当前位置:首页 > 承德上板城热电厂工程质量通病防止措施
3.防治与治理措施
(1)凝汽器穿管前应用手持电钻夹砂纸将管孔打磨光滑。 (2)穿管过程中要使管子与管板保持垂直,防治管孔擦伤管子。
(3)穿管时所有人员戴干净的手套,靠近凝汽器管板最后一人应用干净白布边穿边擦管子,保持管子干净;管子从包装箱取出后直接穿管,尽量减少二次倒放。 (4)穿管时使用导向头,导向头应合适可靠。
(5)穿完管后进行凝汽器内部管道及其他施工工作前搭好隔离层,防止施工人员踩伤或异物落到管束上砸伤管子。
7.9.8.2凝汽器与低压缸连接不规范 1.现象
接缸后又进行汽缸调整;接缸时汽缸跑偏。 2.原因分析 (1)接缸工序不正确;
(2)接缸焊接变形大,未能进行有效控制。 3.防治与治理措施
(1)接缸工作应在低压汽缸负荷分配合格、汽缸最终定位后进行。 (2)焊接工艺应符合焊接规程要求,并应制定防止焊接变形的施焊措施。
(3)施焊时应用百分表监视汽缸台板四角的变形和位移,当变化大于0.10mm时要暂停焊接,待恢复常态后再继续施焊。
(4)用弹簧支持的凝汽器与汽缸连接时,凝汽器应处于自由状态,不应有歪斜或受到其他物体的阻碍。在凝汽器与汽缸连接前,任何管道不得与凝汽器进行最终连接,汽缸本身有关的临时支撑都应拆除。 7.9.8.3水室法兰漏水 1.现象
凝汽器水室法兰在通水时泄漏。 2.原因分析
(1)垫片与设计或厂家提供的不符; (2)垫片在使用前已破损; (3)法兰端面有径向伤痕;
(4)螺栓紧固力矩不足或有漏紧现象;
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(5)螺栓紧固方法不当; (6)有外力施加在水室上。 3.防治与治理措施
(1)凝汽器水室法兰应使用与设计一致或高一个等级的垫片,最好使用厂家提供的垫片; (2)垫片在使用前一定要仔细检查是否已破损,如果发现破损应立即更换; (3)在加垫片前检查法兰端面是否有径向伤痕,如果有应采取办法消除后再加垫片; (4)螺栓紧固必须达到设计力矩,螺栓紧固完后应进行复紧检查,杜绝螺栓漏紧现象; (5)法兰螺栓紧固应采用对称成十字交叉进行紧固的方法,每个螺栓要分2--3次拧紧; (6)与水室连接的管道特别是循环水管不应承力在水室上,循环水管与水室的连接应是自由对接;
(7)水室安装完后应做严密性试验,检查法兰有无渗漏。 7.9.9平台楼梯栏杆工艺不美观 1.现象
平台楼梯栏杆工艺不美观,施工中二次污染。 2.原因分析
(1)施工人员施工马虎,质量意识淡薄; (2)二次污染严重,成品保护不好。 3.防治与治理措施
(1)根据图纸及规范要求,对平台梯子、栏杆、油漆等施工时编制作业指导书。 (2)施工制作平台应平整,几何尺寸符合图纸要求,公差符合规范要求。 (3)施工切割毛料一律打磨光洁,交叉管材接口放样切割马蹄口后方能焊接。
(4)栏杆间距应布置均匀,符合图纸尺寸,其垂直度应在90度两面校正,栏杆管子应使用机械切割,切割后打磨毛刺。
(5)焊缝尺寸及外观应符合图纸及规范要求。 (6)花钢板切割后应经过整平方可使用。
(7)花钢板在平台上应整体固定后才能焊接,压边严格按图纸设计及规范要求施工。 (8)拼焊完的花钢板应经过平整后才能焊接在结构上,且表面焊缝全部打磨,两块花钢板拼接时其花纹应对齐。
(9)栏杆弯头要使用冷弯机机械弯制或采用灌沙热弯,热弯时弯头半径要一致。 (10)栏杆在预埋件上安装固定,预埋件应放线,当误差较大时,应用铁件找平。
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(11)平台扶梯的栏杆,其焊缝必须打磨光滑不准留有毛刺 和焊渣,且焊缝饱满圆滑过渡。 (12)脚踢板在地面校正平直后再安装,需要自己下料的应采用机械加工,不得用火焊切割。对接时尽量采用地面焊接,减 少垂直焊接。
