简答题1

简答题

1、 热工测量仪表由那几部分组成？各部分起什么作用？ 答：热工测量仪表由感受件、中间件和显示件组成。

感受件直接与被测对象相联系，感受被测参数的变化，并将被测参数信号转换成相应的便于进行测量和显示的信号输出。

中间件将感受件输出信号直接传输给显示件，或进行放大和转换，使之成为适应显示元件的信号。

显示元件向观察者反映被测参数的量值和变化。

2、 影响热电偶测温的外界因数是什么？消除的方法有哪些？

答：影响热电偶测稳的外界因素是热电偶的冷端温度。消除的方法有：恒温法、补偿导线法、补偿电桥法、补偿电偶法、电势补偿法、调整动圈仪表机械零位等方法。 3、 热电偶进行检定时，装入检定炉应遵守哪些原则？ 答：热电偶进行检定时，装入检定炉应遵守以下原则：

1、 捆扎成束的热电偶，包括标准热电偶在内，其总数不应超过6支。

2、 热电偶应装在检定炉内管轴的中心线上，其测量端应处于检定炉最高温度场内，出

入深度越300mm。

3、 为了保证标准热电偶、被检热电偶测量端温度一致，检定炉内最高温度厂内可装有

耐高温合金块套。采用微差法时，必须使用合金块套。

4、 采用两头装炉时，可事先在炉膛内同轴安装一根清洁瓷管，瓷管内径以正好插入热

电偶束为宜。两束热电偶的测量端不能互相影响。

5、 为了避免对流而影响炉膛温度的稳定性，检定炉的两端需用石棉绳加以封堵。

6、 冷端直接用铜导线连接，接触要良好。然后插入装有变压器油或酒精的玻璃试管中，

再将试管插入冰点恒温器。

7、 检定二级镍铬镍硅热电偶和镍铬-康铜热电偶的冷端也可置于室温中，但测量时温度

要保持稳定，并用精密水银温度计测量冷端所处的环境温度，以便计算温度修正值使用，也可接补偿导线插入冰点恒温器中，此时，应对补偿导线在室温时的误差进行修正。

4、 现场如何启动和停运差压变送器？

答：差压变送器一般都用弹性元件作敏感元件，正确的启动和停运可以保护敏感元件，延长其使用寿命。 启动前

1、 检查管路接头、阀门有无泄露，平衡门应处于全开状态，一、二次门及排污门应处

于关闭状态。

2、 检查二次线应完好，通电预热半小时。 3、 与运行人员联系，开启一次门。

4、 开启正压侧二次门与排污门，冲洗正压侧管道；开启负压侧二次门及排污门，冲洗

负压侧管道。冲洗完毕后，关闭正负压侧二次门及排污门，待管道冷却至60度以下时方可启动变送器。 启动

1、 稍旋开正、负压测量室排气螺钉，进行充液排气。 2、 检查变送器零点并适当调整。

3、 确认平衡门处于开启状态，缓慢开启正压侧二次门，关闭平衡门，再开启负压侧二

次门，变送器即投入运行。 停运

先关闭负压侧二次门，打开平衡门，再关闭正压侧二次门，变送器即停止运行。 5、 凝汽器水位示值为最大值不变，你将如何处理？

答：最大值不变，说明水位变送器输出差压信号为最小，水位高，而实际水位并不是最高，可判定是

1、正压侧管路中没有水，应先将正压侧灌满水后，再将变送器投入运行，看是否正常。 2平衡门漏。 3正压侧管路漏。 4取样管堵塞。

6、热电偶在使用过程中发现其热电势偏低，分析可能造成的原因并给出相应的修复方法。 答：1、热电极腐蚀或变质（更换热电偶）

2、绝缘破坏，造成漏电（修复或更换绝缘材料） 3、补偿导线极性与热电偶相反（重新接线） 4、补偿导线短路（修复或更换补偿导线）

5、补偿导线与热电极连接的两点处温度不同（延长补偿导线使两点温度相同） 6、热电偶安装位置不当或插入深度不够。（重新安装） 7、热电偶参考端温度过高（调整参考端温度或进行修正） 8、补偿导线与热电偶不符（更换补偿导线）

