柴里煤矿一季度隐患排查备案审查汇报材料（初稿）

供可靠的技术保障。通过分析，当前防治水工作简单且易于进行，防治水工程量及对矿井安全的威胁较小，依靠当前防治水技术和装备条件，能够保证矿井安全生产。

采取的相应对策措施：

1、加强矿井水文地质基础工作，深入现场，及时收集整理水文地质资料，建立健全各类图纸、台帐资料，定期分析，研究掌握矿井水文地质变化规律，为矿井提供可靠的水文地质资料，确保矿井安全生产。

2、加强防治水隐患排查治理力度，对排查出的隐患实行?六落实?，严格流程管控，形成隐患的闭合管理。

3、加强水文地质情况分析和预测预报，及时解决矿井生产过程中水文地质问题，有效指导矿井安全生产。

4、对存在水患威胁的地点，强化现场防治措施落实，加强水文地质调查分析，发现异常及时采取应对措施。

5、加强矿井水文地质补充勘探，采取巷探、钻探、物探等综合手段进一步探明开采区域煤层顶底板富水性，提高矿井防治水安全技术保障能力。

6、完善水害防治岗位责任制，明确责任，强化工作责任落实。

（三）通防专业

存在的主要问题与风险分析：

柴里煤矿目前开采的三层煤自燃发火严重，经煤碳科学研究总院重庆研究院鉴定，自燃倾向性为Ⅱ类，属自燃煤层，最短自燃发火周期为35天。

煤层自燃过程中会产生大量一氧化碳和其它有毒、有害气体，可使人中毒。另外，煤层自燃会造成资源和财产损失，特别是采煤工作面采空区、已封闭采空区遗煤自燃，将给防灭火工作造成很大困难，更为严重的是火区将成为采空区瓦斯事故的火源。

采取的相应对策措施：

- 17 -

1、确定煤层自然发火的标志气体和建立自然发火预测预报制度，发现自然发火指标超过或达到临界值等异常变化时，立即发出自然发火预报，采取措施进行处理。

2、在工作面开采初期，对易产生高温积热、易发生自燃的上下隅角和后部采空区深部高温点，采取施工钻孔或埋管等方式灌注防灭火材料，进一步破坏煤炭的氧化条件和蓄热环境，从而有效地控制煤炭自燃。

3、对局部积热点，通过浅孔密集钻进行注浆、注水。分层开采的工作面必须执行随采随洒浆制度。

4、对高冒区、顶板破碎带等地点，采用锚注凝胶方法充填，防止积热氧化；高冒区、积热区、顶板破碎带、承压密闭周边巷道等易漏风积热的地点，实施浅孔密集钻注水降温或注胶堵漏。

5、对易发生自燃的分层停采线附近的巷道进行喷浆堵漏，在利用钻孔，向停采线压浆，对停采线松软煤体用泥浆覆盖，防止停采线积热自燃；对停采线出现高温自燃现象的地点，实施注凝胶灭火降温，同时采取向采空区注氮方法进行隔离，惰化积热点，破坏煤炭的氧化条件和蓄热环境，从而有效地控制煤炭的自燃。

6、在采空区封闭时，砌筑双层密闭，在中间充填阻燃材料，密闭周边再进行锚注罗克修，防止向采空区漏风供氧；同时在密闭上预先留设注浆管路，封闭后实施压浆。

7、当采煤工作面投产和通风系统形成后，必须按设计选定的防火门位臵构筑好防火门墙，并储备足够数量的封闭防火门的材

- 18 -

料。

8、实行均压防火，使采空区进回风侧防火墙同时位于进风侧或回风侧，以均衡或降低风压差。

（四）机电运输专业

存在的主要问题与风险分析：

柴里煤矿井下运输环节复杂、小上下山多，提升运输小绞车多。由于运输环节复杂、安全设施多，容易出现一些易改易犯的问题和操作失误。

采取的相应对策措施：

1、优化运输环节，推广使用无极绳绞车尽量减少运输环节。

2、加强小绞车、安全设施维护管理，使其处于完好状态。

3、加强操作人员管理，强化薄弱人物排查，杜绝误操作现象的发生。

4、安装使用柔性挡车栏、连锁挡车器、地起式挡车器等比较先进的安全设施。

5、强化运输流程管理，加强日常检查和专项监督检查。 （五）应急避险专业

存在的主要问题与风险分析：

柴里煤矿建矿开采已40多年，井下施工现场条件较为复杂。现主采煤层为三下煤，顶板、老空水和防灭火管理较为困难，是我矿主要隐患。因地质条件变化和人的不安全行为，在一定程度上将会引起某些事故的发生，井下若应急避险设备、设施不健全，职工个人应急避险知识缺乏，将会使事故扩大，影响我矿整体安全管理工作。

- 19 -

采取的相应对策措施：

1、各个施工地点建立救护硐室，安装各类报警装臵，确保在规定的时间内能够迅速组织人员撤离和简单的应急救助。

2、加强干部职工的安全教育培训，认真贯彻学习应急救援预案和各类应急管理知识，严格按照规定举行应急救援演练。

3、充分发挥救护中队队员和兼职救护队员的作用，普及应急救援知识学习，加强救护队员的日常训练。

4、不断完善矿井应急救援体系，增强干部职工应急能力，确保矿井的安全生产。

5、加强井下各类避险硐室的日常管理和维护，确保正常使用。 五、安全费用提取使用情况及计划

（一）2014年安全投入预计完成情况

2014年1-11月份原煤产量209.2712万吨，按吨煤15元提取，可使用安全费用3139.07万元，实际完成4201.46万元，其中地质测量及防治水工程68.65万元，矿压及顶板管理113.13万元，机电运输935.32万元，一通三防1917.45万元，安全防护用品485.01万元，安全生产宣传、教育、培训324.29万元，安全设施及特种设备检测检验101.88万元，矿山救护及其它255.73万元。

（二）2015年安全投入计划安排意见

2015年计划产量240万吨，按吨煤15元提取，可使用安全费用3600万元。计划安排资金3633.54万元，其中防治水工程34万元，矿压及顶板管理34.11万元，机电运输92.88万元，一通三防2046.28万元，安全防护用品260万元，安全生产宣传、教育、培训300万元，完善六大避险系统83.09万元，矿山救护及其它633.18万元。

- 20 -