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SLB-1应力应变试验仪说明书(new)

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  • 2025/6/14 9:10:36

固结试验结束后,点击固结结束键,软件直接转入剪切相关的提示设定。剪切的方法有两种,一是等应变剪切试验,二是等应力剪切试验。 控制器的显示屏也可以读出实际的周围压力、孔隙水压力值、反压力值、钢环变形量以及土样变形量。 ⑵ 试验示意图 应力应变测量控制器qσb (v) 反压及体变测量控制器1σ3σ3μ围压及孔压测量控制器 ⑶ 固结排水剪试验终止条件 ① 最大轴向力达到设定值; ② 最大应变量达到设定值; ③ 试验时间达到设定值。 ⑷ 注意事项:

a.周围压力、应变速率和反压力的设定范围分别为0-1990kPa、0.1-4.0mm/min、0-990kPa。

b.工作过程中注意控制器的标志灯所处的位置,判断调压筒中的水是否能够补充压力室。 ⑸试验步骤

试验步骤同CU试验,不同的是固结试验结束后,不关闭排水阀。 6、渗透试验

⑴ 渗透试验工作原理

渗透试验是通过恒定的周围压力、主应力差施加至土样后,待土样固结完成后,以 恒定的流速或恒定的水头对土样试验,测量土样在各种受力情况(即不同孔隙比)下的渗透系数。

渗透试验分两种试验类型:恒流量渗透试验或恒水头渗透试验。 固结试验按6.2条进行。

渗透试验的参数设定可以通过PC机荧屏和各控制器的键盘进行设定,选择试验方法后、确定土样的受力情况(设定主应力差、周围压力值),确定顶部水压力(反压力1)、底部水压力(反压力2)或底部流速后,可以通过PC机荧屏和控制器的键盘对以上参数进行设定、启动、停止等控制,在PC机荧屏和控制器的显示屏读出实际的周围压力、孔隙水压力值、反压力值、主应力差以及土样体积变化。试验开始后,PC机荧屏的仪器状态一栏显示三轴试验所有的数据,选择按时间记录数据,计算机按时间间隔记录数据。同时PC机荧屏显示反压力1、反压力2与时间的关系曲线、流量

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与时间的关系曲线以及轴向变形与时间的关系曲线。

控制器的显示屏读出实际的周围压力、孔隙水压力值、反压力1值、反压力2值、主应力差以及上部流量。 ⑵ 试验示意图 应力应变测量控制器qσb (v) 反压及体变测量控制器1σ3σ3σb (v) 反压及体变测量控制器2 ⑶ 渗透试验终止条件 ① 最大流量达到设定值; ② 试验时间达到设定值。

⑷ 注意事项:

a.周围压力、流速、底部压力和顶部压力的设定范围分别为0-1990kPa、2-30ml/min、1-990kPa、1-990kPa。

b.工作过程中注意控制器的标志灯所处的位置,判断调压筒中的水是否能够补充压力室。 ⑸试验步骤

a.如果渗透试验前需要进行饱和试验、固结试验,可以参考饱和试验、固结试验的试验步骤进行,土样的编号为同一种。

b.在试验方法中选择恒水头渗透试验或恒流量渗透试验,选择土样编号,选择试验结束条件和条件参数。恒水头渗透试验或恒流量渗透试验不同在于前者可以在反压力2中设定压力,后者在底部流速中设定。

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c.确定固结试验时或土样在原位的受力情况时的周围压力的目标值(范围0-1990)和反压力(范围1-990)(单位:kPa)(如图示150)和主应力差(如图示20)。

d.将轴向力控制器中的钢环变形量和轴向位移清零。手动的方式是按轴向力控制器上的1kN/力值清零键、0.1kN/位移清零键分别对钢环变形量和轴向位移清零;或用计算机软件清零(方法是启动三轴试验采集处理软件后,在仪器状态一栏中按各项目的清零键,对周围压力、孔隙压力、轴向位移、主应力差、反压力1、反压力2、上部流量清零)。

e.确定渗透方式。渗透方式有两种,一种为恒压渗透,另一种为恒速渗透。恒压渗透为土样的顶部和底部压力为一定值,在此前提下进行渗透,因此必须设定顶部压力(顶部压力即为反压力1)和底部压力(底部压力即反压力2),而且顶部压力必须小于底部压力;恒速渗透时,顶部压力为一恒定压力,底部供水的速度为一定,当土样渗透的水变为层流状态时,底部压力变为一恒定压力。因此必须设定顶部压力(反压力)和底部流速。

f.关排水阀。

g.清零和设定完毕,点击开始试验,软件自动启动围压控制器,计算机弹出对话框,确认是否启动渗透试验,此时您不必理会此提示框,待围压达到目标值后,稳定几分钟后,如果对土样施加主应力差时,在试验目标值一栏点击鼠标右键,启动主应力差,对土样施加压力。

h.压力稳定后,打开排水阀,使土样的孔隙水流入反压力控制器1中,反压力控制器2的水流入土样底部,此时孔隙压力传感器的读数和反压力控制器的反压力值一致。 i.在对话框“您将开始渗透试验”中点击YES,此时各控制器按设定的目标值控制,各控制器按计算机的要求回传给计算机,计算机自动记录渗透过程中有关的数据。 j.试验过程中,计算机自动显示流量与时间的关系曲线、反压力1、反压力2与时