7、简述利用4~20mA控制的电子式电动执行机构组成和工作原理。 电子式电动执行机构由伺服放大器和伺服电动机两部分组成。输入4~20mA信号与执行器位置反馈信号进入伺服放大器进行比较，当差值大于伺服放大器灵敏度（一般约150微安）时，其差值经放大后放大器触发输出继电器动作，使电机带电控制伺服电机正转（反转），从而改变执行机构的开度。同时，输出轴的位移经位置发生器转换成电流信号即位置反馈信号，随着执行机构动作位置反馈信号也发生相应的改变直至位置反馈信号等于输入信号时（或小于伺服放大器灵敏度时），电动机停止转动，执行机构停留在一个新的位置，阀门处于某一新的开度。

8、校验某差压流量变送器，已知流量孔板计算差压为0~160Kpa，最大流量为0~200T/H，请分别计算校验该变送器时应该输入的差压值。

答：由于差压流量变送器输出具有开方功能，实际校验时至少分5刻度进行，根据流量与差压关系式Q=K?P，由于开方后输出电流与流量成正比关系，所以分别校验0~200T/H等刻度点对应的差压为 ：

0T/H（4mA）对应输入差压0Kpa 200T/H（16mA）对应输入差压160Kpa 50T/H（8mA）对应输入差压10Kpa 100T/H（12mA）对应输入差压40Kpa 150T/H（16mA）对应输入差压90Kpa

9、简述电—气阀门定位器的原理和主要特性。

电—气阀门定位器是按照力矩平衡原理工作的，输入电流输入到永久磁铁和线圈组成的电磁力矩转换机构时，转换成作用于主杠杆的力带动主杠杆旋转，使挡板靠近喷嘴，其背压升高，经气动功率放大器放大后，输出信号作用于气动执行器使执行机构动作同时通过反馈杆动作并拉伸反馈弹簧产生一个反馈力作用于主杠杆，当输入力与反馈力所产生的力矩达到动态平衡时，系统便处于新的平衡状态。此时调节阀开度与输入电流的大小成比例。

主要特性：

1、 提高控制精度

2、 改善调节阀的动态特性

3、 能方便的改变调节阀的流量特性 4、 实现分程控制。

10、中间再热机组为什么要设计旁旁路系统？

答：中间再热机组在机组启停、低负荷或空负荷运行时，而锅炉保持稳定燃烧需一定的最小蒸发量，因而在低负荷或空负荷时如何处理锅炉多余的蒸汽量，使机、炉蒸汽量平衡，保护再热器以及回收工质和热量，所以设计旁路系统。 11、微机数据处理系统有哪些主要功能？ 答：数据采集处理系统主要功能有：

1、 CRT屏幕显示，包括模拟图、棒型图、曲线图、相关图、成组显示、成组控制； 2、 制表打印：定时制表、随机打印（包括报警打印、开关量变态打印、时间顺序记录、

事故追忆打印、CRT屏幕拷贝）；

3、 在线性能计算：二次参数计算、定时进行经济指标计算、操作指导、汽轮机寿命消

耗计算和管理。

工程师工作站可用做运行参数的设置和修改，各种应用、软件和生产管理和试验分析等软件离线开发。

12、DEH的ATC启动试验包括哪些内容？

答：在DEH的ATC方式下，目标转速、目标负荷、升速率和 升负荷是通过ATC程序由主计算机确定的最佳值。用ATC方式进行自动升速、暖机、主气门/调节气门切换，以及并网带5%初始负荷。通过试验进一步验证程序是否正确，严整热应力计算所用常数是否正确。 13、分散系统4C技术是指什么？ 答：4C技术是指控制（CONGTROL）、计算（CPMPUTER）、通讯（COMMUNICATION）、图象显示（CRT）。

14、在什么情况下应切除直流锅炉汽轮机前主蒸汽压力调节系统？

答：1、调节系统不稳定，主汽压力偏离给定值，其偏差大于±0.3Mpa； 2、汽机调速系统调节机构发生故障； 3、锅炉或汽机运行不正常； 4、保护和联锁装置退出运行。

