水利工程施工重点

1、 炸药的性能指标：①威力：代表炸药的作功能力，运用深孔台阶爆破方法。

以爆力和猛度表示。前者又称静力威力，用定量炸15、 实践表面质点峰值震动速度与建筑物的破坏程度具药炸开规定尺寸铅柱体内空腔的容积来衡量，它表有良好的相关性，因此国内外普遍采用质点峰值震动征炸药炸胀介质的能力；后者又称动力威力，用定速度安全判据。 量炸药炸塌规定尺寸铅柱体的高度来表示，它表征16、 预裂爆破方式起爆顺序：预裂爆破孔—主爆孔—缓冲炸药粉碎介质的能力。②敏感度：炸药起爆的难易孔。光面爆破起爆顺序：主爆孔—缓冲孔—光面爆破程度。③氧平衡。④安定性。⑤殉爆距离。⑥最佳孔。 密度。 17、 基岩灌浆的分类：帷幕灌浆，固结灌浆和接触灌浆处2、 常见的工业炸药为铵梯炸药，乳化炸药和铵油炸药。理，以水泥灌浆最普遍。

起爆器材：雷管，导爆索，导火索。 18、 基岩灌浆施工中的主要环节和技术：钻孔、钻孔（裂3、 导火索：用来激发火雷管。导爆索：可分为安全导缝）冲洗、压水试验、灌浆方法与工艺、灌浆的质量

爆索和露天导爆索。 检查等。 4、 炸药的基本起爆方法：火花起爆、电力起爆、导爆管起爆和导爆索起爆19、 高压压水冲洗中的冲洗压力可以采用同段灌浆压力. 5、 爆破漏斗：当爆破在有临空面的半无限介质表面附近的70%—80%。灌浆施工的压水试验使用的压力通常

进行时，若药包的爆破作用使部分破碎介质具有抛向为同段灌浆压力的80%，一般不大于1Mpa。 临空面的能量时，往往形成一个倒立圆锥形的爆破坑。 20、 基岩的钻孔与灌浆应遵循分序加密的原则进行。 6、 爆破漏斗的几何特征参数有：药包中心至临空面的最21、 灌浆方式分为纯压式和循环式，纯压式灌浆是一次

短距离，即最小抵抗线W，爆破漏斗底半径r，爆破将浆液压入钻孔，并扩散到岩层裂隙中，浆液从灌破坏半径R，可见漏斗深度P和抛投距离L。 浆机向钻孔流动，不再返回。特点：设备简单，操7、 工程爆破的基本方法：钻孔爆破和洞室爆破。 作方便，但浆液流动速度较慢，容易沉淀，造成管8、 合理利用或创造人工自由面。实践证明，充分利用多道与岩层缝隙的堵塞，影响浆液扩散。纯压式灌浆

面临空的地形，或人工创造多面临空的自由面，有利多用于吸浆量大，有大裂隙存在，孔深不超过12-15m于降低爆破单位耗药量。 的情况。循环式灌浆是把浆液压入钻孔后，浆液一9、 预裂爆破：定义：首先起爆布置在设计轮廓线上的预部分被压入岩层缝隙，另一部分由回浆管返回拌浆

裂爆破孔药包，形成一条沿设计轮廓线贯穿的裂缝，筒中。这种方法一方面可以使浆液保持流动状态，再在该人工裂缝的屏蔽下进行主体开挖部位的爆破，减少浆液沉淀；另一方面可根据进浆和回浆浆液比保证保留岩体免遭破坏。 重的差别，来了解岩层的吸收情况，并作为判定灌10、 成缝机理：预裂爆破采用不耦合装药结构，特征是药浆结束的一个条件。

包和孔壁间有环状空气间隔层。该间隔层的存在消减22、 灌浆过程灌浆压力的控制基本上分为一次升压法和了作用在孔壁上的爆炸压力峰值，因为岩石动抗压强分级升压法，浆液稠度的变换按先稀后浓的原则控制。 度远大于抗拉强度，因此可以控制消减后的爆压不致23、 一次升压法：灌浆开始后，一次将压力升高到预定的使孔壁产生明显的压缩破坏，但切向拉应力能使炮孔压力，并在这个压力的作用下，灌注由稀到浓的浆液。 四周产生径向裂纹，加之孔与孔间彼此的聚能作用，24、 分级升压法：将整个灌浆压力分为几个阶段，逐级升使孔间连线产生应力集中，孔壁连线上的初始裂纹进压直到预定的压力。 一步发展而滞后的高压气体的准静态作用是岩缝产25、 灌浆结束条件用两个指标来控制，一个是残余吸浆量，生气刃劈裂的作用，使周边孔间连线上的裂纹全部贯又称最终吸浆量，即灌到最后的限定吸浆量；另一个通成缝。 是闭浆时间，即在残余吸浆量不变的情况下保持设计11、 装药不耦合系数：炮孔半径与药卷半径的比值。为防规定压力的延续时间。

