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2)安装标高基准点的设置
依据设备基础附近的水准点,利用水准仪测出的标志具体数据; 相邻安装基准点高差应在0.5mm以内。 3)沉降观测点的设置
沉降观测采用二等水准测量方法。 二、常用的测量仪表 1)光学经纬仪
用于:机电工程建(构)筑物建立平面控制网的测量以及厂房(车间)柱安装铅垂度的控制测量;用于测量纵
向、横向中心线,建立安装控制网并在安装全过程进行测量控制。
专业工程管理与实务(机电工程)(二级建造师)冲刺班第3讲课件讲义(环球职... 页码,1/2
2)全站仪
用于:采用全站仪进行水平距离测量;建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、安装
过程中的水平距离的测量等。 碳素钢、型钢
2H311060机电工程材料的分类和应用 2H311061掌握机电工程材料的分类 2H311062熟悉机电工程材料的应用 一、分类及应用
机电工程材料种类:金属材料、非金属材料和电工线材。 (一)碳素钢
1)碳素结构钢:为一般结构钢和工程用钢,即各种型钢、钢筋、钢丝等。 应用于焊接、铆接、栓接的构件用材
2)优质碳素结构钢:含碳量小于0.8%,含有少量有害杂质,比碳素结构钢性能优。 在机电工程中常用优质碳素结构钢制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强度及预应力锚具等 3)低合金结构钢:在普通钢中加入微量合金元素,有较好的综合力学性能。 在机电工程中主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等。
4)不锈钢、耐热钢和耐酸钢:主要用于耐热、耐腐蚀较高的场合。 如食品加工、化工、印染、制药等工程。
(二)型钢: 主要用于钢结构工程,各种容器骨架、各种类型的直(吊)架。 板材、管材
(三)板材:薄板和中板常用;通风和空调工程和保护壳等用薄板。 (四)管材 1)无缝钢管
用于中低压管道用管:热力管道、制冷管道、压缩空气管道、氧气及氢气和乙炔气管道等。
2)螺旋缝钢管
用于工作压力不超过1.6MP、介质温度低于200度的直径较大的管道,如室外煤气、天然气和输油管道等。
3)焊接钢管
用于输送低压流体的管道,如水、燃气、空气、油、低压蒸气等。 4)高压无缝钢管
用于工作压力高的机电工中。 焊材、管件 (五)焊材
1)焊条: 酸性焊条、碱性焊条
酸性焊条:焊接工艺良好,成型美观,对锈、油和水敏感性不大,抗气孔能力强,焊接电源可交流、直流两
用。
碱性焊条:具有良好的抗裂性能、冲击韧性高,广泛用于焊接重要的焊接结构。 但对锈、油和水敏感性大,焊接电源宜采用直流两用。 焊接碳钢和低合金钢时选用低碳焊条
2)焊丝:按钢种分为碳素结构钢、合金钢结构钢和不锈钢三大类 焊丝牌号为H08、HO8A:08表示含碳量的百分比,A表示优质钢。 焊接对韧性和塑性要求高的场合采用焊丝焊接。 (六)管件:法兰、弯头
法兰分为:平焊法兰、对焊法兰、松套法兰。其中: 平焊法兰:适用于公称压力小于2.5MP的碳素管道连接
对焊法兰:公称压力为0.25—2.5MP的对焊法兰采用凸凹式密封面。 非金属材料
二、机电工程常用非金属材料的使用范围 (一)绝热材料
膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸盐类、矿棉类、岩棉类、泡沫塑料类。
专业工程管理与实务(机电工程)(二级建造师)冲刺班第4讲课件讲义(环球职... 页码,1/2
(二)防腐材料及制品
陶瓷制品、油漆及涂料、塑料制品、橡胶制品、玻璃钢及其制品 (三)非金属风管
非金属风管的敷面材料必须为不燃材料,具有保温性能的风管内部绝缘材料应不低于GB8624难燃B1级。
设备基础验收的要求 2H312000机电工程安装技术 2H312010 机械设备基础验收 2H312011掌握设备基础验收的要求 一、基础混凝土的组成材料与配比: 一般基础:水泥:砂:碎石=1:3:5; 重要基础:水泥:砂:碎石=1:2:3
混凝土的养护:室温在5—24度之间时,浇灌24小时后,每天浇水两次,覆盖物覆盖保护5—7天;
拆模期:当基础混凝土强度达到70%以上时,所有模板可以拆除。 二、基础验收时应提供移交的资料 基础施工图
设计变更及材料代用证件 设备基础质量合格证明书
钢筋及焊接接头的试验数据 隐蔽工程验收记录
焊接钢筋网及焊接骨架的验收记录 结构外形尺寸、标高、位置的检查记录 结构的重大问题处理文件 建筑物和基础上的基准线与基准点 重要设备基础
三、设备与基础的连接与固定方法
设备与基础的连接是通过地脚螺栓连接,通过调整垫铁将设备找平,然后二次灌浆将设备固定在设备基础上。
垫铁:平垫铁、斜垫铁、开口铁斜、开孔垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁六种。 机械设备安装的施工程序 H312020 机械设备安装技术
2H312021 掌握机械设备安装的施工程序 机械设备安装的一般程序和要求: 1)施工准备 2)基础验收
3)设置设备安装基准线和基准点 4)地脚螺栓的安装 4)地脚螺栓紧固
5)垫铁安装:垫铁与设备应接触良好,每组垫铁不超过5块,垫铁要压紧,垫铁间点焊定位。
6)设备就位
7)设备安装调整:找正、找平、找标高。 8)设备灌浆
9)设备清洗和装配:除锈和锈蚀清洗、油脂清洗、脱脂、液压和润滑管道清洗;装配
10)设备试运行 11)竣工验收
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