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间的关系曲线以及轴向应变与时间关系曲线。

l. 一旦试验条件满足结束条件时,计算机弹出一对话框,请您结束试验,如果您不想结束试验,则关此对话框,计算机不再提示;如果按是,则计算机自动停止各控制器,如果您无暇顾及此提示,计算机在10分钟后自动停止各控制器,如果按NO键,则计算机不再提示,直至重新设定结束参数。 7、Ko试验

⑴Ko试验的工作原理

周围压力定时增加设定的周围压力增量,通过测量径向变形,控制主应力差,以保持径向变形维持在一定的误差范围内,具体的实施步骤为:

a.周围压力的施加是根据周围压力的增量以及时间,施加下一级周围压力,它不受径向变形的影响。

b.加主应力差,根据计算的径向变形值、径向变形值的范围和时间,决定施加下级主应力差。

c.径向变形值的计算方式为:εr=1/2(εv-εa);其中εv为体应变,εa为竖向应变。当εr小于径向变形值的范围下限并且时间到时,施加主应力差的增量;径向变形在误差范围内时,则停止主应力差增量的增加。 d.当结束条件满足时,则停止周围压力和主应力差增量的增加。

⑵通过计算机设定围压增量Δσ3、主应力差增量Δ(σ1-σ3)、围压增加时间(W增加时间)、径向变形εr以及主应力差增加时间(Z增加时间)等参数,并传输至各控制器进行Ko试验。试验过程中,计算机荧屏实时显示围压、主应力差与时间的关系曲线、径向变形与时间的曲线,轴向变形与时间的关系曲线、K0值与时间的关系曲线。 ⑶试验步骤

a.如果K0试验前需要进行饱和试验、固结试验,可以参考饱和试验、固结试验的试验步骤进行,土样的编号为同一种。

b.在试验方法中选择K0试验,选择土样编号,选择试验结束条件和条件参数。 c.确定固结试验时或土样在原位的受力情况时的周围压力的目标值(范围0-1990)和反压力(范围1-990)(单位:kPa)和主应力差。

d.由于采用反压力控制器进行体积变化测量,所以必须对反压力必须进行设定,如果对土样不加反压力,则在软件中设定反压力值,一般设定为0kPa。在进行固结试验前关闭排水阀。

e.轴向力控制器中的钢环变形量和轴向位移清零。手动的方式是按轴向力控制器上的1kN/力值清零键、0.1kN/位移清零键分别对钢环变形量和轴向位移清零;或用计算机软件清零(方法是启动三轴试验采集处理软件后,在仪器状态一栏中按各项目的清零键,对周围压力、孔隙压力、轴向位移、主应力差、反压力1、反压力2、上部流量清零)。

f.开排水阀,排水阀的方向是使土样中的孔隙水流入反压力控制器中。 g.设定围压增量Δσ3及围压增加时间(W增加时间)、径向应变εr、主应力差增量Δ(σ1-σ3)及主应力差增加时间(Z增加时间)。

h.清零和设定完毕,点击开始试验,此时各控制器按目标值进行控制,各控制器按计算机的要求回传给计算机,计算机自动记录K0试验过程中有关的数据。

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固结试验结束后,点击固结结束键,软件直接转入剪切相关的提示设定。剪切的方法有两种,一是等应变剪切试验,二是等应力剪切试验。 控制器的显示屏也可以读出实际的周围压力、孔隙水压力值、反压力值、钢环变形量以及土样变形量。 ⑵ 试验示意图 应力应变测量控制器qσb (v) 反压及体变测量控制器1σ3σ3μ围压及孔压测量控制器 ⑶ 固结排水剪试验终止条件 ① 最大轴向力达到设定值; ② 最大应变量达到设定值; ③ 试验时间达到设定值。 ⑷ 注意事项: a.周围压力、应变速率和反压力的设定范围分别为0-1990kPa、0.1-4.0mm/min、0-990kPa。 b.工作过程中注意控制器的标志灯所处的位置,判断调压筒中的水是否能够补充压力室。 ⑸试验步骤 试验步骤同CU试验,不同的是固结试验结束后,不关闭排水阀

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