止炮孔壁的破坏，该值一般取2-5。 26、 常用可灌比值M来衡量地层的可灌性。可灌值M越12、 线装药密度：单位长度炮孔的平均装药量。 大，接受颗粒浆材的可灌性越好。 13、 随岩性不同，预裂爆破的线装药密度一般为27、 防渗墙从其构造特点主要分两类槽孔型防渗墙和桩

200-500g/m，为克服岩石对孔底的夹制作用，孔底段柱型防渗墙。其立面布置形式有两种：封闭式和悬挂应加大线装药密度到2-5倍。 式。 14、 基坑开挖一般遵循自上而下分层开挖的原则，并广泛28、 槽孔型防渗墙施工程序与工艺主要是包括：造孔前的

准备、泥浆固壁与造孔成槽、终孔验收与清孔换浆、槽孔浇筑、全墙质量验收等过程。 29、 浇筑过程中 保持导管埋入混凝土深度不小于1m 但

不超过6m，上升速度不应小于2m/h高差控制在0,5内。 30、 高压喷射灌浆法：定义：利用钻机造孔，然后将带有

特制合金喷嘴的灌浆管下到地层预定位置，以高压把浆液或水、气高速喷射到周围地层，对地层介质产生冲切、搅拌和挤压等作用，同时被浆液置换、填充和混合，待浆液凝固后就在地层中形成一定形状的凝结体。方式：①旋喷：喷嘴喷射时，边旋转边垂直提升，可形成圆柱形凝结体。②定喷：喷嘴的喷射方向固定，可形成板状混凝土。③摆喷：喷嘴喷射时，边提升边摆动，形成哑铃状或扇形凝结体。高压喷射灌浆的机理和作用：冲切掺搅作用、升扬置换作用、挤压渗透作用和位移握裹作用。 31、 碾压式的土石坝施工包括准备作业，基本作业，辅助

作业和附加作业。准备作业：平整场地、通车、通水、通电，架设通信线路，修建生产、生活、行政办公房及排水清基。基本作业：料场土石料开挖，挖、装、运、卸以及坝面铺平、压实、质检等；辅助作业：保证准备及基本作业顺利进行，创造良好工作条件的作业。包括清除施工场地及料场的覆盖，从上坝土料剔除超径石块、杂物，坝面排水、层间刨毛和加水；附加作业：保证坝体长期安全运行的防护及修整工作。 32、 实际可开采总量与坝体填筑量之比一般为：土料2—

2.5，沙砾科1.5—2，水下沙砾料2—3，石料1.5—2。推土机的经济运距为60-100m。挖掘机的装车斗数m适合的范围为3-5 33、 流水作业：施工组织应先按施工工序数目对坝面分段，

然后组织相应专业施工队依次进入各工段施工。对同一工段而言，各专业队按工序依次连续施工；对各专业施工队而言，依次连续在各工段完成固定的专业工作。结果是实现了施工专业化，有利于工人劳动熟练程度提高，有利于提高劳动效率和工程施工质量，同时各工段都有专业队固定的施工机具，从而保证施工过程中人、机、地三不闲，避免施工干扰，有利于坝面作业多、快、好、省、安全地进行。 34、 坝面碾压方法应便于施工，便于质量控制，避免或减

少欠碾和超碾，一般采用进退错距法和圈转套压法。进退错距法：操作简便，碾压、铺土和质检等工序协调，便于分段流水作业，压实质量保证容易；圈转套压法：要求开行的工作面较大，适合于多碾滚组合碾压，其优点是生产效率高，但碾压中转弯套交接处重

压过多，易超压。（+图）

35、 不同的压实机械产生的压实作用力不同，大体和分为

碾压、夯击和震动三种。常用的压实机有：羊角碾，震动碾，气胎碾，夯板。 36、 骨料来源：天然骨料、人工骨料和组合骨料。 37、 对采集的毛料进行加工，一般需要通过破碎、筛选和

冲洗，制成符合级配、除去杂质的碎石和人工砂。 38、 筛分中主要质量问题是超径和逊径。超径：当骨料受

筛时间太短，筛网网孔偏小，使应过筛的下一级骨料由筛面分入大一级骨料中。反之为超径。规范要求超径不大于5%，逊径不大于10%才满足标准。 39、 沙料堆场的排水尤应良好，应有3天以上的堆存时间，

以利脱水。 40、 模版根据制作料材分为本模板、钢模板、混凝土和钢

筋混凝土预制模板；根据架立和工作特征，模板可分为固定式，拆移式，移动式和滑动式。 41、 拌和机是集中布置的混凝土工厂，按工艺流程分层布

置，分为进料、贮料、配料、拌和及出料五层，其中配料层是全楼的控制中心，设有主操纵台。 42、 拌和机拌制混凝土分为：自由跌落拌制和强制式；自

由跌落式拌和机有鼓筒式和双锥式。

混凝土是连续拌合与浇筑的中间环节。运输过程包括水

平和垂直运输，其设备要配合协调，在运输过程中要求混凝土不出凝、不分离、不漏浆、无严重泌水、无过大的温度变化，能保证混凝土入仓的要求。从装料到入仓卸料的过程宜控制在30-60min以内。 43、 混凝土入仓铺料多用平浇法，层间间歇超过混凝土初

