石膏深加工产品项目可行性研究报告(年产2万吨α石膏粉及20万吨高性能β石膏粉生产线项目)

“石膏深加工产品项目”

（年产2万吨α型高强石膏及年产20万吨高性能β石膏粉生产线）

第二章 市场分析及预测

2.1 我国石膏工业发展现状及市场需求

2.1.1 我国石膏工业发展现状

石膏是一种用途广泛的非金属矿原材料。石膏在水泥生产中用作缓凝剂，在农业生产中用来调节改善土壤。石膏经过煅烧后用途更广泛，在陶瓷行业用于制做陶瓷模具及原模，在建材行业可用于制作粉刷石膏、纸面石膏板、石膏条板、石膏砌块等，特别是纸面石膏板和装饰石膏制品应用最为普及；还广泛用于工艺美术、精密铸造等领域。

据统计，国外发达国家80%石膏用于建筑制品，水泥工业用的相对较少。我国石膏多用于水泥缓凝剂，占石膏利用总量的70%，而在其它方面如石膏墙体材料、胶凝材料、农业 (作土壤改良剂和肥料 )、化工、轻工、食品、工艺美术、文教、医药等方面的用量仅占30%左右。

我国的石膏工业起步于70年代初期，历经30余年的发展至目前，已形成了以建筑石膏粉（β粉），高强石膏粉（α粉）为主要基料的石膏胶凝材料及制品的基础体系。

在1970年以前，石膏尚未进入建筑领域，主要依赖于古老的陶瓷行业而生存（用于生产陶瓷模具）；1975年国家建材局提出大力发展新型建筑材料。70年代到80年代，我国开始研制石膏空心条板和纸面石膏板机械，石膏开始进入建筑行业，但规模很小，1978年我国才自行设计并建成了第一条年产400万平方米的纸面石膏板机械化联动生产线，这时，用于建筑领域的石膏制品不足10万吨/年，这期间石膏市场仍然依赖于陶瓷业的发展；进入80年代，随着改革开放的深入发展，模型石膏市场不断扩大，特别是建筑业的兴旺，带动卫生洁具陶瓷的蓬勃发展；八十年代后期，随着深圳等经济特区的开放，发达国家和地区将玩具、工艺品（艺术陶瓷）等劳动密集型企业搬到我国沿海开发区，这些新行业的出现，对模型石膏提出了更高的要求，并大大带动了模型石膏市场的迅速发展。同时，由于建筑业的兴旺，也带动了石膏建材的蓬勃发展，以石膏天花板、石膏装饰板、石膏线条、纸面石膏板为代表的石膏制品进入了高楼和民间住宅的装修；

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“石膏深加工产品项目”

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90年代到目前，我国建筑石膏工业迅速发展并具有一定规模，形成了以纸面石膏板、纤维石膏板、装饰石膏板、石膏砌块、石膏空心条板、粉刷石膏为主的系列产品，代表我国建筑石膏工业的主导产品--纸面石膏板生产，得到了迅速的发展，据不完全统计，2013年，国内已建成投产的纸面石膏板生产线设计生产能力达到30亿平方米，其中仅北新—泰山（国内最大的纸面石膏板企业）就达到16亿以上，分布范围遍及国内各个省区。

由于石膏在建筑业及陶瓷模具业应用量急剧扩大，我国石膏工业发展迅速，近几年来，建筑石膏生产规模从年产几千吨发展到10—20万吨的大型自动化程度较高的生产线，生产工艺有先烧（脱水）后磨、先磨后烧及脱水粉磨一体化工艺，生产设备有炒锅、回转窑、脱水粉磨一体化的立式磨等。已制订了建筑石膏国家标准，建筑石膏粉的产品质量有很大的提高。 2013年我国石膏产量达到1亿吨（天然石膏及副产石膏），其中副产石膏约7000万吨，天然石膏为3000万吨。其中：水泥行业消耗石膏7000万吨（水泥缓凝剂），石膏粉加工消耗石膏3000万吨，石膏板消耗石膏1600万吨。产能由2001年不到3亿平方米提升到30亿平方米，市场总容量达到25亿平方米，并以每年20%的速度增加。

从目前市场发展情况来看，我国石膏工业虽有了较大的发展，但与世界水平相比，仍有很大差距，特别是石膏粉用于建筑领域，还存在着很大差距，据有关统计见下表2-1，我国与发达国家人均消耗纸面石膏板相比差距很大，发达国家人均年消耗纸面石膏板为5-12平米，而我国目前人均不到2平米，在今后相对长的时间内，纸面石膏板仍然具有很大的发展空间；因此随着我国国民经济的快速发展，中国石膏产业将拥有巨大的墙材市场，今后我国石膏工业将朝着规模化，设备及工艺技术先进，能耗低的现代化企业方向发展；并且产品向着多品种、高质量、高附加值方向发展，中国石膏产业将是一个朝阳产业，今后建筑石膏及模型石膏仍然主宰着我国的石膏市场，大力发展石膏工业，以满足不断增长市场需求，缩小与世界水平的差距。

