数控车床日常维护与保养的目的 - 图文

数控车床日常维护与保养的目的

数控车床的维护保养是操作人员和维修人员为了保持设备正常技术状态，使用寿命所必须进行的日常工作，也是操作人员和维修人员责任之一。设备维护工作做好了，可以减少维修费用，降低产品成本，保证产品质量、提高生产效率。

操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度，严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床，尽量避免因操作不当影响机床使用。

数控车床是一种自动化程度较高，结构较复杂的先进加工设备，是企业的重点、关键设备。要发挥数控车床的高效益，就必须正确的操作和精心的维护，才能保证设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行和顺利生产。

编制：

审批:

日期：2012年5月21日

数控车床日常与定期保养表

序号 检查周期 1 每天 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 16 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 检查部位 导轨润滑油箱 检查要求 检查油量，及时添加润滑油，润滑油泵是否定时启动打油,不能打油的要报修(维修或更换) 油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄漏 主轴润滑恒温油箱 工作是否正常，油量充足，温度范围是否合适 机床液压系统 压缩空气气源压力 气动控制系统压力是否在正常范围之内 气源自动分水滤气器，及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器工作正常 自动空气干燥器 气液转换器和增压器油油量不够时要及时补充 面 X、Z轴导轨面 各防护装置 清除切屑和脏物，检查导轨面有无划伤损坏，润滑油是否充足, 每天下班应对导轨进行人工润滑,以防止导轨面生锈 机床防护罩外罩等是否齐全有效,清理各部位铝屑(铁屑),擦拭油污 各电气柜中散热风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，及时清洗过每天 电气柜各散热通风装置 滤器 每天 每天 每天 每天 每天 每天 冷却油箱、水箱 回转刀架 工作现场 随时检查液面高度，及时添加油(或水)，太脏时要更换。清洗油箱(水箱)和过滤器 上班前检查刀架换刀是否正常有无异常声音,并对刀架加润滑油,下班清理刀架上的铝屑(铁屑) 下班应对地面铝屑(铁屑)、切削液、油污清理干净,铝屑(铁屑)要放到指定的地方 工具、夹具、量具 不用或用完的工具、夹具、量具应放回指定地方,上好油防止生锈 各电气开关 下班时要把总电源开关,空气开关关闭 显示屏和控制及操作面清理上面的铝屑(铁屑)灰尘,把油污擦拭干净 板 每天 铝屑(铁屑)清理 加工过程中导轨、刀架上有大量铝屑(铁屑)应急时清理 每周 各电气柜过滤网 滚珠丝杠 废油、切削液池 排屑器 机床回零点 清洗沾附的灰尘和脏物 经常清理丝杠上的铝屑(铁屑),并对其进行润滑涂上新油脂 及时取走存积在废油池中的废油及切削液，避免溢出 经常清理切屑，检查有无卡住等现象 超程或更换产品调试好后必须回零,确保各坐标轴误差消除 17 不定期 18 不定期 19 不定期 20 不定期 21 22 23 24 25 半年 检查主轴驱动皮带 按机床说明书要求调整皮带的松紧程度,如有损坏要及时更换皮带 半年 各轴导轨上镶条、压紧按机床说明书要求调整松紧状态,并检测其精度 滚轮 一年 液压油路 清洗滤油器、油箱，过滤或更换液压油 一年 一年 主轴润滑恒温油箱 清洗过滤器、油箱，更换润滑油 润滑油泵，过滤器 清洗润滑油池，更换过滤器 编制： 审批： 日期：2012年5月21日 江西XXX实业发展有限公司

机具日常检查保养表

机具名称： 机具编号： 负责人： 月份：

序周期 号 保养部位 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 每天 导轨润滑油箱 2 每天 主轴润滑恒温油 箱 压缩空气气源压 力 清理生锈部位上 油 3 每天 机床液压系统 4 每天 5 每天 铝屑(铁屑)清理 6 每天 7 每天 XZ轴导轨面打 油 各防护装置是否8 每天 清洁 电气柜散热通风9 每天 装置 10 每天 冷却油箱水箱 11 每天 回转刀架 12 每天 工作现场整理 13 每天 工具夹具量具 14 每天 15 每天 16 每天 17 每天 18 每天 19 每天 20 每天 各电气开关 显示屏控制操作 面板

编制： 审批： 日期：2012年5月21日