承德上板城热电厂工程质量通病防止措施

3．防治与治理措施

(1)凝汽器穿管前应用手持电钻夹砂纸将管孔打磨光滑。 (2)穿管过程中要使管子与管板保持垂直，防治管孔擦伤管子。

(3)穿管时所有人员戴干净的手套，靠近凝汽器管板最后一人应用干净白布边穿边擦管子，保持管子干净；管子从包装箱取出后直接穿管，尽量减少二次倒放。 (4)穿管时使用导向头，导向头应合适可靠。

(5)穿完管后进行凝汽器内部管道及其他施工工作前搭好隔离层，防止施工人员踩伤或异物落到管束上砸伤管子。

7.9.8.2凝汽器与低压缸连接不规范 1．现象

接缸后又进行汽缸调整；接缸时汽缸跑偏。 2．原因分析 (1)接缸工序不正确；

(2)接缸焊接变形大，未能进行有效控制。 3．防治与治理措施

(1)接缸工作应在低压汽缸负荷分配合格、汽缸最终定位后进行。 (2)焊接工艺应符合焊接规程要求，并应制定防止焊接变形的施焊措施。

(3)施焊时应用百分表监视汽缸台板四角的变形和位移，当变化大于0．10mm时要暂停焊接，待恢复常态后再继续施焊。

(4)用弹簧支持的凝汽器与汽缸连接时，凝汽器应处于自由状态，不应有歪斜或受到其他物体的阻碍。在凝汽器与汽缸连接前，任何管道不得与凝汽器进行最终连接，汽缸本身有关的临时支撑都应拆除。 7.9.8.3水室法兰漏水 1．现象

凝汽器水室法兰在通水时泄漏。 2．原因分析

(1)垫片与设计或厂家提供的不符； (2)垫片在使用前已破损； (3)法兰端面有径向伤痕；

(4)螺栓紧固力矩不足或有漏紧现象；

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(5)螺栓紧固方法不当； (6)有外力施加在水室上。 3．防治与治理措施

(1)凝汽器水室法兰应使用与设计一致或高一个等级的垫片，最好使用厂家提供的垫片； (2)垫片在使用前一定要仔细检查是否已破损，如果发现破损应立即更换； (3)在加垫片前检查法兰端面是否有径向伤痕，如果有应采取办法消除后再加垫片； (4)螺栓紧固必须达到设计力矩，螺栓紧固完后应进行复紧检查，杜绝螺栓漏紧现象； (5)法兰螺栓紧固应采用对称成十字交叉进行紧固的方法，每个螺栓要分2--3次拧紧； (6)与水室连接的管道特别是循环水管不应承力在水室上，循环水管与水室的连接应是自由对接；

(7)水室安装完后应做严密性试验，检查法兰有无渗漏。 7.9.9平台楼梯栏杆工艺不美观 1．现象

平台楼梯栏杆工艺不美观，施工中二次污染。 2．原因分析

(1)施工人员施工马虎，质量意识淡薄； (2)二次污染严重，成品保护不好。 3．防治与治理措施

(1)根据图纸及规范要求，对平台梯子、栏杆、油漆等施工时编制作业指导书。 (2)施工制作平台应平整，几何尺寸符合图纸要求，公差符合规范要求。 (3)施工切割毛料一律打磨光洁，交叉管材接口放样切割马蹄口后方能焊接。

(4)栏杆间距应布置均匀，符合图纸尺寸，其垂直度应在90度两面校正，栏杆管子应使用机械切割，切割后打磨毛刺。

(5)焊缝尺寸及外观应符合图纸及规范要求。 (6)花钢板切割后应经过整平方可使用。

(7)花钢板在平台上应整体固定后才能焊接，压边严格按图纸设计及规范要求施工。 (8)拼焊完的花钢板应经过平整后才能焊接在结构上，且表面焊缝全部打磨，两块花钢板拼接时其花纹应对齐。

(9)栏杆弯头要使用冷弯机机械弯制或采用灌沙热弯，热弯时弯头半径要一致。 (10)栏杆在预埋件上安装固定，预埋件应放线，当误差较大时，应用铁件找平。

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(11)平台扶梯的栏杆，其焊缝必须打磨光滑不准留有毛刺 和焊渣，且焊缝饱满圆滑过渡。 (12)脚踢板在地面校正平直后再安装，需要自己下料的应采用机械加工，不得用火焊切割。对接时尽量采用地面焊接，减 少垂直焊接。

