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(1)、基本三角①的结构形式
见图(2)示,单片基本三角①长4m(按销孔中心计算),高1.5m,宽0.52m,单片重455kg。主弦杆为2[16槽钢,斜腹杆为2[8槽钢,内腹杆为2∟50×5角钢;所使用材料材质皆为16锰桥梁钢(16Mnq)。各杆件之间通过连接钢板焊接而成,横向两肢之间通过连接缀板焊接成组合截面。连接销孔直径为φ50mm,采用直径φ48.5mm钢销进行连接,钢销材质为35SiMn。
图(2) 基本三角①大样示意图 (单位:mm) 1540002[00162∠50×52[82[8
(2)、撑杆⑥的结构形式
见图(3)示,单片撑杆⑥长2.458m(按销 图(3) 撑杆⑥大样示意 (单位:mm) 孔中心计算),宽仍为0.52m,单片重137kg。截面为2[16槽钢;所使用材料材质仍为16Mnq。两肢之间通过连接缀板焊接成组合截面。连接钢销直径φ48.5mm,材质为35SiMn。
(3)、拱脚特殊节段的结构形式
拱脚特殊节段由一三角桁架和一长1.8m的弦选杆组成,其结构尺寸见图(4),横向桁宽仍为0.52m。所使用材料材质为16Mn钢。其主要受力杆件为2[22槽钢,斜腹杆为2∟125×10角钢,内腹杆为2∟75×8角钢;三角桁架各杆件之间通过连
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图(4) 拱脚特殊段示意图接钢板焊接而成,横向两肢之间通过连接缀板焊接成组合截面。除铰支点A外,连接钢销皆采用
182[22直径φ48.5mm的军用梁原配钢销。铰支点A采用
349.90直径φ90mm的45#钢钢销与支座连接。在主要受力杆件(2[22槽钢)位置仍通过标准套筒螺栓进行
22∟12×5×102[22∟269.12[222[275连接;在连接钢销两侧及铰支点A附近,利用联接系槽钢和U型螺栓进行连接,与[22槽钢连接的U型螺栓新加工。拱脚特殊节段具体结构尺寸祥见后续的加工大样图。
28416.7A(4)、拱脚特殊节段的结构形式
拱顶特殊节段上弦长2.3m,下弦长2.056m,高2.99m,其结构尺寸见图(5);横向桁宽仍为0.52m。所使用材料材质为16Mn钢。其上下弦杆件为2[16槽钢,受力较大的腹杆为2∟125×10角钢,
∟125×10300图(5) 拱顶特殊节段示意图2301752[1655B∟5×10299.0其余腹杆为2∟75×8角钢;桁架各杆件之间通过连接钢板焊接而成,横向两肢之间通过连接缀板焊接成组合截面。连接钢销皆采用直径φ48.5mm的军用梁原配钢销。在上下弦(2[16槽钢)位置仍通过标准套筒螺栓进行连接;在上下弦连接钢销两侧
∟2[16205.651255C利用联接系槽钢和二号U型螺栓进行连接,在拱顶铰O两侧的斜腹杆(2∟125×10角钢)位置利用联接系槽钢和三号U型螺栓进行连接,具体连接部位见附图01。拱顶特殊节段具体结构尺寸祥见后续的加工大样图。
在拱架合拢吊、扣索放松前,上下弦在B、C处断开,在O点设铰,按三铰拱合拢,以利销孔间隙及垫木、砂筒压缩等非弹性变形产生的拱架附加内力的释放;在合拢松索完成后,再连接上下弦形成两铰,来支承拱圈混凝土浇筑时的荷载。另在拱顶设置钢活塞与拱顶铰相连接,以方便合拢时拱架标高调整和刹尖;具体祥见后
149.5
×10O6
149.512∟75×8∟75×8
续的加工大样图。
(5)、卸拱设备及支座结构 见图(6)
支座由厚30mm的后座板、底座板及竖向肋板组成,在竖向肋板上设置φ90+0.2mm的销孔与拱脚A点(见图(4))钢销连接。利用在主拱台内埋设角钢对支座进行横向限位。
图(6) 卸拱设备示意图卸拱设备由对口契块、型钢分配梁、砂筒及砂筒活塞等构成。在支座下缘及后缘设置铸钢对口契块来进行支座标高及纵向位置的微调,上下契块结合面抛光并涂油,以利卸架。支座与后缘契块间设置钢垫箱来保证拱脚铰位于砂筒中心。型钢分配梁采用3根I45a工字钢梁焊接成组合截面,单根工字钢梁长9.6m。砂筒活塞外径50cm,高57cm,顶板厚2cm,筒壁厚1.2cm。砂筒外径55cm,高58cm,底板厚3cm,筒壁厚1.2cm。在每个砂筒底部对称设置两个直径4cm的小孔
H拱 座55.3(单位:cm)对口契垫 支座 对口契垫V型钢分配梁 195.5
砂筒活塞砂 筒杂木垫梁以便卸砂,小孔卸砂前利用螺栓塞堵死;每岸横向共设置11个砂筒活塞。
砂筒用砂必须采用洁净干燥的中粗砂,砂筒与砂筒活塞之间的空隙应用沥青或黄油封闭,防止雨水或泥水渗入使砂体板结。
(6)、拱架风缆 见附图01
拱肋风缆绳采用2∮19.5mm(6×37+1)的麻芯钢索,公称抗拉强度170kg/mm2,钢绳破断拉力为39.3吨(双线)。
上、下河各设置6道风缆,全桥共12道风缆绳。风缆与地面夹角不大于30°,风缆水平投影与桥轴夹角不小于50°,为减小风缆垂度的非弹性影响,风缆初张力按5吨控制。拱架风缆绳用量约2200m。
拱架风缆位置根据设计的风缆角度要求放样后确定,锚碇根据具体地质情况可采用锚环或埋置式地垄等形式,工地自行设计布置,要求每道风缆锚碇容许抗拉力
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不小于15吨。
(7)、模板系统
拱箱模板采用木模,面板采用竹胶板。侧模及内模见后续模板设计图。 底模系统:在拱架上弦节点上每间隔2m布置宽15cm横向方木,根据形成拱盔弧度的需要,横木高度为14~31.1cm不等,各横木具体尺寸祥见附图01中《拱箱各横向垫木高度表》;全拱圈纵向设置13根15×15cm方木做底模背销,在纵背销上设置4cm厚木板做底模板,为保证砼外观质量,底模板上再铺设1cm厚的竹胶板面板。
在底模上、下河各设置宽1m的人行支道,以便于施工操作及模板安装。支道横木每3m一根,长2.2m,其截面尺寸为0.12×0.1m2,支道面板为厚4cm木脚手板。
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