龙源之家施工组织设计

第七章 主要材料、构配件供应进度计划

根据公司制订的材料采购程序，建立健全材料采购管理网络，确保所采购的各种材料能满足质优、价廉的要求。 1、采购管理

本工程主要材料由我公司材料部门负责采购,根据要求制定采购控制程序,保证所采购的物资符合规定的要求和质量标准。

a．采购文件

采购物资前必须先编制好采购文件,文件格式由材料科确定。文件编制由建设方项目部技术部门负责。采购文件写清楚物资名称、品种、规格、数量、供应日期,及尽可能写明物资的主要技术参数、质量标准及检验办法。采购文件经过技术负责人审核后才能实施。

b．对采购物资的验证

采购控制程序对采购物资的验证要求和方式作出规定。但必须强调,主要材料都必须有供方的合格证或测试资料,否则不得使用。 2、物资的标记和可追溯性

为了保证投入施工的材料符合相应的规范和质量标准,不投错料, 必须对所有的材料进行各种标记。公司材料科将明确各种材料的标记,并在工地贯彻执行。对于电焊条和焊接过程还应有合格证书及质量记录，上述规定也适用于水泥、砂、石等材料。

a：对于进场的材料,应分别做好型号的标识及合格、不合格的标识。

b：项目材料部门妥善保管好有关物资的标准文件与质量文件,以便竣工后移交建设单位。 3、施工工序 (过程) 控制

为了保证工程项目的质量,公司技术部门将制定施工工序(过程)控制程序,对于某些关键工序,除必须按施工过程控制程序进行外，还由工地技术部门编写施工工艺，并进行书面交底，项目部质检部门还应设置质量点进行重点控制和监督，并设计和指导有经验工人做好样板工程。一般工序则按照通常的作业程序进行,但必须符合验收规范的要求。 4、检验和试验管理

为了证实施工工作是否符合程序和设计文件的质量要求,必须进行检验和试验。公司技术部门制定检验与试验管理程序,以确保检验和试验工作正确顺利进行。

a．检验机构的设置及其职责和权限

项目部设质检小组, 并明确每个成员的工作范围、职责和权限。 b．进货检验、质量计划和工序检验

材料或构件进场后由项目部材料组及质检组检验品种、规格、型号、外型尺寸。检验合格后作出标记。需送试验室试验的,则抽取样品送试验室试验。

对于施工工序的检验将严格按预先编制好的质量计划进行检验。各道工序未经检验合格不得转入下道工序。当检验中发现不合格品时,须按不合格品控制程序的规定处理。

c．检验和试验记录

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所有的检验和试验都作记录并加以保存,以证明工程项目的各项工程已按规定的验收标准经检验和试验合格。记录作为工程文件的一部分进行管理。 5、检验、测量和试验仪器、设备的控制

凡在项目部使用的检验、测量和试验仪器或设备须通过法定部门校准,并有计量合格证。且在使用前先校准再使用。 6、不合格品 (项) 的控制

公司技术部门制订不合格品（项）的控制程序，并监督实施。不合格品（项）的范围、分类：

a、控制程序应制定不合格品（项）的范围及确定分类、分级的原则。 b、处理不合格品（项）的顺序、报告、通知单及报告、通知单的审核。

c、控制程序明确处理不合格品（项）的顺序及设计不合格品（项）的报告或通知单，明确处理方法的分级负责，并规定不合格品（项）应按审批后的报告或通知单进行处理。 7、纠正措施

为了消除不合格品或预防发生偏差,公司将修改有关控制程序或由项目部修改施工作业程序。

8、材料的搬运、贮存、领发

公司材料科制定材料的搬运、贮存、领发的管理程序，项目部材料组制订相应的实施细则。 9、 质量记录

质量记录是证实质量体系有效性和质量合格性的重要依据,必须制定质量记录控制程序,并严格执行。

a．质量记录的范围,质量要求及标准化：

程序须规定质量记录的范围。质量记录总要求是: 记录必须真实、及时、字迹清楚,内容完整、签字齐全、注有日期，有可追踪性。设计统一记录表格、图表及记录纸，以便装订成册。

b．质量记录的管理：

质量记录的管理包括以下内容:质量记录的收集编目、保管、归档移交。对材料供应方或分包方的质量记录和技术记录提出要求,并收集与管理。 10、内部质量审核

质量审核是指: 由具备一定资格且与被审核部门的工作无直接责任的人员,为确定质量活动是否遵守了计划安排,以及结果是否达到了预期目的所做的系统地、独立地检查和评审。质量审核对公司可以是产品、过程, 也可以是体系要素。内部质量审核是公司技术部门对上述审核对象的审核。

