百良旭升煤矿混合立井井底车场及交叉点施工作业规程xg

第三节 防尘系统

防尘水源来自井下蓄水池供水，自蓄水池水池巷道管路供水管进入车场工作面。分别用2寸和1寸胶管接至迎头，每百米设三通一个，迎头外设一道喷雾。在迎头外6～20m内安设爆破喷雾，扒装机上方设一道水幕实现扒装喷雾。距迎头50m内设一道能封闭全断面的常开水幕，掘进迎头的回风口混合风流20m范围内设一道能封闭全断面的常开水幕。采用湿式打眼，放炮使用水炮泥，爆破喷雾、扒装洒水，冲刷岩帮，净化风流等综合防尘措施。

第四节 防灭火

井底车场掘进，采用风钻打眼，锚网喷支护，爆破喷雾灭尘，防火的重点是防设备、机械摩擦生热、缆线和人为火灾。防火水源地面供水管路，分别用2寸和1寸胶管接至迎头。

第五节 供电系统

该迎头掘进施工中，电源来自井下变电所（临），供电方式为集中供电，经DW80-350开关橡胶电缆接至DW80-200开关，再用不同平方电缆，经过综合保护开关，供迎头各机械设备用，电缆要吊挂整齐，电缆钩每三米一个，电缆的垂度不大于50mm。配电点设置在距迎头100m以外的安全地点，必须采用风电闭锁检漏继电器等设备。

井下永久供电系统形成前井下设临时变电所，根据车场巷道布置情况，初期井底连接处进车侧放置部分临时变电设备，等候硐室施工完成后，其作为临时变电所，底板应高于巷道底板不少于500mm。

临时变电所安装BGP-10 型高压真空配电装置7台，KBSG-315/10/0.69KV变压器1台（井下通风机专用变压器），KBSG-500/10/1.14/0.69KV变压器1台供各工作面设备用电。配备BKD-型低压防爆真空开关12台，ZBZ—4.0照明信号综合保护装置2台。

供电系统：

变电所（临）→经环形车场→各施工迎头。 详见井筒供电系统补充措施。

第六节 排水系统

二期工程施工期间涌水量按150m/h考虑，前期利用马头门底板以下井筒做临时水仓，行人通道及避难硐室施工完成后可作临时水仓。根据《煤矿安全规程》的要求，水仓的容量应能容纳8个小时涌水量，即8h×150m/h=1200m。

井底井筒按30m深计算容积1325m，行人通道及避难硐室116.78m，作临时水仓均能满足规程要求。

二、排水系统设计

在箕斗装载硐室上室装载皮带巷底板水平安装钢梁，并搭设平台做为临时排水泵房，装载皮带

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巷施工5m或在泵房旁设置钢水箱作为临时水仓，将凿井期间的80DM-80×7卧泵移入泵房内接一趟Φ159×6mm排水管，用潜水泵把井底水窝的水打入临时水仓，经卧泵排出地面。3×70mm卧泵及潜水泵电缆由一根钢丝绳单独下放。

随着马头门两侧巷道的延伸，待井底环形车场、行人通道与风井区贯通后，改将行人通道及避难硐室做为临时水仓，等候室通路做为排水泵房，泵房内安设三台高压卧泵,用潜水泵把井底水窝的水打入行人通道的临时水仓，再经卧泵排出地面。

按照排水能力的要求，井筒内安设两趟Φ159×6mm排水管，做为工作水管和备用排水管路，泵房内配3台D155-67×8卧泵，其中1台工作，1台备用，1台检修。D155-67×8卧泵功率355kw，扬程472m时，排水量185m/h。当涌水量增加时，两台泵同时运转，排水能力能够达到370 m/h。

两趟Φ159×6mm排水管悬吊钢丝绳选用钢丝绳6×19S+ FC-Φ34-1670 (左右捻各一根)悬吊，改绞时按井筒临时改绞平面布置图将管路及悬吊钢丝绳下放到井筒内，靠近井壁位置，固定在封口盘副梁上。

