分室定位反吹布袋除尘器运行规程（正式版）汇总

增压反吹风机。

6.3运行中的检查及调整

6.3.1各冷风阀、截止阀严密不漏，开关位置与运行工况相符，备用增压反吹风机运行正常，行走清灰机构的运转正常。

6.3.2净气室观察窗玻璃透明良好，照明充足，室内能见度良好，每个袋室的出口没有冒灰现象。

6.3.3定时检查行走清灰机构运转状况，如有故障，值班员应就地检查，做好记录，通知检修。

6.3.4反吹气源供给正常。

6.3.5除尘器本体各人孔门，烟道等结合面严密不漏。 6.3.6各机械转动部件运转正常无异音。

6.3.7除尘器正常运行时，手动烟气置换阀应处于“全关”位置。 6.4油点炉或油煤混烧时除尘器操作规程 6.4.1.油点炉

6.4.1.1锅炉采用油点炉，或除尘器新安装布袋时，或因除尘器停机时间较长（夏季：大于48小时；春、秋：大于36小时；冬季：大于24小时）而按除尘器停机操作程序进行了停机操作，则必须先对布袋进行烟尘预涂，以避免发生油糊袋的问题。预涂层的厚度应以各单台除尘器的阻力达到500Pa为准。

锅炉油点炉、投油助燃过程中，必须停止除尘器清灰，并且清灰开关由“自动”转为“手动”，严防阻力上升到自动清灰上限时除尘器自动控制清灰。油枪全部停止喷油20分钟后，才可进行清灰操作。

油点炉时应采用逐个单台除尘器依次投入运行的方法。当投入的单台除尘器压差达到800Pa时，再投入下一单台除尘器，直至全部投入运行，以此减少布袋被油污染的几率。应注意，在每个单台除尘器投入运行时应与主控制室联系。

6.4.1.2当锅炉停炉检修时间短（夏季：小于48小时；春、秋：小于36小时；冬季：小于24小时）：除尘器内烟气温度降不到110℃，在停炉前先通知除

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尘器操作人员，将清灰开关由“自动”转为“手动”，并停止除尘器清灰，使各单台除尘器的阻力保持在500-800Pa之间，布袋未被清灰状态下方可停炉。待重新油点炉时（布袋未被扰动的前提下），可以不进行烟尘预涂。

但油点炉过程中除尘器不得清灰，并且清灰开关由自动控制转为手动控制，严防阻力上升到自动清灰上限时除尘器自动控制清灰。油枪全部停止喷油20分钟后，才可进行清灰操作。

6.4.1.3当锅炉停炉时间较长（夏季：大于48小时；春、秋：大于36小时；冬季：大于24小时）；或停机时间短，小于以上时间，但烟气温度降到100℃以下，除尘器必须彻底清灰而且进行烟气置换操作。待锅炉重新油点炉前仍需要进行烟尘预涂。

6.4.2油煤混烧

当锅炉需要采用油煤混烧方式时，必须提前2小时通知除尘器值班员；将清灰开关由“自动”转为“手动”，停止除尘器清灰；并使各单台除尘器的阻力保持在500-800Pa之间，只有布袋在未被清灰状态下，锅炉方可采用油煤混烧方式，且只能有一单台除尘器投入运行。

当锅炉停止油煤混烧时，只有在所有的油枪都停止喷油20分钟后，除尘器才能进行清灰。

6.5锅炉爆管时除尘器操作规程

当锅炉爆管时，主控室应立刻通知除尘器值班员，这时除尘器值班员应停止清灰工作，行走清灰机构转为“手动”，保证布袋表面存有一定的烟尘层。锅炉宜在2小时内停炉，停炉后应首先关闭进口烟道截止阀，然后打开手动烟气置换阀，利用引风机将湿热烟气从除尘器置换出去；如引风机不具备运转条件，可用除尘器自身备用增压反吹风机与手动烟气置换阀配合，将湿热烟气置换出去。置换完毕后，关闭进、出口烟道截止阀和手动烟气置换阀。

