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板蓝根物料衡算例题

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  • 2025/6/14 11:40:42

年产1.5亿袋板蓝根颗粒剂车间工艺设计

(最后计算结果统一保留2位有效数字,但若结果很小可多保留两位) 第三章 物料衡算

年产板蓝根颗粒袋数?每袋克数1.5?108 ?10日板蓝根颗粒产量???4.54吨/天106g/T ?年工作日106?3303.1 一次水提岗位的物料衡算

根据工艺,板蓝根药材:颗粒剂=1.4:1 进料:

则日板蓝根药材质量=日板蓝根颗粒产量×1.4 =4.54×1.4=6.356吨 则一次水提用水量=日板蓝根药材质量×6倍 =6.356×6=38.136吨 出料:

则一次煎煮液质量=日板蓝根药材质量+ 一次水提用水量 =6.356吨+38.136吨=44.492吨 表3-1 一次水提岗位物料平衡表 进料 名称 药材 水 合计 质量(吨) 6.356 38.136 44.492 百分比(%) 100 出料 名称 一次煎煮液 合计 质量(吨) 44.492 44.492 百分比(%) 100 3.2一次过滤岗位物料衡算 进料:

一次煎煮液=44.492吨 出料:

设或查得总有效成分:辅药=1:2

设一次过滤收率为67%,二次过滤收率为67%,其余岗位收率为100% 则总收率为89%

日板蓝根药材中总有效成份量?日板蓝根颗粒产量?总有效成分含量?总收率4.54?0.8913?1.70吨 一次药液中总有效成分量=日板蓝根药材中总有效成分量×一次过滤收率

=1.70×0.67=1.139吨 设总杂蛋白为中有效成分的1%

一次药液中总杂蛋白=日板蓝根药材中总有效成分量×总杂蛋白为总有效成分的含量

×一次过滤收率

=1.70×0.01×0.67=0.01139吨 设一次过滤时,药渣带走水量为30%

则一次药液中水量=一次水提用水量×(1- 一次过滤药渣带走水含量) =38.136×(1- 30%)=26.695吨

一次药渣中总有效成分量=日板蓝根药材中总有效成分量×(1- 一次过滤收率) =1.70×(1-0.67)=0.561吨

一次药渣中总杂蛋白=日板蓝根药材中总有效成分量×总杂蛋白为总有效成分的含量

×(1- 一次过滤收率)

=1.70×0.01×(1-0.67)=0.00561吨

则一次药渣中水量=一次水提用水量×一次过滤药渣带走水含量 =38.136×30%=11.44吨

则一次药渣中干渣=一次煎煮液-一次药液-(一次药渣中总有效成份+一次药渣中总杂蛋

白+一次药渣中水量=4.64吨

表3-2 一次过滤岗位物料平衡表 进料 名称 合计 质量(吨) 44.492 一次煎煮液 44.492 100 出料 百分比(%) 名称 一次 药渣16.64661 一次药液27.84539 合计 总杂蛋白 水 干渣 总杂蛋白 水 质量(吨) 百分比(%) 总有效成分 0.561 0.00561 11.44 4.64 0.01139 26.695 44.492 100 总有效成分 1.139 3.3二次水提岗位物料衡算 进料:

一次药渣=16.64661

二次水提用水量=日板蓝根药材重量×4倍=6.356×4=25.424吨 出料:

二次煎煮液=一次药渣+ 二次水提用水量

=16.64661吨+25.424吨=42.07061吨

表3-3 二次水提岗位物料平衡表 进料 名称 一次药渣 二次水提用水 合计 质量(吨) 16.64661 25.424 42.07061 百分比(%) 100 出料 名称 二次煎煮液 合计 质量(吨) 42.07061 42.07061 百分比(%) 100 3.4二次过滤岗位物料衡算 进料:

二次煎煮液=42.07061 出料:

二次药液中总有效成分量=日板蓝根药材中总有效成分量×(1-一次过滤收率)×二次

过滤收率

=1.70×(1-0.67)×0.67=0.37587吨

二次药液中总杂蛋白=日板蓝根药材中总有效成分量×总杂蛋白为总有效成分的含量

×(1-一次过滤收率)×二次过滤收率

=1.70×0.01×(1-0.67)×0.67=0.0037587吨 由于一次过滤时,一次药渣已被水饱和,故二次药渣中水量不变 则二次药液中水量=二次水提用水量=25.424吨

