挑战杯河北省一等奖大蒜联合收获机 - 图文

三点悬挂牵引式双行大蒜联合收获机

第三章 重要部件受力分析

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三点悬挂牵引式双行大蒜联合收获机

制作过程

第四章 田间收获作业性能测试

4.1测试条件

试验于2014年5月在河北省永年县南沿村进行，大蒜品种为收获期直立性较好的白蒜。测试田块土质类型为沙壤土，未铺薄膜，面积＞1.5h㎡，坡度＜１０°。大蒜种植模式为适合机械化收获的２种宽窄行模式，即２００ｍｍ×４００ｍｍ 和２００ｍｍ×５００ｍｍ。 4.2测试过程

⑴大蒜生长特性及土壤状况测试。对2种适宜于机械化收获的大蒜种植模式和当地传统种植模式的土壤状况和大蒜生长状况进行测试，主要测试100～150ｍｍ处土壤容积含水率和土壤硬度，大蒜株距、株高、宽窄行行距、大蒜入土深度、假茎直径、横茎直径、鳞茎直径、鳞茎高度等，对测试数据进行对比分析。

⑵整机作业性能测试。整机作业效果主要测试评价指标为伤蒜率、损失率、含土率、生产率。机器在每个测试区作业１个行程，用秒表记录时间，收集测试区内集果箱中的大蒜头，用人工方法挖出埋蒜和漏挖蒜，捡起漏拾蒜，分别称重；再从中挑出所有被机械挖伤、碰伤、切伤的蒜头，分别称重。损失率Ｔ１、伤蒜率Ｔ２、含土率Ｔ３、生产率Ｐ 等各项指标计算如下：

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Ｔ１ ＝ （Ｗ１／Ｗ ）×１００％ （１） Ｔ２ ＝ （Ｗ２／Ｗ４）×１００％ （２）

Ｔ３ ＝ ［Ｗ３／（Ｗ３＋Ｗ４）］×１００％ （３）

Ｐ ＝ （ＬＰ／１０ ０００）／（Ｔ／３ ６００）＝０．３６ＬＨ／Ｔ

Ｗ１ ＝Ｗ５＋Ｗ６＋Ｗ７ Ｗ ＝Ｗ５＋Ｗ６＋Ｗ７＋Ｗ４

式中：Ｗ１为测试区损失蒜质量，ｋｇ；Ｗ 为测试区大蒜总质量，ｋｇ；Ｗ２为测试区被收获机损伤的集果箱中蒜头质量，ｋｇ；Ｗ３ 为测试区集果箱中泥土质量，ｋｇ；Ｗ４为测试区集果箱中大蒜质量，ｋｇ；Ｗ５为测试区埋蒜质量，ｋｇ；Ｗ６为测试区漏挖蒜质量，ｋｇ；Ｗ７为测试区漏拾蒜质量，ｋｇ；Ｔ 为样机通过生产率测定区所用时间，ｓ；Ｌ 为生产率测试区长度，ｍ；Ｈ 为生产率测试区作业幅宽，ｍ。

⑶工作部件性能测试。分禾器、扶禾器和挖掘铲性能测试。分禾器、扶禾器和挖掘铲是三点悬挂牵引式双行大蒜联合收获机的关键部件，其工作性能的好坏直接影响到后续作业和整机作业效果。分禾器的作用是把未割区的大蒜与作业幅宽内的大蒜分离开来，防止缠绕在一起，影响挖掘。扶禾器的作用是把倒伏的大蒜扶正，并把作业幅宽内的大蒜拨向夹持链使之顺利夹持。挖掘铲的作业性能受调试深度和土壤墒情的影响较大。挖掘太浅易铲断大蒜，太深则增加整机消耗功率并可能损坏机具。土壤的墒情对挖掘铲的作业性能影响也较大，土质

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干燥板结会使挖掘耗功大大提高。

第五章 市场前景与预测发展

我国是世界上重要的大蒜生产国与出口国， 每年大蒜种植总面积在70 万hm2 以上，目前收获环节主要以手工为主，人工费约为1.5万元/ hm2，每年收获大蒜需支出人工费用近百亿元，。 随着农业结构调整，邯郸永年大蒜种植面积不断扩大，年种植面积已25万亩 ，现已成为邯郸主要经济作物之一。但是，目前大蒜收获主要靠人工作业，劳动强度大，作业效率低，大蒜是劳动密集型栽培作物， 除耕地、 整地、 灌溉环节能够利用机器外， 其它工序基本由人工完成， 尤以收获和栽种工序最为辛苦。近几年， 随着农村劳动力转移， 大蒜播种、 收获用工紧缺， 人工成本越来越高， 致使大蒜生产成本居高不下， 严重影响了大蒜产业的健康发展。从调研情况看， 2013 年我国大蒜人工种植成本约 4 500 元/hm 2 ， 人工收获成本约 9 000 元/hm 2 (部分地区甚至高达 12 000 元/ hm 2 )， 加上种、 肥等物化投入， 总成本约 45 000 元/ hm 2 ， 而大蒜的产出因蒜价格的不稳定差距较大(有些年份甚至赔钱)， 严重影响了蒜农种蒜的积极性。实现大蒜机械化生产对于提高我国大蒜产业国际竞争力、 减轻劳动强度和增加农民收入等具有重要意义

调查表明，目前国外已有较先进的大蒜收获机，如日本松山农机制造公司和韩国亚细亚农机公司研制的大蒜收获机，可将大蒜挖掘和铺放；法国布光农业装备公司研制的自走式大蒜收获机，可将大

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