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掘进文明生产标准及评分表
矿 队 工程名称 工程量 年 月 日 检查项目 一、作业规程编制 二、作业地点综合防尘措施 三、临时轨道及运输设备 四、局部检 查 项 目 及 标 准 标准分 2 评分办法 不符合不得分(以下同) 1 0.5 0.5 2 0.5 1 0.5 1 扣分原因 得分 内容符合《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)及上级有关规定 施工及地质条件变化时有补充措施 内容齐全,外观整洁,图文清晰,保存完好 审批、贯彻手续完备,有贯彻、考核和签名记录 采取湿式钻眼,干式钻眼时有捕尘措施 采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料和除尘机 放炮使用水炮泥、喷雾降尘,巷道内有风流净化装置 作业人员佩戴个体防护用品 临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm,轨道接头间隙不超过10mm,内错差、高低差不大于5mm,水平误差不大于10mm 轨枕间距不大于1m,连接件齐全紧固有效 无杂拌道,轨枕无浮离、空吊板现象 刮板输送机、带式输送机机头机尾牢固、铺设平稳直,运行可靠 通风系统符合《规程》规定 风筒吊挂整齐,逢环必挂,不漏风 1 1 1 2 1 通风 工作面风筒不落地,风筒口距工作面距离符合作业规定规定 巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水长度不超过5m,深度不超过0.1m) 五、巷道卫生 浮煤(矸)不超过轨枕上平面,水沟通畅 材料、工具码放整齐,挂牌管理 管线吊挂整齐,符合作业《规程》规定 作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避六、施工灾路线图 图板图文清晰、正确,保护完好 1 2 0.5 1 0.5 2 0.5 0.5 1 标准分 1 评分办法 扣分原因 得分 图板 图板悬挂位置合理,便于作业人员观看 现场作业人员熟知三图一表 检查项目 检 查 项 目 及 标 准 上、下山掘进安全设施(包括一坡三挡、声光信号等)齐全有效,安全间距和躲避硐设置等符合《规程》规定 七、掘进安全设施 有突出危险的煤(岩)巷掘进工作面设置压风自救装置 高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《规程》规定设置隔(抑)爆设施 采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测,测点布置符合作业规程规定,并有记录牌板显示 八、巷道内无失爆电器设备 1 1 1 2 机电设备机电设备定期检查维护,达到完好标准,各种保护齐全 设备安装位置合理,卫生清洁,挂牌管理,开关上架 0.5 0.5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 40 管理 机电维护工,胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗 掘进工作面控顶距离符合作业规程规定 九、顶板管理 严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规定 架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木,炮掘工作面距迎头10米内必须采取加固措施 掘进巷道内无空帮、空顶现象,失修巷道能及时处理 放炮员持证上岗,放炮作业符合《规程》规定 十、爆破管理 合计得分 引药制作、火工品存放符合《规程》规定 放炮撤人距离和警戒设置符合《规程》要求 坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度 检查单位: 检查人员:
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