公司定期进行内部质量审核,每季不少于一次。并在该前10天通知被审核单位,并告诉对方审核内容、范围和日期，可在审核后进行审核会审会议,写出审核报告。

项目部必须根据审核报告提出的问题和建议及时采取行动,进行纠正和改进。并写出纠正

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结果的书面报告,上交公司技术部门，公司技术部门应对纠正结果进行复查。 11、主要材料保证措施如下：

管桩、钢筋、砼等主要材料必须附有出厂合格证和质量保证书，包括原材料合格证、钢筋试验报告、预应力张拉记录、混凝土试块报告、混凝土配合比试验报告、管桩体外观检查记录、管桩体和桩接头力学性能检查报告、蒸汽养护记录等，进场后按规定进行复验，合格后方可用于工程。

第八章 主要分部分项工程施工方法及技术措施

8-1、静压管桩施工方法及技术措施

预应力砼管桩施工工艺流程图及质量控制图

定位、放样 自检、互检、复检 送 桩 (三)节桩，焊接、送桩 起吊第二 焊接隐检验收 桩打下至设计桩顶标高 水准仪控制桩顶面标高 控制垂直度 开 工 审批开工报告 试工程桩、确定参数 人员、材料、机具进场 施工方案审批、组织图纸会审 起吊第一节桩，校正垂直度 下一根桩施工 8-1-1、测量控制

1、主要测量器具及人员

以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规程要求，进行控制线放

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样工作。

测量工具将选用全站仪一台,桩机配备电子经纬仪一台，自动准平水准仪一台，50m钢卷尺一把，5m钢卷尺一把,配一位经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的跟踪测量及定位放桩位工作。

2、建立施工平面控制网

在桩基开工前，根据甲方提供的控制点建立桩基主要轴线控制网。桩基础施工阶段，根据平面控制网投测轴线和桩孔细部放线，设置座标控制点。为防止控制点破坏，又能有很好的通视条件，控制点上设钢筋笼罩或用混凝土保护，并设明显的标志。

8-1-2、管桩施工方法

l、管桩预检

管桩进场后，按设计图要求及2010浙G22图集标准对管桩进行预检，对不合格的桩，要坚决退回。

2、定位放样

工程桩打桩前放出定位轴线及控制点，控制点位置尽量远离压桩区域，并加以固定保护。在压桩过程中，要经常对控制点进行复核，根据控制点，成片测量出桩的中心点，撒上灰线，定位中心点插毛竹签，毛竹签要插牢并与地面平或稍低，毛竹签顶部涂上红油漆。对于成片放出的样桩位，在压桩过程中，测量人员要对每条轴线进行校核，记录人员要对每个桩位进行复核。定位轴线及样桩应同有关单位进行复核检查，并做好定位记录和技术复核记录。

3、管桩起吊、运输和堆放

现场堆放场地经处理后，再将堆场平整压实，管桩着地平放。

管桩在施工现场一般不要堆得太高，大多为随卸随用或单层堆放在桩机附近。

管桩起吊采用两点吊，起吊方式见下图，管桩运输要根据运输工具做好管桩捆绑工作。现场管桩堆放不允许超出二层，并做好底层管桩的搁支和垫支工作，以防管桩滚落影响管桩质量或发生安全事故。

4、桩架起吊桩方式见图。

管桩施工常得利用桩机拖拉取桩，所以叠层堆放限制在二层内，并应对桩的拖地端加以保护，一般采用废旧轮胎或其它弹性材料衬垫，以此对桩的拖地端加以保护。

5、桩架操作程序

首先将压梁提升，然后将管桩以上图方式吊起，套进桩帽，再将桩尖移向对准桩位插入土中，校正桩身垂直度后方可沉桩。

6、桩身垂直度控制

用水平仪、线锤校正桩机垂直度，桩的垂直度以架设一台经纬仪正交观测校正，在距桩机15.0m~25.0m处成90°方向设置,测定导杆和桩身的垂直度,保证垂直度偏差不超过0.1%。

7、沉桩

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