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技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 ××工程 ××装饰装修工程有限公司 编号 交底日期 分项工程名称 炉渣垫层 2007年×月×日 基层 交底内容: 一、适用范围 适用于工业与民用建筑地面的炉渣垫层的施工。 二、施工准备 (一)技术准备 1.炉渣垫层下的基土(层)或结构工程应已按设计要求施工并验收合格; 2.铺设前应通过实验或根据设计要求确定配合比。 (二)材料 1.炉渣垫层采用炉渣或水泥与炉渣或水泥、石灰与炉渣的拌合料铺设,其厚度不应小于80mm;材料应符合设计要求。 2.炉渣内不得含有有机物和未燃尽的煤块,粒径不应大于40mm(且不大于垫层厚度的1/2),粒径在5mm以下的体积,不得超过总体积的40%。 3.水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上。 4.熟化石灰应在使用前3~4d洒水粉化,使用前应充分过筛,粒径不得大于5mm。也可采用加工磨细的生石灰粉,加水溶化后方可使用。 (三)机具设备 1.根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。 2.常用机具设备有:搅拌机、手推车、压滚(石制或铁制,直径200,长600)、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、计量器、木拍板、大杠等。 (四)作业条件 1.应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 2.施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。 3.楼板孔洞均已进行了可靠封堵; 4.对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。 5.作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 三、施工工艺 (一)工艺流程 检验炉渣、水泥、石灰质量→技术交底→炉渣过筛水闷→准备机具设备→基底清理→找标高→弹水平线→作灰饼→洒水湿润→搅拌→分层铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护→检查验收 (二)操作方法 1.炉渣的过筛与水闷: 审核人 ××× 交底人 ××× 接受交底人 ××× 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 ××工程 ××装饰装修工程有限公司 编号 交底日期 分项工程名称 炉渣垫层 2007年×月×日 基层 交底内容: (1)铺设垫层前应将基底上的杂物、浮土、落地灰等清理干净,洒水湿润。 (2)炉渣在使用前必须过两遍筛,第一遍过40mm大孔径筛,第二遍过5mm小孔径筛,主要筛去细粉末,使粒径在5mm以下的体积,不得超过总体积的40%,这样使炉渣具有粗细粒径搭配的合理配比,对促进垫层的成型和早期强度很有利。 (3)炉渣或水泥炉渣垫层采用的炉渣,不得用新渣,必须使用陈渣就是在使用前已经浇水闷透的炉渣,浇水闷透的时间不少于5d。 (4)水泥石灰炉渣垫层采用的炉渣,应先用石灰浆或用熟化石灰浇水拌和闷透,闷透时间不少于5d。 2.找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平墩(60mm×60mm见方,与垫层完成面同高,用水泥砂浆或豆石混凝土),间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩。 3.炉渣拌和:水泥炉渣或水泥石灰炉渣的配合比应通过实验或根据设计要求确定。先将闷透的炉渣按体积比(应事先准备好合适的量具)与水泥(和石灰)干拌均匀后,再加水拌和,要严格控制加水量,以实验所给定的加水量为准,且铺设时表面不会出现泌水现象。 4.铺设:铺炉渣前应在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺,将拌均匀的拌和料,从房间内往外铺设,虚铺系数宜控制在1.3。当垫层厚度大于120mm时,应分层铺设。 5.刮平、滚压: (1)以找平墩为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木刮杠刮平,再用压滚往返滚压(厚度超过120m时应用平板振捣器),并随时用2m靠尺检查平整度,高处部分铲掉,凹处填平。直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根等不易滚压处,应用木拍板拍打密实。 (2)水泥炉渣垫层应随拌随铺随压实,全部操作过程应控制在2h以内完成。施工过程中一般不留施工缝,如房间大必须留施工缝时,应用木方或木板挡好留槎处,保证直槎密实,接槎时应刷水泥浆或界面结合剂后,再继续铺炉渣拌和料。 6.养护:施工完成后应洒水养护,严禁上人,待凝固后方可进行面层施工和其他作业。 四、质量标准 (一)主控项目 1. 炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块,颗粒粒径不应大于40mm,且颗粒粒径在5mm及以下的体积,不得超过总体积的40%;熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm。 检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2. 炉渣垫层的体积比应符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查配合比通知单。 (二)主控项目 1. 炉渣垫层与其下一层结合牢固,不得有空鼓和松散炉渣颗粒。 审核人 ××× 交底人 ××× 接受交底人 ××× 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 ××工程 ××装饰装修工程有限公司 编号 交底日期 分项工程名称 炉渣垫层 2007年×月×日 基层 交底内容: 检验方法:观察检查和用小锤轻击检查。 2. 炉渣垫层表面的允许偏差应符合下表的规定。 检验方法:应按下表中的检验方法检验。 基层表面的允许偏差和检验方法(mm) 五、应注意的质量问题 (一)作业环境 应连续进行,尽快完成。在雨季应有防雨措施,防止遭到雨水浸泡;冬季应有保温防冻措施,防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行炉渣垫层作业。 (二)空鼓开裂 1.基层未清理干净,未能洒水湿润透,影响基层与垫层的粘结力; 2.炉渣内有未燃尽的煤渣,或炉渣闷水不透; 3.炉渣内粒径在5mm及以下的比例较大。 (三)炉渣表面不平整 审核人 ××× 交底人 ××× 接受交底人 ××× 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 ××工程 ××装饰装修工程有限公司 编号 交底日期 分项工程名称 炉渣垫层 2007年×月×日 基层 交底内容: 主要是炉渣铺设后,未按线找平,待水泥初凝后再进行抹平,已经比较困难了。因此要严格按照工艺标准操作,控制时间,滚压过程中随时拉线找平。 (四)垫层松散,强度低 主要是在拌和过程中配合比控制不准,施工全过程过长,初凝后仍进行滚压,造成垫层松散,垫层浇筑完后,未经养护或过早上人等。 (五)不合格 凡检验不合格的部位,均应返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。 六、环境、职业健康安全管理措施 (一)环境管理措施 1.在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。 2.运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。 (二)职业健康安全管理措施 电气装置应符合施工用电安全管理规定。 审核人 ××× 交底人 ××× 接受交底人 ××× 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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