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8既有线施工作业指导书(修改版09.5.16)

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  • 2025/5/5 19:09:54

影响600~800米。实际施工放散时,必须根据拉伸长度、轨下采用的方法来综合考虑影响长度。

③放散时借助撞轨器进行辅助,以保证每百米均匀移动,施工时采用折叠式加力顶与撞轨器配套使用。这样拉轨器与撞轨器综合使用,能够扩大放散范围。对撞轨器的撞击力,一般影响400米,根据此长度来换算撞轨点。

④控制每百米的均匀移动量。根据无缝线路长度和总移动量确定每百米移动量,在钢轨上划好观测点,各撞轨器按计划走行量来掌握钢轨的伸长量;放缩时,施工温度低于计划锁温时才能进行,但低温温度差过大超过350mm换算轨温时,禁止施工。

⑤放置滚筒与扣件的要求。施工时每隔10根轨枕放置一根外径20mm的滚筒(滚筒直径不能过大,以免钢轨串动出槽),松扣件时以螺帽不掉为最佳高度,并将扣件扭转90度。

⑥锁温计算。当轨条放散到零应力时,测量钢轨温度就视为实际锁温,再根据所需要的锁温与实际轨温差,计算锯轨量,并进行锯轨。为了减少钢轨钻眼的工作量,锯切140mm或280mm,均符合锁温范围。

⑦放散量与锯轨量的计算。

放散量=0.0118×放散长度×(预计放散后要达到的温度-放散前原锁定轨温)。

锯轨量=放散量+(预留轨缝-原有轨缝)+钢轨移动量。 ⑧放散施工组织

根据实际放散长度和清除障碍物的工作量确定施工人数,施工组织如下:

a、施工前进行现场调查:计算放散量,确定放散方向、施工影响范围、道口及缓冲区轨缝,计算人力,进行区段划分及撞轨器位置的布置等,做出详细计划。

b、施工组织

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劳力组织:

放散组:每百米设1组放散小组,每组8人。负责松扣件、松防爬器、铲下胶垫,并放置滚筒,必要时协助撞轨,并负责全面锁定,清除道口。

撞轨组:根据放散长度设1~2个撞轨小组,每小组12人,负责撞击撞轨器,调整缓冲区轨缝和更换缓冲区钢轨,并配合放散组做好准备工作。

锯轨组:设2个锯轨组,每组8人。负责锯轨、打眼、拉伸钢轨,并连接好接头。

防护组:设驻站联络员2人,防护员6人,拉绳防护人员12人。负责放散地段两端施工防护信号的设置和撤除;中间联络员除传递两端防护员的防护信号外,并及时传递施工负责人的指示;拉绳防护人员在专人指挥下,对人员集中作业地点,进行拉绳防护。

施工组织:

无缝线路应力放散施工应分为:封锁前、封锁中、封锁后三步作业内容。

线路封锁前作业项目:

在放散与调整应力范围内,隔2根轨枕松开1根轨枕的扣件,并扭转90度。

在缓冲区计划换轨的钢轨接头,拆下第二、五位螺栓,并松开再拧紧其余螺栓,同时隔一拆一拆下轨枕扣件。

在放散与调整英里;应力范围内,在轨底和轨枕上做检测位移的标记。

在放散与调整应力范围内,松开所有轨枕扣件,并扭转90度。 在缓冲区内,按计划更换钢轨,安装好扣件,一端上好夹板,另一端留下空挡,量出空挡尺寸,同时测出轨温。

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由放散组每隔10米将滚筒放置在轨底,并铲下轨底粘着的大胶垫。

