曲轴弯曲变形及磨损的检验

曲轴弯曲变形及磨损的检验 一、实训目的

（1） 掌握各种量具的使用方法。

（2） 掌握曲轴变形、曲轴磨损的检查内容。 （3） 掌握曲轴变形、曲轴磨损的检查方法。

二、实训的重点和难点

量具的使用与曲轴磨损、曲轴变形的检查方法。

三、实训量具、工具、设备

外径千分尺、磁性表架、百分表、曲轴、V形块、检验平台等。

四、实训技术标准及要求

（1） 曲轴弯曲变形：径向圆跳动误差一般不应超过0.04~0.06mm。 （2） 曲轴轴颈：圆度和圆柱度误差一般不超过0.01~0.0125mm。

五、实训注意事项

（1） 往检验平台上放置量具、零件时要轻拿轻放，以免损坏平台，影响测量数据的准确

性。

（2） 检验平台使用完以后，应涂抹防护油。 （3） 曲轴不能随意放置，应放在专用支架上。

六、实训操作步骤

1、 曲轴弯曲变形的检测

如图所示，将曲轴放在检测平台上的V形块上，百分表指针抵触在中间主轴颈上，转动曲轴一圈，百分表指针的摆差一般不应超过0.04~0.06mm。 2、 曲轴磨损的检测

用外径千分尺或游标卡尺来测量主轴颈及连杆轴颈的磨损量，从而计算圆的及圆柱度误差来判别曲轴是否需要大修。

（1） 根据曲轴轴颈选用适当量程的外径千分尺。

（2） 依据磨损规律用外径千分尺在曲轴主轴颈及连杆轴颈分别测量磨损量，并计算圆度、

圆柱度误差。先在轴颈油孔的两侧测量，然后选择90°

再次测量。每一轴颈选取两个截面，每个截面大约选在轴颈长度的1/3处，如图所示

图 曲轴弯曲变形的检测 图 曲轴磨损的检测 七、整理现场

（1） 将各个量具清洁后放入相应的量具盒内。 （2） 将其他工具清洁后放回工具车里。 （3） 清洁工作台，清扫地面。

（4） 将抹布或棉纱等垃圾放入清洁箱中。

八、实训评分标准 序号 操作步骤 1 测量前准备 检测 测量结果判断及处理意见 操作内容 1． 测量具的设定 2． 测量具的零校准 3． 清洁 曲轴弯曲变形的检测 曲轴磨损的检测 1．确定是否需要修理 2．如需要修理，确定修理尺寸 1．工装整洁 5 安全文明操作 配分 7 5 3 25 25 10 评分标准 未做扣7分 未做扣5分 未做扣3分 测量手法不正确每项扣2分 扣分 得分 2 4 测量部位不正确每项扣2分 判断不正确扣5分 确定修理尺寸级别不正确扣510 分 5 工装不整洁扣1分 6 7 2．尊重裁判及 不尊重裁判及比赛工作人员比赛工作人员，服从5 和服从裁判扣2分 裁判 3．操作完毕，清 5 未做扣2分 洁和整理工量具 考核时间要求： 1．到时停止考试，只计算已完成的工作的分数 2．在操作正确的基础评分说明 上，如提前完成，每 提前1分加1分，只计整数 3．如出现设备损坏、人身伤害，此项目按零分计 合计 100

九、相关资料

1、曲轴轴颈表面不允许有横向裂纹。对横向裂纹，其深度如在轴颈修理尺寸以内，可通过磨削磨掉，否则应予以报废。

2、发动机曲轴圆度、圆柱度误差大于0.025mm时，应按修理尺寸磨修。

3、桑塔纳、捷达轿车发动机曲轴轴颈修理分为三级修理尺寸，每0.25mm为一级。 4、曲轴的材质不同，冷压校正时操作要求不同，注意防止曲轴折断或出现新的裂纹。 5、注意区分轴颈径向圆跳动误差、曲轴轴线的直线度误差及弯曲度等指标之间的关系。 6、测量曲轴轴颈尺寸及圆度、圆柱度误差时，应与油孔错开。