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基于单片机控制的步进电机设计毕业论文 - 图文

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  • 2025/6/14 10:39:51

第2章 步进电机的工作原理及特性

2.1 步进电机的概念

步进电机是一种将电脉冲转为角位移或线位移的执行机构。简单一点讲,当驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度(即步进角)。我们可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时我们也可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。

在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角。这一线性关系的存在,加上步进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点。使得在速度、位置等控制领域用步进电机来控制变的非常的简单、精度高。

从原理上讲,步进电机是一种低速同步电动机。本次毕业设计采用的是步距角为1.8度的四相八拍永磁式步进电机。

2.2 步进电机的特点

1. 一般步进电机的精度为步进角的3-5%,角位移与输入脉冲数严格成正比,没有累计误差,具有良好的跟随性。

2. 步进电机外表不允许较高的温度。步进电机温度过高首先会使电机的磁性材料退磁,从而导致力矩下降乃至于失步;一般来讲,磁性材料的退磁点都在摄氏130度以上,有的甚至高达摄氏200度以上,所以步进电机外表温度在摄氏80-90度完全正常。

3. 步进电机的力矩会随转速的升高而下降。当步进电机转动时,电机各相绕组的电感将形成一个反向电动势;频率越高,反向电动势越大。在它的作用下,电机随频率(或速度)的增大而相电流减小,从而导致力矩下降。

4. 步进电机自身的噪声和振动较大,带惯性负载的能力较差。

5. 由步进电机与驱动电路组成的开环数控系统,既非常简单、廉价,又非常的可靠。同时,它也可以与角度反馈环节组成高性能的闭环数控系统。

6. 步进电机的动态响应快,易于启停,正反转及变速。

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7. 速度可在相当宽的范围内平滑调节,低速下仍能保证获得大转矩,因此,一般可以不用减速器而直接驱动负载。

8. 步进电机只能通过脉冲电源供电才能运行,它不能直接使用交流电源和直流电源。

9. 步进电机存在振荡和失步现象,必须对控制系统和机械负载采取相应的措施。

10. 步进电机低速时可以正常运转,但若高于一定速度就无法启动,并伴有啸叫声。

11. 步进电动机以其显著的特点,在数字化制造时代发挥着重大的用途。如打印机,绘图仪、数控机床切割。伴随着不同的数字化技术的发展以及步进电机本身技术的提高,步进电机将会在更多的领域得到应用。

2.3 步进电机的分类

现在比较常用的步进电机包括反应式步进电机(VR)、永磁式步进电机(PM)、混合式步进电机(HB)和单相式步进电机等。

反应式步进电动机采用高导磁材料构成齿状转子和定子,其结构简单,生产成本低,步距角可以做的相当小,一般为三相,可实现大转矩输出,步进角一般为1.5度,但噪声和振动都很大。反应式步进电机的转子磁路由软磁材料制成,定子上有多相励磁绕组,利用磁导的变化产生转矩,但动态性能相对较差。

永磁式步进电机转子采用多磁极的圆筒形的永磁铁,在其外侧配置齿状定子。用转子和定子之间的吸引和排斥力产生转动,它的出力大,动态性能好,但步距角一般比较大。一般为两相,转矩和体积较小,步进角一般为7.5度 或15度。

混合式步进电机是指混合了永磁式和反应式的优点。它又分为两相和五相:两相步进角一般为1.8度而五相步进角一般为 0.72度。这种步进电机的应用最为广泛,它是PM和VR的复合产品,其转子采用齿状的稀土永磁材料,定子则为齿状的突起结构。此类电机综合了反应式和永磁式两者的优点,步距角小,出力大,动态性能好,是性能较好的一类步进电动机,在计算机相关的设备中多用此类电机。

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2.4 步进电机的工作原理

2.4.1步进电机结构(三相)

图2-1 步进电机内部结构图

如图2-1所示,步进电机分为转子和定子两部分:

1. 定子:由硅钢片叠成的,定子上有6大磁极,每2个相对的磁极(N,S)组成一对,共有3对。定子齿有三个励磁绕阻,其几何轴线依次分别与转子齿轴线错开。 0、1/3π、2/3π,(相邻两转子齿轴线间的距离为齿距以π表示),即A与齿1相对齐,B与齿2向右错开1/3π,C与齿3向右错开2/3π,A'与齿5相对齐,(A'就是A,齿5就是齿1)。

2. 转子:由软磁材料制成,其外表面也均匀地分布着小齿,与定子上的小齿并且小齿的大小相同,间距相同。

2.4.2对齿和错齿

图2-2 步进电机转子展开图

反应式步进电机的动力来源于电磁力,只有电机存在错齿现象才能转动。在电

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磁力的作用下,转子被推动到最大磁导率的位置,定子小齿与转子小齿对齐的位置,并处于平衡状态,如图2-2中的A相位置,这种现象被称为对齿。而对于三相步进电机来说,当某一相得磁极处于最大磁导位置时,另外两相必须处于非最大磁导位置,即定子和转子不对齐位置,这种现象被称为错齿。

2.4.3工作原理

图2-3 步进电机三相接线图

开始时,开关SB接通电源,SA、SC、SD断开,B相磁极和转子0、3号齿对齐,同时,转子的1、4号齿就和C、D相绕组磁极产生错齿,2、5号齿就和D、A相绕组磁极产生错齿。

当开关SC接通电源,SB、SA、SD断开时,由于C相绕组的磁力线和1、4号齿之间磁力线的作用,使转子转动,1、4号齿和C相绕组的磁极对齐。而0、3号齿和A、B相绕组产生错齿,2、5号齿就和A、D相绕组磁极产生错齿。依次类推,A、B、C、D四相绕组轮流供电,则转子会沿着A、B、C、D方向转动[4]。

四相步进电机按照通电顺序的不同,可分为单四拍、双四拍、八拍三种工作方式。单四拍与双四拍的步距角相等,但单四拍的转动力矩小。八拍工作方式的步距角是单四拍与双四拍的一半,因此,八拍工作方式既可以保持较高的转动力矩又可以提高控制精度。单四拍、双四拍与八拍工作方式的电源通电时序与波形分别如图2-4的a,b,c所示:

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第2章 步进电机的工作原理及特性 2.1 步进电机的概念 步进电机是一种将电脉冲转为角位移或线位移的执行机构。简单一点讲,当驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度(即步进角)。我们可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时我们也可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。 在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角。这一线性关系的存在,加上步进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点。使得在速度、位置等控制领域用步进电机来控制变的非常的简单、精度高。 从原理上讲,步进电机是一种低速同步电动机。本次毕业设计采用的是步距角为1.8度的四相八

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