压力容器安全技术管理规定

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4.1.9.3压力容器的操作人员应持证上岗。由公司负责定期进行专业培训与安全教育，统一办理压力容器操作证。

4.1.9.4停用的压力容器应及时办理报停手续。

4.1.9.5停用两年以上的压力容器，内外部检验合格后方可重新使用。

4.1.9.6更新的压力容器应及时建立新档案和办理使用证。 4.1.10压力容器修理改造

4.1.10.1从事压力容器修理和改造的单位，必须是已取得相应的制造资格的单位或者是经省级安全监察机构审查批准的单位。

4.1.10.2压力容器的重大修理或改造方案应经原设计单位或具有相应资格的设计单位同意，报市级安全监察机构审查备案。

压力容器重大修理是指主要受压元件的更换、矫形、挖补，压力容器的筒体纵向接头、筒节和筒节（封头）连接的环向接头以及封头的拼接接头的焊补。

压力容器重大改造是指改变主要受压元件的结构或改变压力容器运行参数、盛装介质或用途等。

4.1.10.3压力容器修理或改造后，必须保证其结构和强度满足安全使用要求。

4.1.10.4压力容器修理改造单位应向使用单位提供相应的修理改造技术资料。

4.1.10.5压力容器修理改造的文件包括： a)压力容器修理改造申请审批表；

b)压力容器责任工程师下达修理改造任务书； c)设计图纸；

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d)施工方案及工艺； e)焊接工艺评定；

f)原材料的材质证件或抄件； g)检验报告； h)验收报告。 4.1.11压力容器检验

4.1.11.1压力容器内外部检验周期执行《容规》规定。各单位压力容器内外部检验年度计划由设备动力部统一编制并经主管副总确认实施。

4.1.11.2压力容器内外部检验工作由公司设备动力部组织落实其他有资质的检验单位。

4.1.11.3安全状况等级评定可参考《化检规》执行。有严重缺陷的压力容器应及时进行修复或采取措施处理；大型关键性在用压力容器经定期检验发现大量的难于修复的超标缺陷，因生产急需，应通过缺陷安全评定来判断能否监控使用到下一周期。

4.1.11.4需结合设备〔机组〕大修理同步检验的压力容器，设备动力部提出申请，并列出此类容器明细表，履行审批备案手续后执行。

4.1.11.5无法进行内外部检验的压力容器应符合《容规》要求。 4.1.12安全附件检验

4.1.12.1安全阀、压力表、液面计、紧急切断装置、安全联锁装置、测温仪表等安全附件检验，分运行检查和停机检查。

4.1.12.1.1安全阀

a)安全阀参数应由生产技术岗位与设备动力部共同确定，有审批报告并形成受控文件。

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b)安全阀一般每年至少校验一次。

c)安全阀校验必须到公司认可的具备校验资格的校验单位进行。 d)无法修复的安全阀，应予报废、校验单位应出具意见通知书。 e)校验记录、铅封、标牌和报告书，项目应齐全，符合有关规程和规定。

f)安装安全阀时，在装置设备员确认安全阀各种参数符合设备要求后,方可安装。

4.1.12.1.2压力表、测温仪表按计量部门规定的期限校验，公司设备动力部定期安排。

4.1.12.1.3液面计要实行定期检修制度，根据实际运行情况规定检修周期，但不应超过压力容器内外部检验周期。

4.1.12.1.4公司设备动力部应建全部压力容器安全阀统计台帐。 4.1.12.1.5安全附件不得任意移位和拆除。 4.2压力容器事故与故障

4.2.1压力容器发生事故或故障时，发生事故或故障的单位必须在30分钟内将情况报到设备动力部。

4.2.2压力容器事故的处理执行国家质量技术监督局颁发的《锅炉压力容器压力管道事故处理规定》。

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