合加工中心等几种;按坐标轴数分为三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动及六轴五联动等;控工作台的数量可分为单工作台、双工作台和多工作台加工中心;按加工精度还可分为普通加工中心和高精度加工中心等。 (1) 立式加工中心(图4—7) (2) 卧式加工中心(图4—8) (3) 复合加工中心 2、加工中心的主要加工对象
加工中心最适合加工切削条件多变形状结构复杂、精度要求高及加工一致性好的零件,如:箱体类零件;需采取多轴联动才能加工出的特别复杂的曲面零件;需要利用点、线、面多工位混合加工的异形件;以及带有鍵槽或径向孔、端面有分布孔系或曲面的盘(套)类及板类等零件。 (1)箱体类零件
(2)加工箱体类零件的方法和要求 1)
当既有面又有孔时,应先铣面,后加工孔;
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