当前位置：首页 > 石膏深加工产品项目可行性研究报告(年产2万吨α石膏粉及20万吨高性能β石膏粉生产线项目)
“石膏深加工产品项目”
（年产2万吨α型高强石膏及年产20万吨高性能β石膏粉生产线）
或局部的控制室集中控制，保证控制操作人员的操作环境。在建筑物屋顶开通风天窗、采取有组织的自然通风等。
b、对于高温作业、采取相应的劳动保护措施及发放相应的劳动保护用品，以保护操作人员的安全
c、按照电气的有关规范对建筑物及构筑物设备采取防雷、防静电、防漏电等安全措施。
d、根据建筑设计防火规范的规定进行厂区及车间消防设计。
e、主要车间的照明均采用双电源，手动切换，保证停电时的人身安全；集中控制的电机均在机旁设有停车按钮及可解控开车，并带锁匙的按钮。
f、各生产车间的机械设备的传动部分均设置防护栏杆。 8.1.6 预期效果及评价
1、总图布置、道路、运输设计合理，符合规范要求。
2、对本项目产生的粉尘、噪声及其它一些不安全因素等经过全面综合治理,在正常生产条件下，预计评估职业安全卫生的各项指标,均可达到有关规范规定，不安全因素可以得到控制和消除。 8.1.7 职业安全与卫生机构
1、全厂设置专门的职业安全与卫生管理机构，设置一定专职人员负责监督、检查及安全教育，并定期测试及定期组织职工进行健康检查。
2、车间设专职人员负责维修、保养设备安全及进行日常监测工作。
8.2 劳动定员
8.2.1 企业组织及工作制度
该项目设置管理人员为一班制，生产工人为三班制，全年生产315天。 8.2.2 劳动定员
该项目生产线劳动定员配备，采取岗位工作制生产的定员原则，四班三倒，补缺人员按生产工人总数的5%配置。该项目煅烧、粉磨、锅炉、蒸压釜采用三班运转，包装为两班运转。
该项目:总定员30人，其中管理人员6人；另根据本项目的实际情况，在满负荷生产时需要工人24人，具体如下：
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全厂定员表 表8-1
名称 一、生产车间 1、煅烧车间 2、蒸压车间 3、粉磨及中控 小计 二、辅助车间 1、锅炉房 2、化验室 3、维修工 4、其它 班制 3 3 3 3 1 1 人数 6 6 3 15 3 1 2 3 名称 5、仓库 小计 三、公用工程 1、厂区供电 2、铲车 小计 四、管理及服务人员 合计 32 班制 1 1 1 1 人数 1 10 1 1 2 5
8.2.3 人员培训
本项目为石膏新型墙体材料生产项目，对生产人员操作技术要求较严格，项目建成投产前，对生产技术人员和操作人员进行严格的技术及岗位培训，充分利用设备安装、调试期间，进行岗位技能培训，尽快掌握生产技术和熟悉设备性能，确保项目上马后，生产线正常运转。
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第九章 节 能
9.1 能耗指标及分析
9.1.1 设计采用的标准和依据
1、国家经委《企业能源计量器具配备和管理通则》（试行）。
2、国家经委、财政部、机电部及中国工商银行联合颁发经机（1986）360号文件“关于颁发《鼓励推广节能机电产品和停止生产淘汰落后产品的暂行规定》的通知”。
3、原机械工业部关于“淘汰产品和节能产品汇编”。 4、《中华人民共和国节约能源法》 9.1.2 、能耗指标分析
1能耗指标计算（见表9-1、9-2、9-3）
产品主要装置能耗测算表 表9-1 综合能耗比较 国序 号 能源 名称 计算 单位 产品 年产量 能源年 消耗量 单位产品实物消耗 折标煤 能耗 （吨/吨） 内先 进水平 1 石膏粉装置 吨 吨 千瓦时 吨 200000 9600 5900000 6000 0.0436 26.8 0.3 0.034 0.0115 0.000078 0.0455 ○ 0.785 0.00043 0.00026 国际先 进水平 原有企 业水平 吨标煤 换算系数 1.1 煤 1.2 电 1.3 水 合计 3、能耗分析
本项目由于引进国内先进技术和关键设备，单位产品消耗定额较低，所以能耗也低。经计算具体情况：石膏粉装置，单位产品能耗为0.034吨标煤;项目单位产品能耗为0.0455吨标煤。
该项目单位生产总值能耗为10027.16÷(7000×46%)=3.11吨标煤, 远低于2007年全国建材工业万元增加值综合能耗5吨标准煤的水平，也低于2007年内
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蒙古自治区单位工业增加值能耗4.879 吨标准煤，项目能耗符合国家有关规定。
9.2 节能措施综述
9.2.1 节能重点
本项目主要耗能为煤耗，因此，在设计方案的选择和建成后生产运行管理等方面，均将以节约用煤作为重要环节来抓，同时抓好节电的工作。 9.2.2设计中采取的主要节能措施
1、工艺节能措施
（1）合理选择工艺方案，合理安排工艺布置，在满足工艺要求下，将相同类型设备布置在一起，以便生产管理，达到热风管路布置合理，生产用电、用煤时节能。
（2）进行合理工艺计算，选择最佳功率的节能设备，以防大马拉小车现象，从而达到节电。
（3）建立合理的操作规程，选择合理的烘干、煅烧制度，利用好烟气沸腾炉的尾气，以节约煤的用量。
（4）热风管道、导热油管道均要按设计规范进行保温设计，减少管路的热损失，以达到节煤的目的。
（5）原料输送采用密闭系统，减少粉尘的扬尘损失，从而节省能源。 2、建筑节能措施
（1）单层厂房使用门式钢架、轻钢结构、内衬矿棉隔热压型彩色钢板屋面、配套PS隔热彩钢墙板，节土、节能。
（2）门窗采用塑钢门窗。
（3）所有建筑以自然通风、自然采光为主，机械通风、人工照明为辅，以节约能源。
3、给水排水节能措施
（1）．石膏砌块生产采用闭路循环生产工艺，基本不向外排放污水。 （2）提高水资源利用率，冷却水尽量采用循环水，降低或防止水资源无效消耗，杜绝浪费。
（3）提高再生水资源回收利用率，将生活污水经集中处理，用于冲厕、生
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