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可编程控制器课程设计说明书
1 引言
1.1 PLC控制
可编程序控制器配备各种硬件装置供用户选择,用户不用自已设计和制作硬件装置,只须确定可编程序控制器硬件配制和设计外部接线图,同时采用梯形图语言编程,用软件取代继电器电器系统中的触点和热线,通过修改程序适应工艺条件的变化。可骗程控制(PLC)从上个世纪70年代发展起来的一种新型工业控制系统,起初它主要是针对开关量进行逻辑控制的一种装置,可以取代中间继电器、时间继电器等构成开关量控制系统。随着30多年来微电子技术的不断发展,PLC也通过不断的升级换代大大增强了其功能。现在PLC已经发展成为不但具有逻辑控制功能、还具有过程控制功能、运动控制功能和数据处理功能、连网通讯功能等多种性能,是名符其实的多功能控制器。由PLC为主构成的控制系统具有可靠性高、控制功能强大、性价比高等优点,是目前工业自动的首选控制装置。
所以本次设计应选择PLC控制更为合理。 1.2 控制要求
本次设计是基于PLC四台顺序启动停止控制程序的设计,根据要求我构想了下面的可行性的控制要求如下
(1)某一生产线有4台电机,分别由M1、M2、M3、M4电动机拖动, (2)自动控制时, 按下SB0按钮,M1→M2→M3→M4的顺序启动,M1先启动,运行10S后M2启动,再运行10S后M3启动,再运行10S后M4启动。一小时后依次停止运行。
(3)要有必要的短路保护。
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2 方案设计
2.1 系统动作流程图
一小时后 一小时后 A启动/停止 10s10s后后 D启动/停止 B启动/停止 10s后 C启动/停止 10s后
工作原理
在正常情况下,按下启动按钮SB1,电流通过按钮,Y0启动,10秒之后TO闭合,Y1启动,以此类推.
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2.2 I/O地址分配
输入元件 启动按钮 停止按钮
2.3 外部接线图
两输入,四输出,故选型为FX2n-16MR--001。接线如下:
输入继电器 X0 X1 输入元件 电动机A 电动机B 电动机C 电动机D 输出继电器 Y0 Y1 Y2 Y3
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2.4 梯形图
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