7 除尘器的停运 7.1除尘器停机

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7.1.1锅炉在停炉前30分钟，应预先通知除尘器值班员，值班员必须停止自动清灰工作，将控制柜上的“清灰状态选择”打至“手动”位置，改为手动控制，使每单台除尘器压差均保持在500-800Pa之间，布袋在未被清灰状态下方可停炉。停炉后引风机应继续运行，关闭进口烟道截止阀，通过冷风阀对除尘器进行降温。若引风机不能继续运行，须通过备用增压反吹风机和手动烟气置换阀逐单台进行烟气置换操作，直至除尘器入口温度达到30oC以下时方可停止操作。

7.1.2当锅炉停炉时间较长（夏季：大于48小时；春、秋：大于36小时；冬季：大于24小时）除尘器应彻底进行清灰，并进行烟气置换，油点炉前重新进行烟尘预涂。

7.1.3除尘器停运后，应继续运行除灰系统，直到灰斗排空。 7.1.4确认操作结束，进行汇报，并做好记录。 7.2烟气置换操作

当除尘器需要长期停机无检修时，送、引风机继续运行15分钟，在吹扫炉膛的同时给除尘器通风，进行烟气置换。

当除尘器需要长期停机检修时，必须进行烟气置换，将除尘器内的烟气彻底排出，避免烟气温度降到露点后产生结露现象。

当引风机停运时，烟气置换操作程序具体如下(此时，各单台除尘器的电动反吹截止阀均应处于关闭状态)：

7.2.1除尘器停止运行后关闭进、出口烟道截止阀，打开设备的冷风阀。 7.2.2启动备用增压反吹风机，先打开某一单台除尘器的手动烟气置换阀（当进行下一单台除尘器烟气置换时，必须将前一单台的烟气置换阀关闭）。该单台除尘器烟气置换完成后，进行下一单台的烟气置换操作。

7.2.3除尘器入口温度降到30 oC以下即可停止操作。烟气置换完毕，应关闭除尘器进、出口烟道截止阀、手动烟气置换阀，防止布袋表面烟尘层脱落。如长时间停运，要进行彻底清灰。除尘器再次启动时，各阀门位置同前。

7.3运行中的注意事项

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7.3.1锅炉投油点火，或投油助燃过程中，为避免布袋产生糊袋现象，应提前停止清灰。按“除尘器启动程序”进行操作。停止投油20分钟后，除尘器才可进入清灰状态。

7.3.2锅炉爆管时，主控室值班员应立即通知除尘器值班员，值班员应立即停止清灰工作，清灰方式改为手动控制，保证布袋表面存有一定厚度的烟尘层抵御水气。

7.3.3如轻微爆管，锅炉排烟温度大于130oC时，除尘器可继续监视运行。此时，除尘器停止清灰，除尘器清灰程序由“自动”切换为“手动”清灰；当除尘器压差达到1100Pa以上时，关闭除尘器压差最高的一单台除尘器的进、出口烟道截止阀，对其进行手动清灰操作，当其压差达到900Pa时，停止清灰操作，打开除尘器进、出口烟道截止阀，除尘器恢复运行。如压差持续不降低，依次对其他各单台除尘器进行清灰操作（其他各单台除尘器的清灰依照以上程序进行）。

7.3.4如严重爆管时，或除尘器烟气温度下降到130oC以下，锅炉必须立即停运。引风机可根据炉膛壁温情况，确定是否停运。如引风机需停运，应连续工作0.5h后，方可进行停运操作，以便于将湿烟气排出。如引风不具备条件运转需停运，应立即将除尘器进、出口烟道截止阀关闭，启动除尘器备用增压反吹风机和手动烟气置换阀，进行湿烟气的置换。

根据锅炉情况，可再次打开除尘器进、出口烟道截止阀，启动引风机，将炉膛内湿气全部排出，烟温至30oC以下。然后除尘器立即启动备用增压反吹风机进行强力清灰，直至压差小于600Pa。再次点炉时应进行烟尘预涂。

7.3.5值班员应随时观察除尘器压差显示，单台除尘器清灰后的压差显示如有不正常，应认真分析原因，采取正确措施及时解决。

7.3.6值班员应随时观察烟气温度，如果高于190oC应立即通知主控室，降低排烟温度。可启动手动烟气置换阀降温。

7.3.7行走清灰机构的正常运行非常重要，如发现故障应及时调整，否则将严重影响清灰效果。

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