毕业论文设计1

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表2-1 液压元件明细表

序号 1 2 元件名称 调速阀 二位四通电磁换向阀 型号 MRV-02-P1-K-20 WE-2B3-02-G-D2-30 个数 3 3 3 三位四通电磁换向阀 WE-3C4-02-G-D2-30 2 4 单向节流阀 MCT-02-P-20 XU-16-80-J A02-8014-B3 CB-B6 YZT-60 3 5 6 7 8 过滤器 电机 油泵 压力表 1 1 1 1

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第三章 液压站的设计

液压站是由液压油箱、液压泵装置及液压控制装置三大部分组成。液压油箱装有空气滤清器、滤油器、液面指示器和清洗孔等。液压泵装置包括不同类型的液压泵、驱动电机及其它们之间的联轴器等。液压控制装置是指组成液压系统的各阀类元件及其联接体。

参考同类产品的设计，本液压站采用了集中式结构。

3.1液压缸的参数及设计

3.1.1液压缸的分类

液压缸有多种分类形式。按结构特点它可分为活塞式、柱塞式和摆动式3大类；按照作用方式又可分为单作用式和双作用式两种。单作用式液压缸只能使活塞（或柱塞）做单方向运动，即压力油只通向液压缸的一腔，而反方向运动则必须依靠外力来实现；双作用式液压缸，在两个方向上的运动都由压力油推动来实现。所以此次选用双作用式液压缸。 3.1.2液压缸的主要参数

液压缸的主要参数包括液压缸的工程压力、液压缸内径、活塞杆直径以及活塞行程等，见下表。

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液压缸公称压力系列 （GB/T7938-1987）(MPa) 0.63，1.0，1.6，2.5，4，6.3，10，16，25，31.5，40.0 液压缸内径系列 （GB/T2348-1993）(mm) 8,10,12,16,20,25,32,40,50,63,80,(90),100,(110),125,(140),160,200,250,2850,320,360,400,500 液压缸活塞杆外径尺寸系列（GB/2348-1993）（mm） 4，5，6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220，250，280，320，360 25，50，80，100，125，160，200，250，320，400，500，630，第一系列 液压缸行程系列（GB/234第二系列 9-1980）(mm) 240，260，300，340，380，420，480，530，600，650，750，第三系列 850，950，1050，1200，1300，1500，1700，1900，2100，2400，2600，3000，3400，3800 900，1100，1400，1800，2200，2800，3600 40，63，90，110，140，180，220，280，360，450，550，700，800，1000，1250，1600，2000，2500，3200，4000 注：1.括号内尺寸为非优先选用尺寸

2.活塞行程参数依优先次序按表第一，第二，第三系列选用。

3.当活塞行程〉4000mm时，按GB/T321《优先数和优先数系》中R10数系选用，如不能满足要求，允许按R40数系选用。

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3.1.3 液压缸的设计和计算

缸筒是液压缸的主要零件，它与端盖、缸底、油口等零件构成密封的容腔，用以容纳压力油，同时它还是活塞的运动轨道。设计液压缸缸筒时，应该正确确定各部分的尺寸，保证液压缸有足够的输出力、运动速度和有效行程，同时还必须有一定的强度，能足以承受液压力、负载力和干扰等冲击力。另外，缸筒的内表面应该具有合适的配合精度、表面粗糙度和几何精度，已足以保证液压缸的密封性、运动平稳性和耐用性。 1.液压缸内径的计算

（1）根据液压缸的荷载力和系统工作压力计算 D=3.57*0.01*√F/P =3.57*0.01*√42.4/4 =11.78（mm） 2.缸筒壁厚计算

t=p*D/{2[σ]} =3*11.78/(2*4) =4.41(mm)

根据GB/T2348-1993得，选用12mm内径的液压缸。

3.2 液压缸主要零件的材料和技术要求

3.2.1 缸体

1.缸体的材料

液压缸缸体的常用材料是20、35和45号无缝钢管。因20号钢的力学性能较低，且不能调质，应用较少，一般情况下选用45号钢，并调质到241-285HB。 缸体的毛坯也可以采用锻钢、铸钢或铸铁件。铸钢一般采用ZG25、ZG35和ZG45等。铸铁可采用HT200-HT350之间的几个牌号或球墨铸铁QT500-05、QT600-02等。我采用铸钢ZG35。 2.主要表面粗糙度

当活塞采用橡胶密封圈祢密封时，液压缸内表面粗糙度Ra为0.1～0.4um,当活塞采用活塞密封圈时，液压缸内表面粗糙度Ra为0.2～0.4. 3.技术要求

（1）内径用H8～H9的配合。

（2）缸体内径D的圆度公差值可按9，10或11级精度选取，圆柱度公差值可按8级精度选取。

（3）缸体端面T的垂直公差度公差值可按7级精度选取。 （4）缸体与端盖采用螺纹连接时，螺纹采用6H级精度。

（5）为防止腐蚀和提高寿命，内径表面可以镀0.03～0.04mm厚的硬铬，镀后再进行打磨和抛光，缸体外涂耐蚀油漆。 3.2.2 活塞 1.活塞的材料

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