隧道出口明洞及洞口专项施工方案

预留止浆段≥100015015050钢筋笼5050

钢筋箍108150φ18钢筋150固定环φ42钢管

34015010842150505050φ18钢筋φ10～16注浆孔

钢管构造展示图

内车丝扣

外车丝扣

114108

φ114mm壁厚6mm连接钢管分节钢管300150钢管连接接头示意图 32

（7）大管棚注浆

根据设计压注水泥砂浆，采用注浆机注入水泥浆,水泥浆水灰比1∶1，进行围岩加固，注浆压力0.5～2.0MPa。

管棚施工见“大管棚施工工艺流程图”。

钻杆分节退出卸下 施工准备 1、施作导向墙 2、制作钢花管 测量布孔 钻机就位 钻 孔

顶管棚 管节接长

否 连接管路及密封孔口 否 压水检查达到要求 是 管内注浆 压浆质量检查达到要求 是 压浆结束 拌 浆

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大管棚施工工艺流程图

（8）保证施工工艺的技术措施

①施工前根据设计洞门的里程和标高刷好洞门仰坡，根据地质情况打入锚杆、挂网、喷砼加固，保证其稳定。

②设置两榀临时钢支撑工字钢拱架，焊好纵向连接筋，并注意预留保护层。

③在两榀钢拱架上，按管棚设计位置（间距和水平标高、仰角），准确的焊上套管，套管外端焊一个法兰盘，用来平衡钻孔和压浆的后座力，里面一端用胶纸封口，以防砂浆流入。导管的导向直接影响管棚的质量，必须严格按设计安装、焊牢。

④导管全部焊好后即可灌注套拱砼，边墙部分不影响管棚施工，可以在洞身开挖后一并施作。

⑤钻孔时应随时检查孔眼的方向与仰角，以免超过误差限度。钻眼达到设计长度后，检查管内钻碴是否冲洗干净，否则再用较小钻头加高压水在管内钻除余碴。

⑥压浆时注意将压浆管伸入孔底，保证压浆饱满。待水泥砂浆达到70%设计强度即可进行洞身拱部开挖。 5.2.4.明洞衬砌施工

明洞衬砌施工是在洞内二衬施工10m～20m后，再回头进行明洞衬砌施工。明洞衬砌施工首先仰拱筋，仰拱砼达到设计强度的70％以上后，再施工边墙和拱部结构。明洞衬砌施工采用液压整体模板衬砌台车。

明洞段衬砌应先绑扎边墙及拱部钢筋，再关好外模板，利用砼输送泵

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一次连续浇注成形。具体施工顺序为：开挖至设计标高→基底清理→浇筑仰拱及其上的矮边墙→衬砌台车就位→绑扎钢筋→安装外模并调整→混凝土运输→泵送混凝土入模→养生、等强→拆模→施作防水层→回填。

具体施工方法在洞身施工中详细叙述。 5.2.5.明洞防水施工

明洞段采用外贴式防水层防水，在明洞衬砌完成达到强度后，先铺设无纺布和防水板，并施作2cm厚砂浆保护层。在明洞洞顶面回填土，回填层表面设置50cm厚夯实粘土层做隔水层，并与边坡搭接良好，使洞顶地表水沿回填土坡面流入洞顶排水沟。洞口的防排水在洞口边仰坡口外5m左右设置截水沟，防止雨水对坡面、洞口的危害，洞口雨水不得流入隧道，在洞口位置设置截水沟，将洞外水汇入路基涵洞或自然边沟中。 5.2.6.明洞回填施工

先在结构防水层上施作砂浆保护层，并在保护层强度达到设计要求后方能开始回填，以保证洞顶防水层在土方回填过程中不受损害。

明洞回填分墙背回填和拱顶两个部位作业。墙背回填的作用，主要是使边墙与围岩密贴。墙背回填应两侧同时进行。墙底先回填M10浆砌片石至隧道最大跨度线位置，然后在往上回填。拱背回填应对称分层夯实，每层厚度不大于0.3m，两侧回填的土面高差不大于0.5m，回填至拱顶齐平后，立即分层满铺填筑至设计高程。

5.2.7.洞门施工

大通隧道出口洞门采用端墙式洞门，洞门镶面材料按设计施工。

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