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基于PLC变频调速恒压供水控制系统的设计毕业论文

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  • 2025/6/14 10:00:19

洛阳理工学院毕业设计(论文)

第2章 系统的硬件设计

学习PLC的硬件系统、指令系统和编程方法以后,对于设计一个较大的PLC控制系统时,要全面考虑多种因素,不管所设计的控制系统的大小,一般都要用以下设计步骤来进行系统设计。

随着PLC功能的不断完善和提高,PLC几乎可以完成工业领域的所以控制任务。但是PLC还是有最适合它的应用场合,所以接到一个控制任务以后,要分析被控对象的控制过程和要求,看看用什么控制设备来完成该任务最合适。其实现在的可编程不仅处理开关量,而且对模拟量的处理能力也很强。所以在很多情况下也可以取代工业控制计算机(IPC)作为主控器。

控制对象以及控制装置确定后,还要进一步确定PLC的控制范围。一般来说,能够反映生产过程的运行情况,能用传感器直接测量的参数,控制逻辑复杂的部分都由PLC控制来完成。

当某一个控制任务决定由PLC来完成后。选择PLC就成为最重要的事情。一方面是选择多大容量的PLC,另一方面是选择什么公司的PLC以及外设。

对第一个问题,首先要对控制任务进行详细的分析,把所有的I/O点找出来,包括开关量I/O模拟量I/O以及这些I/O点的性质。I/O点是性质主要是指他们是直流信号还是交流信号,它们的电源电压。控制系统输出点的类型非常关键,如果它们之中既有交流220V的接触器、电磁阀,又有直流24V的指示灯,则最后选用的PLC的输出点有可能大于实际点数。因为PLC的输出点一般是几个一组共用一个公共端,这一组的输出只能有一个电源的种类和等级。

对于第二个问题,则有以下几个方面要考虑:

1. 功能方面 所有PLC一般都具有常规的功能,但是对于某些特殊要求,就要知道所选用的PLC是否有能力完成控制任务。如对PLC与PLC、PLC与智能仪表以及上位机之间灵活方便的通讯要求;或对PLC的计算速度、用户程序容量有特殊要求的;或对PLC的位置控制有特殊要求等。这

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就要求用户对市场上流行的PLC品种有一个详细的了解,以便做出正确的选择。

2. 价格方面 不同厂家的PLC产品价格相差很大,有些功能类似、质量相当、I/O点数相当的PLC的价格能相差40%以上。在使用PLC较多的情况下,这样的差价必须是需要考虑的。

输入/输出信号在PLC接线端子上的地址分配是进行PLC控制系统设计的基础。对软件设计来说,I/O地址分配以后才可以进行编程;对控制柜和PLC的外围接线来说,只有I/O地址确定以后,才可以绘制电气接线图、装配图,让装配人员根据线路图和安装图安装控制柜。

2.1 恒压供水系统的基本构成

恒压供水泵站一般需设多台水泵及电机,这比设单台水泵及电机节能而可靠。配单台电机和水泵时,它们的功率必须足够的大,在用水量少时开一台大电机肯定是浪费,电机选小了用水量大时供水不足。而且水泵和电机都有维修的时候,备用泵是必要的。恒压供水的主要目标是保持管网水压的恒定,水泵电机的转速套跟随用水量的变化而变化,这就要用变频器为水泵供电。这也有两种配置方式,一是为每台水泵电机配一台变频器,这当然方便,电机与变频器间不需要切换,但是购买变频器的费用较高。另一种方案是数台电机配一台变频器,变频器与电机见可以切换,供水运行时,一台水泵变频运行,其余水泵工频运行,以满足不同用水量的需求。

恒压供水泵站的示意图,如图2-1所示,图中压力传感器用于检测管网中的水压,常装设在泵站的出水口。当用水量大时,水压降低;用水量小时,水压升高。水压传感器将水压的变化转变为电流或电压的变化送给调节器。

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压力传感器 电动机 调节器  变频器用户 水泵水箱 图2-1 变频恒压供水站的基本组成

调节器是一种电子装备,在系统中完成以下几种功能:

1. 设定水管压力的给定值,恒压供水水压的高低依需要设定。供水距离越远,用水地点越高,系统所需供水压力越大。给定值即是系统正常工作时的恒压值,另外有些供水系统可能有多种供水目的,如将生活用水与消防用水共用一个泵站,水压的设定值可能不只一个,一般消防用水的水压要高一些,调节器具有给定值设定功能,可以以数字量进行设定,也有的调节器以模拟量方式设定。

2. 接受传感器送来的管网水压的实测值。管网实测水压回送到泵站控制装置称为反馈,调节器实反馈的接受点。

3. 根据给定值和实测值的综合,依一定的调节规律发出系统调节信号。调节器接受了实测水压的反馈信号后,将它与给定值比较,得到给定值与实测值之差。如果给定值大于实测值,说明系统水压低于理想水压,要加大水泵电机的转速,如果水压高于理想水压,要降低水泵电机的转速。这些都是由调节器的输出信号控制。为了实现调节的快速性与系统的稳定性,调节工作中还有个调节规律的问题,传统调节器的调节规律多是比例-积分-微分调节,俗称PID调节。调节器的调节参数,如P、I、D参数均

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是可以由使用者设定的,PID调节过程视调节器的内部构成由数字式调节及模拟量调节两类,以微型计算机调节器多为数字调节器。

调节器的输出信号一般式模拟信号,4~20mA变化的电流信号或0~10V间变化的电压信号。信号的量值与前面提到的差值成正比,用于驱动执行设备工作。

下面以一个三泵生活/消防双恒压无塔供水系统为例来说明其工艺过程,如图2-2所示,市网来水用高低水位控制器EQ来控制注水阀TV1,它们自动把水注满储水池,只要水位低于高水位,则自动往水箱中注水。水池的高/低水位信号也直接送给PLC,作为低水位报警用。为了保障供水的持续性,水位上下限传感器高低距离不是相差很大。生活用水和消防用水共用三台泵,平时电磁阀YV2处于失电状态,关闭消防管网,三台泵根据生活用水量的多少,按一定的控制逻辑运行,使生活用水的恒压状态(生活用水底恒压值)下进行;当有火灾发生时,电磁阀YV2得电,关闭生活用水管网,三台泵供消防用水使用,并根据用水量的大小,使消防供水也在恒压状态(消防用水高恒压值)下进行。火灾结束后三台泵再改为生活供水使用

消防用水市网来水注水阀TV1电磁阀YV2生活用水上水位高低水位控制器EQ水池下水位#1#2#3

图2-2生活消防双恒压供水系统构成图

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洛阳理工学院毕业设计(论文) 第2章 系统的硬件设计 学习PLC的硬件系统、指令系统和编程方法以后,对于设计一个较大的PLC控制系统时,要全面考虑多种因素,不管所设计的控制系统的大小,一般都要用以下设计步骤来进行系统设计。 随着PLC功能的不断完善和提高,PLC几乎可以完成工业领域的所以控制任务。但是PLC还是有最适合它的应用场合,所以接到一个控制任务以后,要分析被控对象的控制过程和要求,看看用什么控制设备来完成该任务最合适。其实现在的可编程不仅处理开关量,而且对模拟量的处理能力也很强。所以在很多情况下也可以取代工业控制计算机(IPC)作为主控器。 控制对象以及控制装置确定后,还要进一步确定PLC的控制范围。一般来说,能够反映生产过程的运行情况,能用传感器直接测量的参数,控制逻辑复杂的部分都由PLC控制来完成。

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