25105综采作业规程2009.4.23

突然下沉出事。

(10)严禁利用岔口抬棚作为起吊梁使用，严禁利用错口，歪扭的支架起吊设备，严禁利用梯子梁起吊设备；上下山巷道起吊设备大件时，必须采用专用支撑点（钢棚）起吊。严禁使用支护顶板的锚杆、锚索起吊重物，造成顶板冒落事故。

(11)起吊大件时，人员要避开物体的位移方向和反弹方向；工作面施工人员不准随意进入煤帮工作和行走，如确需到煤帮工作时，每次进入前必须进行审帮问顶，并有专人观察顶板，如有异常现象必须及时通知撤人，工作中也要随时审帮问顶；所有施工人员必须在有支护的安全地方进行工作，严禁空顶作业。

(12)搬运、起吊、组装大件时，要有区队管理人员现场跟班，统一指挥，检查监督安全工作。

19、皮带输送机剁口：

(1)首先将皮带上的煤和杂物开空，使皮带处于空载状态。

(2)将皮带坏口开到减速机处，停止皮带运转并从开关处切断皮带机电源，并挂上有人工作严禁送电停电牌，并坚持“谁停电，谁送电”的原则。将皮带用专用卡子卡住底皮带机尾方向侧（皮带必须使用两个卡子），卡牢卡平稳。

(3)打开抱闸，将皮带涨紧车松开，把皮带松开一定距离（2m左右）后，用专用卡子卡住底皮带机头方向侧，卡紧卡牢，用钢丝绳将卡子固定机头基础上，将皮带停电闭锁并挂上停电牌。

(4)关闭抱闸，再将顶皮带卡子上紧卡牢。确认牢固后开始皮带剁口，剁口必须用丁字尺量好，剁口的每边必须与皮带边缘成直角，用专用锚扣机重新将皮带连接在一起。铆好的口两边距皮带边缘不得超过20mm。

(5)松上侧皮带卡子，再松下侧皮带卡子，人员撤至安全地点，按程序送电，打开抱闸，用涨紧车紧牢皮带，打信号联系试运转一圈，空载无问题后，方可上煤。

(6)施工人员必须经过专业技术培训，考试合格，取得资格证后，方可持证上岗。 (7)施工人员必须熟悉本设备的性能，结构、工作原理，并懂的日常维修保养和一般性故障处理的知识。

(8)施工人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守劳动纪律，佩带劳保用品。

(9)清点工具、备品，清理机房，如实作好并保存好各种记录。

(10)皮带剁口施工期间，必须明确区跟班区长在现场监督检查安全情况，统一指挥，

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协调作业，操作时相互关照，确保安全。

(11)施工时，必须选派有经验的工人在现场进行工作；班长并指派专人在现场观察施工现场的顶、帮等安全情况，防止施工期间在坡度陡的地段发生滚砟伤人事故。

(12)胶带输送机剁口好后，要巡视整个皮带，看是否有跑偏、打滑等情况，确无问题后，再收工，将现场使用的工具和零部件清理干净。

(13)剁口期间，严禁上煤，（包括人工清煤）。 20、泵站及液压系统管理详见附图（图8-1）： (1)泵站严格按第六节第三条中相关规定执行。

(2)安排专人维护液压管路，漏液、失效管子等及时修复或更换。维护、更换液压管路，漏液、失效管子时，必须关闭施工地点上一级截止门或停止乳化泵运转。

(3)要备有各种规格的备用管线，备用管线存放在指定地点，并由专人负责管理。 (4)进回液管路严禁有漏液、堵塞、压埋等现象，并吊挂整齐。

(5)其他仍按照《采煤技术操作规程》第360--374条和《机电工技术操作规程》第129-153条执行，一并贯彻。

三、预防水、火灾安全措施

1、在工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气、水温变热、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，立即报告矿调度室和区值班室，并撤出所有受水威协地点的人员。

2、班长一旦接到突水预兆的报告后，必须立即向矿调度室和区值班室汇报，并立即组织人员撤离受水威协的地点。只有将所有人员撤出灾区后，班长方可撤离。

3、所有施工人员必须掌握本地区的避灾路线。

4、巷道低洼处的水泵必须能正常使用，并备有与涌水量相符的备用泵。工作面经过运输、回风顺槽的钻孔时，提前与防治水科联系，如发现有突水预兆，及时停止工作，并及时向矿调度室和采区值班室汇报。

