机械制造技术基础课后部分习题与答案

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6-5 试简述工艺规程的设计原则，设计内容及设计步骤。 答：（1）工艺规程的设计原则：

① 所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量）， 达到设计图样上规定的各项技术要求。

② 应使工艺过程具有较高的生产率，使产品尽快投放市场。 ③ 设法降低制造成本。

④ 注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。 （2）工艺规程的设计内容及步骤：

① 分析研究产品的装配图和零件图。 ② 确定毛坯

③ 拟定工艺路线，选择定位基面。 ④ 确定各工序所采用的设备。

⑤ 确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具，则应提高具体的设计任务

书。

⑥ 确定各主要工序的技术要求及检验方法。

⑦ 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。 ⑧ 确定切削用量。 ⑨ 确定工时定额。 ⑩ 技术经济分析。 ? 填写工艺文件。

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6-15 习题6-5图为一轴套零件图，图b为车削工序图，图c为钻孔工序三种不同定位方案的工序间图，均需保证图a所规定的位置尺寸

（100.1）mm的要求，试分别计算三种方案中工序尺寸A1、A2与A3的尺寸及公差。为表达清晰起见，图a、b只标出了与计算工序尺寸A1、A2、A3有关的轴向尺寸。

a) b)

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方案一 方案二 方案三

c)

解：1）图C方案一：基准重合，定位误差?DW?0，A1?10?0.1mm；

02）图C方案二：尺寸A2，10±0.1和8?0（见习解图5X4-2c），.05构成一个尺寸链

00其中尺寸10±0.1是封闭环，尺寸A2和8?0.05是组成环，且A2为增环，8?0.05为减环。由

直线尺寸链极值算法基本尺寸计算公式，有：

10= A2－8，→A2=18mm

由直线尺寸链极值算法偏差计算公式：

0.1=ESA2－（-0.05），→ESA2=0.05mm;

0.05-0.1=EIA2－0，→EIA2=-0.1mm。故：A2?18??0.1mm

03）图C方案三：尺寸A3，10±0.1，8?0（见习解图5X4-2d），.05和构成一个尺寸链

0000其中尺寸10±0.1是封闭环，尺寸A3，且38?0A3和8?08?0.05和38?0.1是组成环，.1为增环，.05为减环。由直线尺寸链极值算法基本尺寸计算公式，有：10= 38－（A3+8），→A3=28mm

由直线尺寸链极值算法偏差计算公式，有：

0.1=0－（EIA3+（-0.05）），→EIA3= -0.05mm;

0-0.1= -0.1－(ES A3+0)，→ESA3=0。故：A3?28?0.05mm

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6-17加工习题6-6图所示零件的轴向尺寸

尺寸A1、A2、A3及其极限偏差。

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mm，

mm，

mm，其有关工序如图b、c所示，试求工序