年产30000台高速直驱电脑包缝机技改项目可行性研究报告

4.17%，增幅较2008年分别上调25个百分点和30个百分点。全行业实现产销率为98.3％，比2008年上调2个百分点。

422家规模以上企业中，我国内资企业和港澳台商投资企业2009年工业总产值均呈同比增长趋势，而外商投资企业工业总产值同比降幅较大，达25%以上。

2）产区

据国家统计局对我国422家规模以上缝制机械生产企业的统计显示， 2009年中国缝制机械行业的六大传统产区除京津地区外，浙江、上海、广东、陕西、江苏等产区工业总产值均呈现出不同程度的下滑，尤其是上海、广东地区降幅较大。

3）行业效益

据国家统计局数据汇总，2009年我国缝制机械行业420家规模以上生产企业，1-11月份亏损企业达120个，占企业总数的四分之一，比2008年同期增长16.5%，企业亏损面扩大。而420家规模以上生产企业累计主营业务收入197亿元，同比下降 2.78%；利税总额10.7亿元，增长8.65%；利润总额5.8亿元，增长26.75%。相较于2008年，赢利能力逐渐加强，效益逐渐向部分规模以上企业集中。

4）产量

据中缝协对行业97家主要整机企业统计显示：2009年97家整机企业缝制机械总产量为513万台，比2008年下降

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10.45%，除封包机、锁眼机、家用机等少数机种外，各类缝制机械产品产量全面缩减。

5）进出口

据海关统计，2009年我国累计出口整机830万台，比2008年下降 24.47%，出口创汇10.4亿美元，比2008年下降19.28%。

据海关统计，2009年我国累计进口整机9万台，进口额1.2亿美元，分别比2008年下降24.27%和20.91%。

1.3.2.3 国内缝制机械行业的发展趋势

国内缝制机械行业紧跟国外先进技术潮流，大力发展科技创新，分别从“节能”、“环保”、“高效”、“机电一体化”、“管理和制造信息化”等方面着手来融入到缝制机械行业的发展大趋势中。具体的可以从以下几个方面来看：

1）科技创新聚焦机电一体化

国内缝纫机产品的竞争正由过去传统机种产品逐步转向高附加值的机电一体化高端产品。智能化、功能化、多样化、操作和维修简单化成为研发的主旨。行业企业均不同程度地加大了新产品的研制与生产。

2）新产品研发锁定绿色节能环保

很多服装企业所使用缝纫机设备，在一定程度上都存在能耗高和生产效率低等问题。开发节能绿色环保的缝纫机设备越来越成为缝纫机企业的关注焦点，也是保障竞争力的关

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键。

3）企业加强了自主知识产权的保护

“有制造无创新，有创新无产权，有产权无应用，有应用无保护”一直是国内缝纫机企业的普遍存在的问题。现今面对国外企业纷纷通过知识产权占得先机的现实，越来越多的国内企业认识到知识产权的重要性，并纷纷加强了保护。

4）信息化技术助推产品创新

中国缝纫机工业要实现增长方式的转变，从制造大国迈向制造强国，就必须用信息化技术改造和提升传统制造业。纵观当前的缝制机械企业，纷纷将管理技术和制造技术相结合，实现产品设计制造和企业管理的现代化、生产过程的控制自动化、制造装备的数字化、咨询服务的网络化，全面提升了企业竞争力。如中捷公司投资建立的生产线自动控制系统国内独一无二。杰克投资建立的SAPERP系统实现了全过程的信息化管理。

1.3.3 项目提出的必要性

1.3.3.1本项目的实施是缝纫机行业发展的需要 目前，全球环境和资源能源紧缺问题已成为制约社会经济发展的主要因素之一，高效节能和保护环境已成为当今世界的共识，世界各国已经陆续对电器产品的待机功耗和效率实施越来越严格的省电要求。节能的关键是要进一步减小无功损耗，使绝大部分功率送到负载上。

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如何提高缝纫机电路的功率因素，节省电能，十分必要，也符合国务院提出的节能政策要求。传统设计形式的工业缝纫机工作原理是由马达通过离合器或类似作用的装置带动皮带运转，皮带运转过程中经传动装置作用使缝纫机针杆运动，完成缝纫工作，基于这种设计原理的工业缝纫机在不需要进行缝纫操作时，缝纫机针杆静止，但马达仍处于运转状态，造成电能浪费。此外由于通过皮带传动，造成了动力传递过程中的能量损失，降低了工业缝纫机驱动系统的效率。

直接驱动方式是10年前开始推出的，最早在平缝机上采用，有多种形式。之前的产品还不够成熟，产品在市场上很少露面。但是，提出了很好的电机驱动方式的新概念。经过近几年的不断改进和发展，电机直接驱动方式不仅在平缝机上普遍应用，而且在绷缝机、双针机、曲折缝缝纫机、套结机、锁眼机、钉扣机上采用，这种驱动方式已被大家普遍接受。直驱方式省去了皮带传动，动力损耗少，耗电低，传递误差小，停针精度高，解决了皮带传递过程中摩擦产生的粉末污染布料的问题，同时内置电动机使机械的响应速度大大提高。因此，直驱式工业缝纫机是今后的发展方向。一台采用直驱型节能电机的工业缝纫机，每年可为企业或家庭节省近2500元成本。全国的缝纫机如果都使用直驱型节能电机，每年将可为服装行业带来200亿的效益；全球的缝纫机如果都使用直驱型节能电机，每年将可以节省人民币2000

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