食品企业质量手册

产品质量检验制度及※号项目检验计划

1、对购入的原辅材料及包装材料必须经化验员按规定标准或合同标准进行严格把检验，经检验合格后，并出据检验合格证明方可入库，对达不到标准要求的原辅材料及包装材料拒收。

2、生产过程的检验每道工序必须自检合格后方能流入下道工序，跟班化验员同时也要对生产过程的成品质量进行检验（抽样地点：车间或待检库；检验项目为：1外观和感官；2净含量；3水分；4细菌总数；5大肠菌群；6包装质量；7生产日期的标注，经检验合格后并出据化验单一式三份（一份交成品库保管员后方可入成品库，第二份交生产车间负责人，第三份化验室自留存档）。

3、出厂产品的检验同化验室负责，必须做到批批检验，抽样地点：成品库。检验项目为：1外观和感官；2净含量；3水分；4细菌总数；5大肠菌群。检验合格后出据出厂检验报告一式两份（一份交销售部门作为随货同行质保单，一份化验室自留存档）。

4、为了确保产品质量的安全性，本企业对糕点食品生产许可证审核细则中规定的无能力自检的出厂检验※号项目做出以下检验计划：（a）化验室负责每上半年一次，下半年一次送检；（b）送检单位，委托有资格的法定部门（郑州市质量技术监督检验测试中心）；（c）每年与该检测部门签订一次代检协议书；（d）及时向检验部门索取检验报告，并加以保存，便于为年审提供相关证明资料。

生产设备管理制度

一、操作人员要对运行中的设备定时检查，认真细致地对压力、温度、仪表灵敏度、各部坚固件、发出响声的部件、是否有泄漏、安全装置等各个方面进行检查，发现异常现象立即断电，及时排除故障。

二、设备管理

1、由主管设备的负责人根据厂内设备情况，提出设备购置计划、更新、维修计划，经研究批复后执行。

2、由车间主任负责建立设备档案和台帐，负责对车间设备的定期大、中、小修、保养计划和落实。

3、各车间班组机械设备必须设专人负责和保养。 4、各台机械设备必须设专人操作，操作人员未经培训合格不准上岗。

三、设备维修

1、机械设备维修人员必须熟悉设备性能和操作技术。、 2、每年对所有生产设备进行一次大检修，每月维修，每天检查、保养。

3、设备的大、中、小修和临时故障的排除必须保持记录。 4、各设备必须按机械设备性能，按规定定时加油，减少非正常磨损。

5、设备不得带病运转，设备完好率保证到95%以上。

6、加强设备卫生管理、各机器不得有灰尘、油污、水污，保证设备整洁。

四、设备购置

1、根据企业发展规则，由主管部门批准，按设计要求购机型先进、操作方便、配备件易购、价格合格的设备。

2、新购进设备，设备说明书及产品合格证交设备管理负责人，并复制新印件交上级主管部门存档。

3、新设备的投产调试必须有厂设备领导小组成员及有关技术人员参加，试车合格后，经主管批准，方可交生产车间合格。

五、设备的报停及检查

1、设备需变更场地、车间、转借、需经单位领导批准，并办理各种手续后方能执行。

2、负责设备负责人根据情况定期或不定期对设备进行检查抽查。

3、对违反设备管理和维护规定，造成设备事故，根据鉴定情况，分别对直接或间接负责人进行处理和处罚。

4、对设备管理保养较好，有明显事实者，进行表扬、奖励。

生产车间及厂区环境卫生管理制度

1、各生产车间要保持车间环境卫生的整洁，地面无积水，墙壁无霉点，确保每天每班工作结束后，打扫车间卫生，清理现场，清洗生产设备、容器、操作台及排水槽等设施。

2、车间的废弃物必须入专用的废品容器内，不得随地乱扔乱放，不许随地吐痰、吸烟、吃东西。

3、生产操作人员必须保持良好的个人卫生习惯，并做到勤洗澡、勤换衣、勤理发，不得留长指甲、长胡须、涂指甲油，上班不允许佩戴手饰项链等饰品。

4、生产人员不得将与生产无关的个人物品带入车间。 5、生产人员进入车间必须通过更衣室穿戴已消过毒的工作衣、工作帽、工作鞋，头发不得外露，工作衣保持清洁，必须经过洗手消毒、脚踏消毒池，方可进入车间，严禁穿工作衣到非生产区。

6、生产人员上岗前必须经过健康体检，并取得健康合格证后方可上岗，否则不许上岗（每年进行一次健康检查）。

7、每天上班前提前半小时打开各车间紫外线灭菌灯进行30分钟生产环境灭菌，关紫外灯后方可进入。

8、厂区内环境卫生由综合办安排专人打扫。

9、全厂职工要保持厂区的环境卫生，不得随地乱扔杂物，应将杂物投入密闭的垃圾筒内。

10、厂区内排水沟要经常清理，保持畅通。