5、保证两巷通讯畅通。发现有通讯不畅现象，班长要及时与矿调度室联系，调度室要立即安排通讯人员进行处理。

6、发生水灾后，所有施工人员必须听从矿水害治理人员的指挥。班长要及时组织人员，治理水灾。

7、在本工作面范围内发生瓦斯、煤尘事故、火灾及水灾后，必须首先弄清事故发生的地点、范围、性质，要及时通知所有人员，本着安全快速，就近撤离的原则，尽快

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撤离灾区，在撤离过程中要采取必要的自救措施。

8、发生水灾时避灾路线：

当发生出水事故时，要首先对水量大小做出判断，人员可就近按下述路线撤出： 回采工作面→5105轨道顺槽、（运输顺槽）→5#煤轨道巷→副斜井底车场→地面。 9、发生瓦斯、煤尘事故及火灾事故的避灾路线： (1)位于事故地点进风侧人员按下述路线撤退：

5105回风顺槽→回采工作面→5105运输顺槽→5#煤轨道巷→副斜井底车场→地面。 (2)位于事故回风侧人员要首先根据本人所处位置和观察到的事故症状显现，对事故程度做出判断，首先必须佩戴上自救器，当能通过事故地点时，可快速穿过事故地点，按上述路线撤出，当事故较大无法通过事故区域时，按下述路线撤出：

5105运输顺槽→工作面→回风顺槽→5#煤轨道巷→副斜井底车场→地面。

四、其它

1、煤质管理

(1)采煤机不许割碴,过断层控制好采高。

(2)在运输顺槽安排专人拣碴，将拣出的碴扔入老空。 (3)加强工作面顶板管理，发现片帮，及时拉架、背顶。 (4)人工清理的活碴不许放入输送机内，以免影响煤质。 2、提高回采率措施

(1)保证工作面采高符合规程规定，不得任意留顶、底煤。 (2)工作面活煤，运输顺槽活煤要清理干净。 (3)工作面上下端头活煤必须清理干净。 (4)不得随意丢煤柱。 3、信号系统

(1)刮板输送机，皮带输送机、调度绞车、回柱绞车以及卡轨车绞车安装能往返传递的通讯系统。

(2)运输顺槽在转载机头、皮带机头各安装一部电话，回风顺槽在卡轨车绞车处超前支护外面各安装一部电话，保证通话质量。

(3)任何人严禁损坏通讯设施。 4、安全注意事项：

(1)行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板，转载机机尾加设机尾罩；行人跨越输

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送机的地点有过桥。

(2)所有下井工作人员必须经过培训、掌握本岗位的安全操作技术、考试合格、取得操作资格证后，方可持证上岗；必须系好安全帽的安全绳。

(3)爆破工必须最后离开爆破地点，在安全地点起爆；在所有人员撤离警戒区和警戒工作未就绪前不得连线起爆。

(4)处理拒爆、熄爆时，必须在班长和放炮员指导下进行，并应在当班处理完毕。 (5)严禁人员或身体的任何部位进入采空区内；严禁在无支护处进行任何工作。 (6)在工作面工作期间，必须随时进行观察顶板动态，发现异常现象如巨大的震顶声、顶板来压显现剧烈等，必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班长按规定处理。

(7)严禁人员蹬乘刮板输送机。开动刮板输送机前必须发出开车信号、并喊话，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开车。

(8)检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌；进行连接、点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面对刮板输送机运行方向，但能看清输送机的运行情况，以免伤人。

(9)拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。

(10)刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越，在行人经常跨越转载机的地段，应设置过桥；移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。

(11)转载机的机尾闭锁装置失效时，必须立即停机；破碎机的安全保护网和安全装置损坏或失效时，严禁开车；采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。

(12)不准站在输送机上或跨着输送机进行支护；调整顶梁、支设支柱时，其下方5m内不得有人；工作面最上和最下的支架和巷道支护间距不大于5m。

(13)支架立柱、千斤顶和阀组整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，必须在“无压”状态下进行。

(14)回柱放顶时，必须每2-3人一组，一人回柱放顶，一人观察顶板及支架周围情况，观察人除协助回柱外，不得兼做其它工作。严禁单人独自操作；回柱附近其他人员未按规定撤离时不得回柱放顶。

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