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放尽内部空气）。

四、滤油器的手轮旋至准备运行的滤网标志牌上。 五、辅助油泵进出油阀应全开。

六、轴承进口和油管法兰上的临时滤网及堵板，必须拆除。 七、冷油器放油门关闭。

第六条 对机组调速系统，调压系统作以下检查。

一、同步器行程退至低限位置。 二、危急遮断油门应在脱扣位置。

三、会同电气试验同步器电动机应正常，转向正确。 四、调节系统的连杆、螺丝、销子等齐全完好。

五、调节压器上部手轮应退出至低限位置（或在指定位置）。 六、调压器在“解列”位置，第二脉冲油路应关闭，旋转隔板处

于全开装置。

七、一级抽汽至调压器信号管上各截止阀应关闭。

第七条 手动和电动对蒸汽管道各电动阀门作开关试验要求动作灵

活。

第八条 对机组蒸汽系统作以下检查。

一、锅炉来汽阀及其旁路阀应关闭。 二、电动主汽门及其旁路阀应关闭。

三、均压箱、轴封加热器进汽阀应关闭，新蒸汽总阀开启。

四、各抽汽阀应关闭。

五、轴封加热器排大气门应开启，后汽封送汽阀应开启。 六、自动主汽门手轮在关闭位置。 第九条 对疏水系统作以下检查。

一、蒸汽母管疏水阀应开启。 二、电动主汽门前疏水阀应开启。 三、电动主汽门后，防腐门疏水应开启。 四、三通疏水阀应开启。 五、汽缸本体疏水阀应开启。

六、一、三段抽汽止回阀前后疏水应开启。 七、四段抽汽逆止门后疏水阀应开启。

八、均压箱底部疏水阀应开启放尽存水后关闭。

九、高加、低加疏水器的汽水平衡阀，进出水阀及其旁路阀应关

闭。高加、低加的放水阀均应开启放尽存水后关闭，高加至除氧器、低加的疏水阀应关闭。 十、低加至冷凝器阀门关闭。 第十条 对机组凝结水系统作以下检查。

一、凝结水泵进水阀、水封阀、空气阀应开启，出水阀应关闭。 二、轴封加热器进出水阀应开启，旁路阀应关闭。 三、汽缸喷淋阀应关闭。

四、再循环阀应开启。

五、关闭凝汽器汽侧放水阀，向热井补水至4/5后关闭，机组启动

后根据凝结水质、热井液位调节除盐水补水阀、凝结水放水阀。

六、低加进出水阀，旁路阀应关闭，直到凝结水水质合格后，旁

路阀才可开启。

七、关闭抽汽止回阀联动装置凝结水进水阀。 第十一条 对机组射水系统、空气系统作以下检查。

一、射水箱放水阀应关闭，开启补水阀，当水补满后，调节补水阀的

开度，保持水箱有少量水溢流。

二、射水泵进水阀全开，并放出泵内空气，出水阀应关闭。 三、凝汽器的两侧空气阀应开启，真空破坏阀应关闭并注满水。 四、射水抽气器进气阀应开启。 五、高、低加至凝汽器空气阀应关闭。 六、高加至低加空气阀应关闭。 七、轴封至大气真空破坏阀应关闭。 第十二条 对机组循环水系统作以下检查。 一、

循环水泵进水阀应开启，放尽泵内空气后关闭空气阀，出口阀关

闭处于联备状态。

二、凝汽器循环水进出水阀应开启，水侧放水阀应关闭。

三、冷油器进水阀应关闭，出水阀应开启。

四、冷油器滤水器的进出水阀应开启，旁路阀应关闭。

五、空冷器滤水器的进出水阀应开启，旁路阀应关闭，空冷器组出水

阀，出水总阀应开启，各组进水阀，进水总阀应关闭。。 六、冷却水池水位正常，回水阀应开启。（不少于三只） 七、冷却风机完好，处于备用状态。

第十三条 检查汽缸本体各滑销系统、各蒸汽管应能保证正常自由膨胀，汽轮机启动前的膨胀值，应记录在运行笔记上。

第十四条 准备工作结束后，应向值长、班长报告，取得许可后，通知锅炉准备供汽暖管。

第二节 一段暖管及升压