则二次药渣中总有效成分量=日板蓝根药材中总有效成分量×(1- 一次过滤收率) ×

(1- 二次过滤收率)

=1.70×(1-0.67) ×(1-0.67)=0.18513吨

二次药渣中总杂蛋白=日板蓝根药材中总有效成分量×总杂蛋白为总有效成分的含量

×(1- 一次过滤收率) ×(1- 二次过滤收率)

=1.70×0.01×(1-0.67) ×(1-0.67)=0.0018513吨

则二次药渣中水量=一次药渣中水量=11.44吨 则二次药渣中干渣=一次次药渣中干渣=4.64吨

表3-4 二次过滤岗位物料平衡表 进料 名称 合计 质量(吨) 42.07061 二次煎煮液 42.07061 100 二次药液25.8036 合计 出料 百分比(%) 名称 二次 药渣16.2670 总杂蛋白 水 干渣 总杂蛋白 水 质量(吨) 百分比(%) 总有效成分 0.18513 0.0018153 11.44 4.64 总有效成分 0.37587 25.424 0.003759 42.07061 100 3.5浓缩岗位物料衡算 进料:

进料量=一次药液+二次药液=27.84539+25.8036=53.64899 出料:

根据工艺,浓缩液含200%水,即浓缩液含水2/3 设浓缩蒸发水量为X

一次药液中水量?二次药液中水量-X2?

进料量-X3X=49.05902

则浓缩液中含水量=一次药液中水量+二次药液中水量-蒸发水量 =3.05998

则浓缩液中总有效成分量=一次药液中总有效成分量+二次药液中总有效成分量 则浓缩液中总杂蛋白量=一次药液中总杂蛋白量+二次药液中总杂蛋白量

表3-5 浓缩岗位物料平衡表 进料 名称 一次总有质量(吨) 1.139 出料 百分比(%) 名称 浓缩质量(吨) 百分比(%) 总有效成分 1.51487 药液效成27.8分 4539 总杂0.01139 蛋白 水 26.695 总杂0.003759 蛋白 二次药液25.8036 合计 总有效成分 0.37587 液4.5900 总杂蛋白 水 0.0151487 3.05998 蒸发水 49.05902 总杂0.003759 蛋白 水 25.424 53.64899 100 合计 53.64899 100 3.6醇沉岗位物料衡算 进料:

设加90%乙醇y吨,根据工艺使醇沉液含醇量为60%

y?90%?60%

浓缩液+yy?90%?60% y=9.18

4.5900+y进料中y吨90%乙醇含水量=y×10%=0.918 进料量= 浓缩液+90%乙醇=4.5900+9.18=13.77

表3-6 醇沉岗位物料平衡表 进料 名称 浓缩液4.5900 总有效成分 质量(吨) 1.51487 百分比(%) 出料 名称 上清液 13.7549 总有效成分 乙醇 水 总杂蛋白 质量(吨) 1.51487 百分比(%) 总杂0.0151487 蛋白 水 3.05998 100 8.262 3.97798 90%水 0.918 乙醇 乙醇 8.262 9.18 合计 13.77

3.7收膏岗位物料衡算 进料:

0.0151487 合计 13.77 100

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年产1.5亿袋板蓝根颗粒剂车间工艺设计 (最后计算结果统一保留2位有效数字,但若结果很小可多保留两位) 第三章 物料衡算 年产板蓝根颗粒袋数?每袋克数1.5?108 ?10日板蓝根颗粒产量???4.54吨/天106g/T ?年工作日106?3303.1 一次水提岗位的物料衡算 根据工艺,板蓝根药材:颗粒剂=1.4:1 进料: 则日板蓝根药材质量=日板蓝根颗粒产量×1.4 =4.54×1.4=6.356吨 则一次水提用水量=日板蓝根药材质量×6倍 =6.356×6=38.136吨 出料: 则一次煎煮液质量=日板蓝根药材质量+ 一次水提用水量

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