(13)栏杆立柱安装要采用水平尺，转角弯头圆滑过渡，注意焊接变形、夹渣、焊瘤和烧穿。 (14)踏步焊接前应在侧梁上划样，并完全按设计要求予以 固定。 (15)每组踏步先点焊后焊接，焊接时采用跳焊法。

(16)金属表面上油漆必须先除锈、除污物，并用砂布磨光， 不得带锈、带污物进行油漆。 (17)油漆必须均匀光洁，不准正背面有差别，同结构油漆应使用同一批，保证其颜色一致。 (18)格栅板支撑处的平面应平整，其误差应在0．5mm范围 内，格栅板安装前应进行平整，保证和支撑处平面一致，防止产 生支撑不严。

(19)大面积格栅板在现场拼接中应保持在同一直线上，其 弯曲应在1％的范围内。 (20)施工完的平台、扶梯、栏杆设备不得用火焊任意切割， 不得用电焊随意乱焊。 (21)平台、扶梯、栏杆安装完后不得用作其他设备、管道吊装的受力物体，严禁在格栅上切割或焊接施工，严禁用栏杆、格栅板作为受力点搭设脚手架。

(22)不得在格栅上拖拉物体，特别是重型金属物体，不得用圆钢或其他坚硬物体撬格栅板的格档。

(23)严禁随意切割栏杆、格栅板，因施工需要必须切割时，施工完后，栏杆照原样恢复并磨平焊缝，格栅板采取加固措施。

7.9.10辅机设备附件安装 水位计安装不规范： 1．现象

位置不当、接头渗漏、无保护罩。 2．原因分析

(1)设计或安装位置不当，无法全程跟踪显示需测容器水位； (2)水位计接头未加密封垫，或所加密封材料不符合设计要求； (3)玻璃水位计未设计或未加保护罩而造成玻璃管破碎。 3．防治与治理措施

(1)水位计的安装位置应合理，能够充分全程显示需测容器的水位。

(2)水位计接头所加密封材料应符合设计要求，严防漏加密封垫；在水位计投用前应对接头进行检查，并在水位计组装完毕后做灌水试验严密无泄漏。

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(3)玻璃水位计应加保护罩，并在安装过程中(未投用前)要采取更可靠的临时保护。 8、管道专业质量通病预防措施 8.1汽水管道内部不清洁

原因分析

1）施工人员责任心不强，质检人员监督把关不严。 2）管道安装前未进行喷砂处理。 3）喷砂处理后未清理，未进行管道封口。 4）喷砂处理后管道长期存放内部生锈。 5）管道安装前未对内部进行检查清理。 6）管道安装过程中临时口未及时封闭。 7）管道焊接工艺不好。

8）在已安装完的管道上用火焊开孔。

防治措施：

1）施工前应编制好作业指导书，并对本项目中容易发生的问题制订出专门防治措施，且应具有较强的可操作性强。

2）施工前做好对施工人员的技术交底，使每个施工人员都明白施工内容，施工方法，施工中的质量要求。

3）加强施工中的质量检验，把好每道工序的质量关。 4）汽水管道安装前必须进行喷砂除锈。

5）全面实施集中领料、集中下料、集中放置、定置管理的现场材料管理法，避免管道现场堆积过多，存放时间过长。喷砂完的管道要注意防潮，暂时不用的管道要进行封堵。

6）机务与热工共同确认管道开孔数量及位置，尽可能采用机械加工。管道的开孔应提前进行，并进行管道内部清理。

7）管道安装对口前应清理、检查和验收，对暂不连接的管道及时封堵，防止管道内进入异物。 8）所有回收汽水的管道焊口采用氩弧焊打底或全氩焊接工艺。

9）安装中所有管口，包括设备、阀门及封口等未对口焊接前不准开启，已对口未焊接或未焊接完毕的口使用密封带封住以防止受潮腐蚀。 10）坚持文明施工，保持施工环境的干净整洁。

11）严格施工中检查检验制度，建立各级人员责任制，吊挂前所有管道运入现场后由安装人员进行检查，对口前经过专门质检人员验收、签证，确保管道内部清洁。

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