纸面石膏板产量 表2-1

国家 产量（亿m2） 美国 56 日本 5.0 加拿大 13.2 法国 2.64 英国 2.8 中国 30 - 9 -

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2.2 本项目产品市场分析及预测

石膏是一种重要的非金属材料，广泛应用于建筑建材、陶瓷模具、工艺美术、装饰装修、精密铸造、医疗卫生等，由上述根据我国石膏发展现状和需求预测，本项目产品在建筑建材、陶瓷模具领域有着广阔的市场和巨大的市场容量。

建筑石膏以其优良的性能广泛用于建筑装饰装修，内隔墙，及墙体抹灰粉刷等，成为新型建筑材料的主导材料之一，各种建筑石膏胶结料和建筑石膏制品种类繁多。其中建筑石膏胶结料有粉刷石膏、石膏嵌缝腻子、石膏粘接剂（粘贴石膏）、浇注石膏混凝土等；石膏建筑制品有纸面石膏板、纤维石膏板、石膏砌块、石膏空心条板、各种石膏装饰天花板、装饰石膏线角等，在众多的石膏建筑材料中，纸面石膏板的产销量占首位，其次是石膏砌块、石膏装饰板，还有各种建筑石膏胶结料，在建筑石膏的总产量中，60%用于生产纸面石膏板。

随着我国国民经济的迅速发展，带动了我国石膏产业的迅速发展，分析其原因，主要有以下几个方面，首先是我国经济的高速发展。我国是一个大量消耗自然资源类型的发展中国家，我国经济一直保持较高速度的发展状态，高速发展的经济将有利拉动矿产原材料，其中包括石膏产业的发展。其次是人口发展，城市建设。我国人口每年以1000多万的速度增长，等于每年增加了一个中小国家，根据人口专家预测，中国到2050年，人口将达到16亿才开始回落，如此大的人口增长，如此大的人口总量，对住房材料需求是非常巨大，这些年来，我国每个城市都经历着城市的膨胀，住宅群的不断涌现，基础设施的不断发展，中央提出的建设社会主义新农村的构想，使石膏材料进入农村家庭，也是一个不可低估的新市场。目前国家政策提倡的绿色材料、环境保护、城镇化建设将为新型材料带来新的发展空间。石膏新型建材具有重量轻、防火、隔音、膨胀收缩小，并且具有“呼吸”功能，并具有干法施工，施工方便快捷的特点，并被誉为“安全”、“舒适”“快速”的绿色建材、健康建材、安全建材，石膏用途广泛，石膏及制品总量每年都以10—20%的速度增长，人们认识的进步带动了石膏产业的发展。

尤其是近年来，为贯彻国家的可持续发展战略，保护有限的土地资源和生态环境，节约能源，我国建材行业结构调整，国家及各省、市、自治区均逐步加大

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“石膏深加工产品项目”

（年产2万吨α型高强石膏及年产20万吨高性能β石膏粉生产线）

了建筑节能和墙体改革的力度。国务院已通知逐步禁止生产和使用实心粘土砖，已限期禁止生产使用实心粘土砖的170个大中城市，要逐步淘汰黏土制品推进，并向郊区、城镇延伸。各地加强了限制生产和使用的措施。因此，具有减轻墙体自重、节约原料和土地，提高施工效率、降低建筑造价和改善隔热保温性能等优点的非粘土砖、砌块、其它速成墙板系列成为适应墙体改革和建筑节能要求的主要的新型建筑材料，石膏是新型墙体材料主导产品之一，开发市场容量大的绿色新型建材，既符合国家产业政策，又具有显著的经济效益和社会效益，具有广阔的市场前景。

项目所在区域石膏资源虽然比较丰富，但石膏矿产为低附加值产品，运输半径较小，随运输距离的延长，成本增长较大。近年来随着石膏产业的发展，石膏产业也得到了较快的提升，从前些年的零散的小规模生产企业发展的目前以园区为天然石膏的规模化生产基地，仅园区就形成了以石膏粉深加工外销为主的年80万吨的加工能力，但受限于技术设备及矿石品位、运输条件等多种原因，主要还是以低附加值的建筑石膏粉产品为主；因此在资源条件较好的区域，既要吸收规模化做大带来的市场认可优势，同时又要避免大量发展同类低附加值产品带来的运输受制及不良竞争等问题；

随着近年来资源能源的渐趋紧张，国家相关节能、墙体改革政策的逐步实施，新型墙体材料市场所占的比例也将大幅度增长，因此作为新型材料主导产品之一的石膏材料也将存在着巨大的潜在市场。

同时高档、优质的产品，特别是建筑陶瓷、卫生陶瓷和墙体材料等都离不开优质石膏粉，同时，石膏粉原料以其特有的无毒、无异味，质轻、环保等优点，是今后建材发展原料选用的必然趋势。随着建材产品的高标准调整，必然促进石膏粉产量的需求扩大。

本项目结合项目所在地工业发展和市场的实际情况，将开发市场容量大、能够适应和市场的普通产品和技术含量高的、附加值大、市场运距远的石膏特种产品相结合，使当地资源得到充分利用，换取最好的经济效益，作为项目建设出发点和指导思想，确定了以市场容量大、能够覆盖较远市场的陶瓷模具及高强石膏产品及高性能β石膏产品为主导产品，以经济效益好的陶瓷模具石膏、高性能

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