水泵动力电缆，前期从井上变电所接入，用钢丝绳沿井壁单独悬吊下放。后期可从井下变电所接入。

排水系统：井底车场个工作面迎头积水经临时水沟→ 主立井水窝→地面。 详见井筒排水系统补充措施。

第七节 运输系统

运矸系统：

空（料）车：由地面→井底车场→迎头。 重车：由迎头→井底车场→混合立井→地面。

第八节 通迅、信号、照明系统

1、地面通讯 沿用原通讯设施。

2、井下通讯、信号、照明及监控系统

井筒内敷设一根MY 3×10+1×6信号电缆，一根MHYA32 30×2×0.8型通讯电缆，电缆采用钢丝绳悬挂。

在地面设电话自动交换机，用于井上下联系，分别在井下信号房、井下变电所、泵房及各工作面设防爆电话。

提升信号为声光信号，使用127V电压，安设ZBZ-4.0型照明信号综保。

井筒中通讯、信号及电视监控电缆，采用钢丝绳在封口盘副梁上悬吊的方式敷设，利用两根钢丝绳悬吊，规格型号为18×7+FC-Φ28-1670。

提升系统设SGB-12型电视监控装置一套。井口、井底马头门、提升机司机操作台、滚筒各设

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一个摄像头。井口调度室设4台监控器，提升机房设2台电视监控器。井筒中的监控电缆选用通讯电缆中的四芯。

井下照明安装照明综保，照明灯采用防爆白炽灯。

第七章、质量保证措施

一、工期质量目标

本标段所有单位工程的工程质量均达到合格，力争优质工程。 二、质量保证体系

公司已获得质量体系（GB/T19001-2008）、环境管理体系（GB/T24001-2004）、职业健康安全管理体系（GB/T28001-2001）审核认证。项目部要严格按程序文件的要求开展各项管理工作，做到“建一项工程、树一块牌子”。创建优质工程、创建精品工程。附工程质量保证体系图。

三、质量标准及技术要求 （一）质量标准 1、施工图和设计变更；

2、《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213—2010)、《煤矿井巷工程施工规范》(GB50511—2010)、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009—94)及国家部委现行的其它有关规范、标准和规定。

工程质量保证体系图。

技术负责人 项目经理 监理工程师 测量工程师

技术人员 材料的试验、检验 施工队质检员 各作业班组质检员 23

（二）技术要求 1、巷道掘进

宽度：中线至任一帮距离，-50～+200mm为合格，0～+200mm为优良。 高度：腰线至顶、底板距离，-50～+200mm为合格，0～+200mm为优良。 2、模板组立

（1）巷道部分模板宽度、高度：一般巷道-20～+50mm为合格； 0～+30mm为优良。 （2）模板到岩面的距离：巷道部分不小于设计30mm为合格；不小于设计15mm为优良。 （3）巷道模板基础深度允许偏差-30～+100mm；模板接茬平整度允许偏差≤15mm。 3、成巷标准 混凝土浇筑

（1）净宽：中线左右允许偏差，合格为-30～+50mm；优良为0～+50mm。 （2）净高：拱基线至顶底板允许偏差，合格为-30～+50mm；优良为0～+50mm。

（3）壁厚：局部（连续高、宽长度均不大于1m）不小于设计30mm为合格；局部不小于设计15mm为优良。

（4）砼表面质量无明显裂缝，1m范围内蜂窝、孔洞、露筋等不超过2处为合格；无裂缝、蜂窝、孔洞、露筋等为优良。

（5）壁后充填基本饱满密实，无明显空帮、空顶现象为合格；壁后充填饱满密实，无空帮、空顶现象为优良。

（6）基础深度允许偏差0～+30mm。 （7）表面平整度允许偏差≤10 mm。 （8）接茬允许偏差≤15mm。 锚喷支护

（1）净宽：中线左右允许偏差，合格为0～+150mm；优良为0～+100mm。 （2）净高：拱基线至顶底板允许偏差，合格为0～+150mm；优良为0～+100mm （3）喷层厚度不小于设计90%为合格，喷层厚度不小于设计值为优良。 （4）表面平整度允许偏差≤50mm。 4、锚杆支护 （1）锚杆角度≥75。

（2）锚杆间排距允许偏差±100mm。

（3）锚固力不小于设计90%为合格；不小于设计为优良。 （4）托盘紧贴岩面。 （5）锚杆外露≤50mm。

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