凝时间，会出现冷缝，使层间的抗渗、抗剪和抗拉能力明显降低。 44、 振点间距约为影响半径的1-1.5倍，并应使振捣器插

入下层混凝土约5cm。 45、 振动压实指标vc值是指按试验规程，在规定的振动

台上将碾压混凝土振动达到合乎标准的时间，当v值小于40s时，碾压混凝土的强度随vc值的增大而提高；当vc值大于40s时混凝土强度则随vc值增大而降低。 46、 大体积混凝土的温度变化过程可分为温升期、冷却

期、和稳定期三个阶段。 47、 温度裂缝：大体积混凝土的温度变化必然引起温度

变形，温度变形若受到约束，势必产生温度应力，由于混凝土的抗压强度远高于抗拉强度，在温度压应力作用下不致破坏的混凝土，当受到温度拉应力的作用时，常因抗拉强度不足而产生裂缝。随约束条件的不同分为，表面裂缝和贯穿裂缝和深层裂缝。

48、 变形和约束是产生应力的两个必要条件，温度变化

引起温度变形，有无温度应力关键在于有无约束。人们把基岩和已凝固的、弾规较大的下部老混凝土视为刚性基础。这种基础对新浇不久的混凝土产生温度变形所施加的约束作用叫基础约束。约束在混凝土升温膨胀期引起的压应力，在降温收缩时引起拉应力。当此拉应力超过混凝土的允许抗拉强度时 就会产生裂缝，称为基础约束裂缝；由于这种裂缝自基础面向上开展，严重时可能贯穿整个坝段，故又称为贯穿裂缝。 49、 一期冷却：大体积混凝土温度控制的首要任务是通

过控制混凝土的拌和温度来控制混凝土的入仓温度；通过一期冷却降低混凝土内部的水化热升温，从而降低混凝土内部的最高温度，使温差降低到允许范围。 50、 二期冷却是混凝土温控的另一任务，使坝体温度从

最高直接降到接近稳定温度，以便在达到灌浆温度后及时进行纵缝灌浆。 51、 地下建筑为施工的特点：施工场地收到限制，施工

干扰大，施工组织比较复杂；地质和水文地质条件复杂多变，围岩安全稳定问题突出；地下通风、采光、除尘等施工条件相对较差，劳动强度大。 52、 平洞开挖方法：全断面开挖、断面分布开挖（台阶法

开挖和导洞法开挖）和导洞开挖。 53、 开挖断面上布置的炮孔往往分为三类：掏槽孔、崩

落孔、周边孔。掏槽孔通常布置在开挖断面的中下部，是整个断面炮孔中必须首先起爆的炮孔，由于其密集的布孔与装药，先在开挖面上炸出一个槽孔，为后续炮孔的爆破创造新的自由面。周边孔是沿断面设计边线布置的炮孔，一般在断面炮孔中最后起爆，其作用是爆出较为平整的洞室开挖轮廓。崩落孔布置在掏槽孔与周边孔之间。在掏槽孔起爆后，崩落孔由中心往周边逐层顺序起爆，其作用是扩大

掏槽孔炸出的槽腔，崩落开挖面上的大部分岩石，同时也为周边孔创造自由面。这三类炮孔可以通过微差网路实现毫秒延迟间隔的顺序起爆，先起爆的炮孔为后起爆的炮孔减小岩石的夹制作用，并增大自由面。 54、 掏槽孔按布孔形式，一般分为锲形掏槽，锥形掏槽

和直孔掏槽。 55、 钻孔爆破进行地下洞室开挖施工工序包括：钻孔、

装药、堵塞、起爆、通风散烟、安全检查与处理、初期支护、出渣。钻孔所花时间约占循环时间的1/4-1/2。出渣运输是隧洞开挖的费时费力的工作，所花时间约占循环时间的1/3-1/2。 56、 由于在浇筑顶拱，边拱（边墙）时，混凝土体下方无

支托，应注意防止衬砌的位移和变形，并做好分块接头处反缝的处理，必要时反缝要进行灌浆。 57、 平洞的衬砌封拱是指混凝土即将浇筑完毕前，将拱顶

范围内未充满混凝土的空隙和预留的进出口进行浇筑、封堵填实的过程。封拱方法：多采用封拱盒法和混凝土泵封拱。 58、 新奥法的三大支柱强调运用光面爆破（或其他破坏围

岩最小的开挖方法）、锚喷支护和施工过程中的围岩稳定状况监测。 59、 局部锚杆：主要用于加固危险石头，防止掉块。系统

锚杆：一般按梅花形排列，连续锚固在洞壁内。 60、 速凝剂，起初凝时间不大于5min，终凝时间不大于

10min。 61、 干喷法，将水泥、砂、石和速凝剂加微量水干拌后，

用压缩空气输送到喷嘴处，再与适量水混合，喷射到岩石表面。这种方法便于调节加水量，控制水灰比。湿喷法，将集料和水拌匀后送到喷嘴处，再添加液体速凝剂，并用压缩空气补给能量进行喷射。湿喷法主要改善了喷射时粉尘较大的缺点。