浅埋暗挖监理控制要点

一、暗挖电力隧道施工测量控制 1、重点、难点分析

由于暗挖电力隧道在地下施工，这就要求施工测量时把地面控制点从地面导入地下，对暗挖电力隧道中心轴线进行测量控制。如果发生地面向地下的导点错误或暗挖电力隧道轴线偏移，会随着洞挖施工的推进出现暗挖电力隧道中心轴线重大偏离设计轴线，导致暗挖电力隧道无法准确贯通，产生工程质量事故，给项目带来巨大损失。所以，暗挖电力隧道的施工测量控制是监理测量质量控制的首要重点。

2、采用的监理控制对策

（1）开挖前，必须要求施工单位制定切实可行的贯通测量、定位测量方案，对测量技术、测量设备、测量专业人员的设置严格审查。

（2）施工单位收到有关交桩成果，并在实地交验后，立即组织复测，验算确认无误后将成果进行上报监理复核。

（3）监理组织测量人员对地面控制点进行联合测量无误后，方可采用。 （4）对测量的关键环节进行旁站或复核，确保导出的控制点精准无误。 （5）要求施工单位每天校核暗挖电力隧道轴线方向，确保洞挖中心轴线符合设计要求。

二、竖井施工质量控制 1、重点、难点分析

本项目共有多处竖井，竖井的开挖断面尺寸大，深度深。因此，竖井施工质量是监理控制的重点也是难点。

2、采取的监理控制对策

（1）审查竖井施工技术措施，重点审查施工顺序、锁口圈混凝土施工、竖井井架焊接及支设位置、抓斗起重机的安装及提升装置、井身土方分层开挖及支护方法、质量控制方法、安全监控方案等。

（2）护壁混凝土浇筑过程进行旁站监理，控制混凝土浇筑质量和钢筋埋设

位置。

（3）竖井开挖时，要求施工单位对施工测量放样成果进行报验，测量监理工程师复核确认无误后方进行竖井开挖。

（4）施工前，要求施工单位做好地质超前预报，并根据地质情况确定超前小导管长度及花管范围、注浆方式、浆液配比；注浆过程应进行跟踪监测，严格控制注浆压力，达到结束标准方可停止注浆；并对注浆效果进行检查（开挖隧道后检查固结厚度），符合要求强度后方可进行开挖作业。

（5）竖井施工要对称开挖，开挖步距按设计要求进行。开挖完成断面检查合格后，应及时紧跟支护，支护结构不完成施工作业人不得离开工作面。

（6）喷射砼施工前，应要求施工单位制定喷射作业计划，包括喷射砼的原材料检验、配合比设计、喷射试验等。通过试验确定施工参数，试验结果经监理工程师审核批准后方可进行喷射施工；在喷射面上插标尺钢筋，按标尺钢筋来控制喷射厚度，厚度不足处补喷至设计厚度；喷射混凝土时确保密实、表面平整，表面平整度满足，对裂缝、脱落、漏喷、空鼓等现象必须查明原因，整治后补喷。

（7）竖井施工过程中，检查施工单位安全监测情况，发现异常，要求施工单位及时采取措施。

（8）竖井施工完成后组织参建各方对竖井施工质量进行验收，合格后才能进行洞挖施工。

三、暗挖电力隧道开挖防止塌方控制 1、重点、难点分析

暗挖电力隧道洞挖时防止塌方是监理控制重点及难点。 2、采用的监理控制对策

（1）督促、检查施工单位做好地质编录工作，做好超前勘探和预报地质变化情况，及时调整施工方法和工艺。

（2）超前小导管注浆是暗挖施工的基础关键，注浆浆液质量的好坏直接关系到开挖的实施乃至整个隧洞工程的质量。另外，注浆浆液配合比要经过试验室

验证确定最佳配合比。

（3）对小导管的数量、插入角，注浆压力、注浆量要严格进行控制，保证浆液的扩散半径及固结强度。

（4）注浆过程、注浆质量的检查上监理工程师应采用跟踪检查，确保注浆后围岩固化达到抗压强度达到较高的效果。

（5）开挖时要按设计步距进行，严禁超挖。 四、钢格栅制安控制

（1）所用钢材须按规范要求频率送样到具有相应资质的试验室进行检验，结果合格方可使用。

（2）焊接工人必经过专业培训，并取得焊工上岗证书。

（3）格栅在装卸运输过程中，要注意保护，不得发生扭曲变形，监理验收后方可使用。

（4）格栅安装时要注意保证其垂直度、两拱脚的同步度。

（5）格栅安装后打设锁脚锚杆，打设时要控制好打设方法，不能扰动基坑底部基层，打设完成后及时进行锁脚注浆。

五、初衬混凝土喷射控制

（1）格栅安装验收合格后，方可进行初衬混凝土喷射。

（2）喷射前应对喷枪、及水路、风路进行检查，保证喷射能顺利进行。 （3）喷射时应控制喷射用水，水量大则易流淌，水量小则不能固结密实。 （4）喷射时要控制好风压、喷枪到喷射面的距离，风压大，距离近则回弹较大，产生较多废料；风压小，距离远则不能保证其密实。

（5）喷射时要控制喷射方法，采用由下到上、两侧往中心，螺旋线喷射，每层厚度不能大于7cm。

六、防水材料铺设及保护控制 1、重点、难点分析

防水材料一般采用聚氯乙烯制，具有耐久性、延展性、韧性较好，结缝严密

可靠，施工操作方便等优点，但其同时具有易被尖锐物体刺穿扎破等缺点。在铺设前，要求铺设基面平整、无尖锐物；在铺设完成后，也须对其进行特别保护，而防水材料铺设的后序工序为二衬混凝土钢筋绑扎，钢筋绑扎工人踩踏、钢筋的的压置和钢筋端头对防水卷材的压扎等因素成为防水保护控制的重点和难点。

2、采取的监理对策

（1）在防水卷材铺设前，先对铺设基面进行检查，对突出表面的尖锐物进行处理。

（2）防水卷材铺设不易太长，以超出浇筑仓20cm为宜。

（3）防水铺设时要先铺上拱270度范围，下拱铺设完成后，要急进铺设保护层。

（4）对现场施工人员进行加强防水卷材保护意识教育。 （5）要求钢筋端头戴塑料帽头，绑扎完成后摘除。 七、二衬混凝土防裂控制 1、重点、难点分析

混凝土裂缝的产生和原材、配合比、施工工艺及施工环境等因素有关，成因主要是温度应力大于收缩应力所致。因此，混凝土防裂是二衬控制重点及难点。

2、采用的监理控制对策

针对砼防裂，要结合科学的砼配合比的设计及一系列温控措施，以保证砼不产生温度裂缝。具体措施如下：

（1）采用合理的混凝土配合比

砼配合比设计应符合规范的要求，监理将进行严格的审查与批复。 ①采用普通硅酸盐水泥

地下工程，尤其喷射砼宜优先选用普通硅酸盐水泥配制。 ②骨料级配

要求施工单位砼配合比设计和全过程施工中采用中砂，优先选用砂的细度模数在2.8~3.0范围内，砂含泥量控制在3%以内，合理选择骨料极配，最在骨粒