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6.1.1 建立健全质量保证体系和质量技术管理制度,认真落实岗位责任制。严格按有关规范和设计要求进行质量技术监督管理,每道工序必须检查合格后才可进入下一道工序施工。
6.1.2 施工组织设计应由项目部组织有关技术人员编制,经审核批准,并经呈报监理批复后才实施。
6.1.3 建筑轴线控制点和桩位施放后,必须经有关单位复核无误,确保桩位偏差在规范允许偏差范围内。
6.1.4 根据设计要求和场地地质条件,合理选择施工机具,成孔过程中正确掌握钻进技术参数,清孔时要控制好泥浆比重,并根据桩径大小和孔深情况选用成孔方法,保证成孔直径,垂直度及孔底沉渣厚度符合设计要求。
6.1.5 钢筋、水泥要有出厂合格证和质检合格证。材料进场后需有见证抽样和送检合格后才允许使用。砂、石料要有抽样送检合格才允许使用。严禁使用不合格的原材料。 6.1.6 钢筋笼制作要严格按设计图纸在制作台架上成型,保持钢筋笼平直,防止弯曲变形。吊装孔内符合安装位置时要居中固定。
6.1.7 水下混凝土灌注前,导管和储料斗的质量及安装应符合水下混凝土灌注的有关要求。灌注过程中初灌的混凝土必须满足导管能埋入混凝土深度不少于0.80m。正常灌注时,应保持导管在混凝土内的埋深,并要连续灌注,严禁中途停工,拔管前要经常反插导管增加混凝土的密实度,最后一次的混凝土灌注量应控制能超出设计桩顶标高不少于800mm为宜。 6.2 环境保护措施
6.2.1 合理布置施工现场的临时设施、临时道路、排水系统和泥浆池、循环沟等。施工材料和机械设备应摆放整齐有序。
6.2.2 进行产生扬尘的作业时,应采取下列措施控制粉尘对大气的污染:
1)土方装载运输应覆盖封闭,以防沿途遗散、扬尘;
2)施工场地经常清扫晒水,大门口设洗水车及沉淀池,车辆出入使用高压水清洗轮胎,避免携带泥土上路;
3)施工产生的废浆废渣要及时清理并用专车外运出指定地点。
6.2.3 施工废水、生活污水必须过滤沉淀,符合要求后才可排入市政排水管网。施工泥
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浆应及时用专用泥浆车外运出场地,含油及有毒有害废液必须统一收集,用固体容器收集盛装,送有关单位处理。
6.2.4 固体废弃物按不同性质及有害无害分类存放不同的收集箱内,并统一运至指定地点处理。
6.2.5 对施工现场产生的噪声应加以控制:对机械排放的噪声宜采取封闭的原则控制噪声的扩散。对车辆产生的噪声采取低速慢行的方法控制。对搬运材料和安装机械设备等人为产生的噪声,采取对作业人员专门培训教育,提高人的环境保护素质,自觉遵守噪声控制规定。做到轻拿轻放,严禁大锤敲打,降低噪声污染。 6.3 职业健康安全措施
6.3.1 保持施工场地清洁卫生,做到无积水,无恶臭、无垃圾。职工宿舍要保持窗明地净,通风良好。食堂用具、炊具、容器应有防蝇、防尘消毒设备。经常保持清洁卫生,不得购腐烂变质食物。食堂工作人员应定期健康检查和卫生和知识培训,并取得健康合格证。
6.3.2 根据工作需要,配备齐全劳动保护用品。如安全帽、安全带、工作服、工作鞋、防护手套、护目镜等。
6.3.3 建立健全施工安全管理制度,落实岗位责任制,严格执行《建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-59)》。
6.3.4 各种施工机械设备经常维修保养。维修时,必须切断电源,严禁设备带病工作,始终保持设备良好运转。施工中要经常检查卷扬机、钢丝绳、滑轮及其他活动体、紧固件,确保施工安全。
6.3.5 所有现场施工人员佩戴安全帽,高空作业要系安全带,特殊工种必须持证上岗,作业中应严格遵守安全操作技术规程,集中精力、谨慎工作,严禁酒后上岗。 6.3.6 施工现场用电必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)》,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器,做好一机一闸一保险,严禁一闸多用。现场所有电线电缆必须架空设置,线路架设应符合有关规范,严禁随地拖拉和埋压土中。 6.3.7 大型机械移位时,要有专人负责指挥,小心、缓慢、平衡移动,确保人员及机械安全。
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7. 质量记录
7.1 泥浆护壁成孔灌注桩施工应保持下列质量记录:
1)设计图纸会审记录 2)施工组织设计及报审表
3)施工质量技术交底记录和施工安全交底记录 4)设计变更通知单 5)施工测量控制点交桩记录 6)建筑轴线及桩位施放测量资料 7)混凝土配合比设计报告 8)砂、石子物理性能试验报告 9)水泥物理性能试验报告 10)钢筋力学工艺性能试验报告 11)钢筋焊件力学工艺性能试验报告 12)钻(冲)孔成孔施工记录表 13)泥浆质量检查记录 14)钻(冲)孔桩隐蔽验收记录 15)钢筋笼制作验收记录 16)桩钢筋笼安装验收记录 17)水下混凝土灌注记录 18)灌注桩质量检测报告 19)竣工桩径桩位复核记录 20)竣工图
21)竣工验收证明书 22)施工技术总结
7.2 竣工验收后应将各项质量记录装订成册,提交业主或档案馆。 7.3 施工过程记录表:
1) 工程基线复核表
2) 单位工程坐标定位测量记录
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3) 分项工程质量技术交底卡
4) 钻(冲、挖)孔桩钢筋笼安装隐蔽验收记录表 5) 号钻(冲)孔桩成孔施工记录 6) 护壁泥浆质量检查记录
7) 号(钻)冲孔桩隐蔽验收记录
8) 号钻(冲)孔桩地下连续墙灌注水下混凝土记录 9) 土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表 10) 混凝土坍落度检测记录表 11) 混凝土抗压强度计算表
工程基线复核表
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