工程质量技术管理制度

方案。

第四条：施工组织设计编制内容包括：工程概况；施工部署；项目管理组织机构；施工准备工作计划；施工方案；主要项目施工方法；施工技术措施；保证工期、质量、文明施工；安全措施；环境和职业健康安全措施；主要实物工程量表；主要材料、设备、需要量进场计划；构件半成品加工计划；劳动力需用计划；各项经济技术指标及降低成本措施；施工总平面布置图。

第五条：施工技术措施可按分项工程进行编制具体项目有：分项工程施工技术措施，保证质量措施和保证安全生产措施以及季节性施工措施，材料节约措施等，是施工组织设计动态管理的一种手段，一般工程施工技术措施可作为施工组织设计一部分一同编制成文。

第六条：冬、雨季施工前七天各项目部应根据承担工程任务特点要求，编制出季节性施工技术措施，并报集团公司质量技术处一份备案。

第七条：施工组织设计实际分级审批管理原则：凡大型工程、重点项目的施工组织设计和质量计划要报集团公司生产安全处、质量技术处审查后并由总工程师审批后，报监理单位、建设单位批准后实施。

第八条：各项施工组织设计和技术措施，经审批后，在企业内部具有法律效力，必须认真贯彻执行，不得擅自修改变动，如施工条件有所变化或其它原因需要修改时，必须经原审批部门批准后方可更改。

第九条：施工期间集团公司生产安全处、质量技术处和总工程师要经常检查施工组织设计和技术措施执行情况，对不执行而造成事故者，特别是追求某种指标而置技术于不顾、瞎指挥者要追究项目经理和当事人责任。

第十条：施工组织设计发放范围及标识方式。

1、发放范围：发放集团公司生产安全处、重量技术处、总工程师、项目部

经理、技术负责人、施工员、预算员、建设单位、监理单位。

2、标识方式：施工组织设计、技术措施按程序文件QEO-002-01文件控制程序4.1.2.3支持性文件的编码要求进行管理标识。

三、原材料设备进场检验制度

第一条：本企业规定，项目施工所需的原材料、设备凡自行采购，必须在企业发布的本年度合格分供方及中商名单内采购。

第二条：原材料、构配件、半成品、成品、设备进场必须进行质量验收。由材料员、技术负责人共同检查，材质报告、合格证书、是否齐全有效，材料员按各材料标准进行实测实量检查及观感质量检查，达到合格条件给予验收，填写进场验收记录。

第三条：需进行二次复试的材料，由试验工在监理工程师见证下按标准进行取样和封样，填写委试单，经技术负责人审核后，送资质认可指定的质量技术检测单位进行检测。检测合格的材料复试单经技术负责人审核后，移交给监理工程师确认后方可使用。

第四条：不需要进行二次复试的原材料、配构件、设备等进入现场在自行组织质量验收后，必须经建设单位代表、监理工程师、施工单位项目技术负责人共同参加检查，确认合格后方可使用。

第五条：进入现场的原材料未经检测确认不准在工程上使用。

第六条：已进入现场的原材料经检测被判定为不合格的应进行隔离、封存、标识，或退出施工现场，确保不合格的材料不使用在工程上。

四、试化验管理制度

材料试化验、构件检验是保证工程质量的具体措施，必须认真对待严格管理。

第一条：凡进场的原材料、预制构件、半成品、设备及配件都必须有出厂合格证或材质证明，否则一律不准使用。

第二条：工程项目的“结构”用材，如钢材、水泥、砂石、红砖、砌块、焊接材料、防腐材料、保温材料、防水材料、外加剂等，必须进行二次复试合格后方可使用。

第三条：对虽有产品合格证的进场材料，保存期超过规定或怀疑质量有问题时，必须进行二次复试，根据复试结果再用。小窑水泥、钢材严禁用于结构工程上。

第四条：对初次使用的材料和生产的构件，在正式生产使用前，要经过试制、试验、做出技术质量鉴定，达到掌握其技术性能后，再正式生产使用。

第五条：原材料检验、试块（件）制作执行有见证取样送检制，即：在建设单位现场代表、监理人员的见证下，严格按照规定标准要求现场取样、送试。

第六条：项目部试验员在技术负责人（或技术员）指导下，按规范标准规定对应复试的材料、施工中各种砼、砂浆进行取样、留置试块（件）登记编号标识，进行标养、按期送试。

第七条：试验员负责检测委试单位的填写，其内容应详细、具体、清楚，作到一试一单，试样标识应与委试单位相符、经技术负责人审核签字后送科研所检测。

第八条：施工所需的各种配合比（砌筑砂浆、防水沥青胶等）必须由具备资质的科研所按工程实际用材料和设计要求进行配合比设计，正式下达施工配

合比通知单。

第九条：地基持力层范围内的回填或回填砂，包括罐基回填等，现场试验原则上由科研所土工室承担，如有困难时，可委托项目部经培训考核有资质的试验员负责取样、试验，并做好原始记录交土工室审核，签民试验报告。

第十条：科研所在接到试样和委托单后应进行查收，核对无误后作好登记，送检测室按委托检验项目进行测试。

第十一条：检测室试验员应严格按试验标准规定程序、检测方法、操作步骤进行试验，检测数据要齐全，精确度符合规定，记录应清楚、整洁，如有修改应加盖修改人员名单，交工程师审核。

第十二条：测试人员依据已审核的原始试验记录填写试验报告单一式六份，交工程师审核签发技术评语或结论意见，并加盖名章后报主任工程师审定，答字盖章，移交办公室登记加盖公章发至委试单位经办人。

第十三条：经审定的原始记录，试验报告单、联同委托单等资料按月汇装存档，保存至工程竣工后四年，试验的原始记录和报告不得外借外传。

第十四条：试验报告只代表委试的工程项目本期进场数量的原材料质量，不准转抄代替。项目经理部技术负责人接到报告后需进行审查，并在测试报告粘贴单上根据施工的要求签属使用意见，包括使用部位及注意事项等。

第十五条：如有测试结果为不合格的试样、科研所应在二天内通知委试单位负责人或经办人取回报告，采取不合格物资处置措施。

第十六条：项目部主管试验工作人员在接到科研所发出的试验报告后，应及时登记、送审和转发，项目部存入工程档案一式四份以备检查和交工。

第十七条：安装工程中的设备，配件现场检验由安装公司委托具备资质的检测单位进行检验。转动设备在试运前应按规范规定项目检验，同时还必须做