安装撞轨夹具,用撞轨器撞击夹具,使空挡或搭头消失,上好夹板紧固螺栓,测出轨温,并依此换算锁定轨温;同时,检测每百米位移量是否到位。

拆下撞轨器和撞轨夹具,取下滚筒,使钢轨落槽,每隔一根轨枕上紧一根轨枕的扣件;同时,上紧伸缩区和缓冲区的全部轨枕扣件,打紧防爬器。

线路开通后作业内容(开通后列车须慢行,速度为15~25km/h) 恢复轨枕扣件,校正轨距,整正扣件,改正线路方向,整理道床断面,使其达到设备维修标准。

列车通过后将螺栓复拧一遍。

进行质量检查,恢复道口,方正接头轨枕。 重新设置爬行标记。 整改技术台帐和资料。 ⑻、混凝土宽枕轨道 ①铺设道床

站场路基达到验收标准以后,开始分层铺设碎石道床并夯实整平。

②铺设混凝土宽枕轨道

道床整平完成后,按线路中线挂线布设混凝土宽枕,及时锚固宽枕螺旋道钉,锚固方法同普通轨枕,然后将长钢轨到位并拧紧扣件。

③混凝土宽枕轨道的整修

a、宽枕轨道铺设后,应及时整修,仔细拨正轨道方向,曲线圆顺,直线顺直。方正宽枕位置,拧紧扣件,整治空吊板,进行垫砂起道作业,防止宽枕串动。

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b、整治空吊板和找平线路应以垫砂起道的方法为主,道床应饱满密实。

c、宽枕轨道整平轨面,初期应以垫砂为主。垫砂不足时,可在轨下加不同厚度的垫片,但其总厚度不得大于6mm。

d、进行起道、拨道作业时,起道机必须放在宽枕端头的正中,并垫以16×160×100mm的角钢,长度不短于400mm。宽枕端头的一次抬高量不应超过50mm,一次可起宽枕5~7根,可垫砂3~5根。

e、混凝土宽枕轨道阶段性的维修,线路开通运营前一般进行初期维修、巩固提高。

④混凝土宽枕轨道道床的填封

混凝土宽枕轨道维修达到标准、轨道比较稳定后,将宽枕之间的缝隙,采用78碟型橡胶密封条封闭起来,使道床外的脏污杂物不能侵入道床内,同时也可以防止水进入道床。这样做有利于长期保持线路稳定和清洁卫生。道床碴肩及道碴坡面采用橡胶道碴网覆盖。 5.3预铺道岔施工

5.3.1、道岔铺设位置的确定

施工前严格按设计图纸给定的道岔坐标将道岔准确定位,并结合施工现场实际情况,确定道岔铺设地点。场地要平稳,宜于施工。

5.3.2、组装道岔

将岔枕运到组装位置,按编号顺序摆放,并使直股外侧在一条直线上。将垫板、滑床板、胶垫按照道岔铺设图摆放安装到位。按顺序将道岔钢轨先由转辙部分向后顺序铺设,连接后安装扣件。当直股方向和导曲线支距全部符合标准后,拧紧直股和导曲线上股轨枕螺栓。在各部轨距符合标准后,再拧紧下股轨枕螺栓。同时配合电务部门安装转换设备和外锁闭装置,并进行调试。

5.3.3预铺道碴

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影响600~800米。实际施工放散时,必须根据拉伸长度、轨下采用的方法来综合考虑影响长度。 ③放散时借助撞轨器进行辅助,以保证每百米均匀移动,施工时采用折叠式加力顶与撞轨器配套使用。这样拉轨器与撞轨器综合使用,能够扩大放散范围。对撞轨器的撞击力,一般影响400米,根据此长度来换算撞轨点。 ④控制每百米的均匀移动量。根据无缝线路长度和总移动量确定每百米移动量,在钢轨上划好观测点,各撞轨器按计划走行量来掌握钢轨的伸长量;放缩时,施工温度低于计划锁温时才能进行,但低温温度差过大超过350mm换算轨温时,禁止施工。 ⑤放置滚筒与扣件的要求。施工时每隔10根轨枕放置一根外径20mm的滚筒(滚筒直径不能过大,以免钢轨串动出槽),松扣件时以螺帽不掉为最佳高度,并将扣件扭转90度。 ⑥锁温计算。当轨条放散到零应力时,测量钢轨温度就视为实际锁温,

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