(13)栏杆立柱安装要采用水平尺,转角弯头圆滑过渡,注意焊接变形、夹渣、焊瘤和烧穿。 (14)踏步焊接前应在侧梁上划样,并完全按设计要求予以 固定。 (15)每组踏步先点焊后焊接,焊接时采用跳焊法。
(16)金属表面上油漆必须先除锈、除污物,并用砂布磨光, 不得带锈、带污物进行油漆。 (17)油漆必须均匀光洁,不准正背面有差别,同结构油漆应使用同一批,保证其颜色一致。 (18)格栅板支撑处的平面应平整,其误差应在0.5mm范围 内,格栅板安装前应进行平整,保证和支撑处平面一致,防止产 生支撑不严。
(19)大面积格栅板在现场拼接中应保持在同一直线上,其 弯曲应在1%的范围内。 (20)施工完的平台、扶梯、栏杆设备不得用火焊任意切割, 不得用电焊随意乱焊。 (21)平台、扶梯、栏杆安装完后不得用作其他设备、管道吊装的受力物体,严禁在格栅上切割或焊接施工,严禁用栏杆、格栅板作为受力点搭设脚手架。
(22)不得在格栅上拖拉物体,特别是重型金属物体,不得用圆钢或其他坚硬物体撬格栅板的格档。
(23)严禁随意切割栏杆、格栅板,因施工需要必须切割时,施工完后,栏杆照原样恢复并磨平焊缝,格栅板采取加固措施。
7.9.10辅机设备附件安装 水位计安装不规范: 1.现象
位置不当、接头渗漏、无保护罩。 2.原因分析
(1)设计或安装位置不当,无法全程跟踪显示需测容器水位; (2)水位计接头未加密封垫,或所加密封材料不符合设计要求; (3)玻璃水位计未设计或未加保护罩而造成玻璃管破碎。 3.防治与治理措施
(1)水位计的安装位置应合理,能够充分全程显示需测容器的水位。
(2)水位计接头所加密封材料应符合设计要求,严防漏加密封垫;在水位计投用前应对接头进行检查,并在水位计组装完毕后做灌水试验严密无泄漏。
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(3)玻璃水位计应加保护罩,并在安装过程中(未投用前)要采取更可靠的临时保护。 8、管道专业质量通病预防措施 8.1汽水管道内部不清洁
原因分析
1)施工人员责任心不强,质检人员监督把关不严。 2)管道安装前未进行喷砂处理。 3)喷砂处理后未清理,未进行管道封口。 4)喷砂处理后管道长期存放内部生锈。 5)管道安装前未对内部进行检查清理。 6)管道安装过程中临时口未及时封闭。 7)管道焊接工艺不好。
8)在已安装完的管道上用火焊开孔。
防治措施:
1)施工前应编制好作业指导书,并对本项目中容易发生的问题制订出专门防治措施,且应具有较强的可操作性强。
2)施工前做好对施工人员的技术交底,使每个施工人员都明白施工内容,施工方法,施工中的质量要求。
3)加强施工中的质量检验,把好每道工序的质量关。 4)汽水管道安装前必须进行喷砂除锈。
5)全面实施集中领料、集中下料、集中放置、定置管理的现场材料管理法,避免管道现场堆积过多,存放时间过长。喷砂完的管道要注意防潮,暂时不用的管道要进行封堵。
6)机务与热工共同确认管道开孔数量及位置,尽可能采用机械加工。管道的开孔应提前进行,并进行管道内部清理。
7)管道安装对口前应清理、检查和验收,对暂不连接的管道及时封堵,防止管道内进入异物。 8)所有回收汽水的管道焊口采用氩弧焊打底或全氩焊接工艺。
9)安装中所有管口,包括设备、阀门及封口等未对口焊接前不准开启,已对口未焊接或未焊接完毕的口使用密封带封住以防止受潮腐蚀。 10)坚持文明施工,保持施工环境的干净整洁。
11)严格施工中检查检验制度,建立各级人员责任制,吊挂前所有管道运入现场后由安装人员进行检查,对口前经过专门质检人员验收、签证,确保管道内部清洁。
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