混凝土拌和楼维护保养计划

拌和楼维护保养计划

保养 周期 保养 种类 需要维护保养的主要内容 ａ．保证设备及周围环境的清洁； ｂ．检查各润滑点的润滑油是否足够； ｃ．气路系统中油雾器应保持足够的油量； ｄ．及时清除称量斗内的积料，使电子称正常回零；及时清理骨料输送带下端遗洒的骨料，使皮带运转正常。 ｅ．检查各电机、电器应无过热现象，无异常噪音，仪表指示正常，信号系统完好稳定； 每班 日常 保养 ｆ．检查气缸、弧门及电磁气阀动作，调整各行程开关位置，使弧门开闭自如，发送信号正确； ｇ．检查各系统，如有漏气、漏灰、漏水、漏油等现象，要及时处理； ｈ．每班用高压水清洗搅拌机，清理机械积灰； ｉ．每班应放掉储气筒及油水分离器积水杯中的积水，长时间停机应放空储气筒内压缩空气； ｊ．巡回检查各运行部件，及时排除运行过程中的故障。 ａ．对各机械作一次全面擦洗，检查各减速器润滑油，如不足应及时添加，加注各轴承的润滑油、脂； ｂ．对已磨损的零件进行修补或更换； ｃ．清理外加剂箱及水箱内的积垢，如箱壁有锈蚀现象，应重新补刷防腐层； 运转160 一级技 小时或工ｄ．清洁电动机外表面，并检查绝缘电阻； 术保养 作一周后 ｅ．对各称量装置进行一次校称标定，并检查传感器及悬挂系统； ｆ．检查气阀、气缸的密封性，更换磨损的密封件，清洗过滤器，更换油雾器内的润滑油； ｇ．检查并清除除尘器滤袋和收尘管路内的积灰，并更换破损的滤袋； ｈ．清除搅拌机内的混凝土，检查搅拌机的地脚螺栓并紧固，检查搅拌机传动系统； ｉ．检查、修补或更换已损坏耐磨衬板及易损件，调整各制动器间隙和限位开关的位置； ｊ．检查结构各部件螺栓，要求完好紧固。 ａ．外壳油漆脱落过多的部件，应重新油漆； ｂ．检查、修理或更换已磨损的各传动件； ｃ．修理或更换耐磨衬板搅拌叶片，修理更换密封罩； 运转3000小时或工作一年 ｄ．拆洗减速器，更换减速器润滑油（脂），检查更换各密二级技 封件； 术保养 ｅ．检查、清洗或更换破拱装置过滤片； ｆ．各部件大修后，应经部件调整试运转； ｇ．检查并重新紧固钢结构各紧固件。