15、为什么把气动仪表信号压力的下限定为0.02Mpa？

答：作为气动仪表最基本的控制元件---喷嘴挡板机构，其特性曲线在输出压力接近最大和最小时的线性度很差，所以只能选取中间线性度较好的一段作为工作段，才能保证仪表的精确度，这一段的下限一般就是0.02Pma。此外，气动仪表所用的弹性元件很多，如膜片、膜盒、波纹管等，它们都具有一定的刚度，起动点都有一定的死区。气动执行器的死区则更大些。为了提高气动仪表的灵敏度，也需要将信号压力的下限定的高于零。所以就将气动仪表信号压力的下限定为0.02Mpa。 16、如何克服电动执行机构的惰走？

答：减小电动执行器伺服机构的惯性和提高制动性能，可以减小惰走时间，一般是在伺服电机上加装电磁制动机构，在电机端电的同时电磁力消失，于是在弹簧力的作用下制动盘与制动轮相接触，其摩擦力使电机迅速停转。由于制动盘经常磨损，影响制动效果，需要经常检查和调整制动盘和制动轮之间的间隙。

17、DKJ执行机构中分相电容起什么作用？分相电容损坏时会发生什么现象？ 答：分相电容可以使与之串联的定子绕组上的交流电压与另一定子绕组上的交流电压产生90度的相位差，从而相成一个合成的旋转磁场，产生启动力矩，使转子转动。其转动方向则取决于分相电容串联在哪个定子绕组上。所以分相电容的作用是产生启动力矩和改变旋转方向。当该电容损坏开路时，则合成磁场无法产生也就没有启动力矩，电机就不会启动，但

是，电机可在某个外力作用下转动，其旋转方向由外力决定。电容短路时则电机两绕组同时通入同相电流，电机处于电气制动状态不会转动。

18、引风机顺序控制系统的调试工作包括哪些主要内容？ 答：1、引风机甲、乙润滑油站油泵启停操作试验； 2、引风机甲、乙润滑油站油泵自动启动试验； 3、引风机允许启动逻辑检查； 4、引风机保护停试验；

5、引风机调节挡板强制关逻辑试验； 6、报警信号检查；

19、汽轮机启动前的安全保护系统试验项目主要有哪些？ 答：1、热工信号系统检查；

2、主汽门关闭及联动抽汽逆止门试验； 3、发电机油开关跳闸联动试验； 4、轴向位移保护试验； 5、低真空保护试验； 6、高加水位保护试验； 7、水内冷发电机断水试验；

20、简述电动给水泵系统的调试步骤。 答：1、给水泵电气联锁投入逻辑检查； 2、给水泵热工连锁投入逻辑检查； 3、预选备用泵逻辑检查

4、甲（乙）给水泵启动允许条件检查； 5、甲（乙）给水泵的启停操作试验； 6、甲（乙）给水泵的自动启动试验； 7、甲（乙）给水泵的自动停试验； 8、甲（乙）给水泵的保护停试验； 9、报警信号检查；

10、甲（乙）给水泵润滑油泵的启停操作试验； 11、甲（乙）给水泵润滑油泵自动启动试验； 12、甲（乙）给水泵滑油泵的自动停试验； 13、甲（乙）给水泵滑油泵的保护停试验； 14、甲（乙）给水泵滑油泵报警信号检查；

15、甲（乙）给水泵出口电动门的开关操作检查； 16、甲（乙）给水泵出口电动门的自动开检查； 17、甲（乙）给水泵出口电动门的自动关检查； 18、甲（乙）给水泵顺序控制启动试验； 19、甲（乙）给水泵顺序控制停止试验；

21、锅炉吹灰顺序控制、系统主要有哪些安全保护？ 答：

1) 无蒸汽喷射保护； 2) 蒸汽压力低保护； 3) 时间超限保护； 4) 蒸汽压力高保护；

22、运行中的锅炉在哪些情况下允许将FSSS退出？