管道严密性试验及蒸汽吹扫作业指导书

施工作业指导书 编号：Q.JDJ1/QEO—T3—W（GD）004—2007 工程名称：山西大唐国际运城发电厂2×600MW工程 作业项目名称：燃油泵房相关管道 蒸汽吹扫及严密性试验 编写： 日期： 年 月 日 山西电建一公司 1

目 录

1 编制依据 1 2 工程概况及主要工作量 1

3 人员及工具配备 2 4 作业环境要求 2 5 严密性试验 2 6 系统蒸汽吹扫 3 7 作业计划时间 3

8 安全措施 3 9 蒸汽吹扫系统图 4

10 附表 4

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1 编制依据

1.1 山西省电力勘测设计院图纸《燃油系统总图》（J2701）

1.2 山西省电力勘测设计院图纸《卸油设备及管道安装图》（J2702） 1.3 山西省电力勘测设计院图纸《燃油泵房设备及管道安装图》（J2703） 1.4 山西省电力勘测设计院图纸《燃油罐区设备及管道安装图》（J2704） 1.5 山西省电力勘测设计院图纸《污油水处理设备及管道安装图》（J2707） 1.6 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇 1.7 《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇 1.8 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇 1.9 《火电施工质量检验及评定标准》管道篇 1.10 《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇 1 工程概况及主要工作量 2.1工程概况：

山西大唐运城发电厂新建工程，总装机容量为2×600MW，燃油泵房及相关系统为两台机公用系统。系统设计用油为火车油罐或汽车油罐车通过卸油平台的鹤管输送到系统的粗滤网（两套），经过卸油泵（两台）打到两个1000m3储油罐。油罐的油再经过细滤网（三套）和供油泵（三台）供到锅炉房，系统回油又回到储油罐。系统为了冬季防冻及系统的清洁度，设计有拌热管道及蒸汽吹扫管道。为了回收利用，设计有污油水处理系统。 2.2 主要系统管道 名称及规格 无缝钢管φ219×6 无缝钢管φ108×4 无缝钢管φ219×6 无缝钢管φ159×4.5 无缝钢管φ133×4 无缝钢管φ108×4 无缝钢管φ159×4.5 无缝钢管φ133×4 无缝钢管φ89×4 无缝钢管φ57×3 无缝钢管φ108×4 无缝钢管φ219×6

数量（米） 145 20 15 75 25 27 160 80 80 165 10 10 2

材料 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 设计系统 卸油系统 卸油系统 燃油泵房系统 燃油泵房系统 燃油泵房系统 燃油泵房系统 燃油罐区系统 燃油罐区系统 燃油罐区系统 燃油罐区系统 污油处理系统 污油处理系统 2 人员及工具配备

3.1 施工负责人：高贵明 技术负责人：武 毅 质检员：马银太

安全员：杨金江 技工6名 3.2 扳手及门钩若干。 3.3 对讲机若干。

3.4 升压泵一台（校验合格的量程为4MPa、16 MPa压力表各两块，精度等级1.6级）。

3 作业环境要求

4.1 土建房号内的装修工作已完. 4.2 作业区域照明充足。

4.3 脚手架拆除完毕，道路畅通，不影响系统操作。 4.4 房号内的地沟排水和临时排水系统可以投入使用。 4.5 系统阀门挂牌齐全正确。 4.6 警戒线隔离完善。 4 严密性试验

5.1 管道安装完毕后，应按设计规定对管道系统进行严密性试验，以检查管道系统及各连接部位（焊缝、法兰接口等）的工作质量。

5.2 管道系统的严密性试验采用水压试验，水质应洁净，水温控制在20℃—50℃。充水应保证能将系统内空气排尽。试验压力应按设计图纸的规定。具体要求为：

蒸汽管道设计压力1.3 Mpa，水压试验压力1.95 Mpa； 卸油管道设计压力0.65 Mpa，水压试验压力0.975 Mpa； 油罐供油管道设计压力0.5 Mpa，水压试验压力0. 75 Mpa； 锅炉供油管道设计压力5.4 Mpa，水压试验压力8.1 Mpa； 锅炉回油管道设计压力4 Mpa，水压试验压力6 Mpa； 污油管道设计压力0.66 Mpa，水压试验压力0.99 Mpa。

5.3 管道系统试验时，应与试验范围以外的管道、设备、仪表等隔绝。隔绝可采取加装盲板和关闭阀门的方法。为了保证系统内部的清洁度，过滤器的滤网在水压和蒸汽吹扫前不安装，待系统吹扫完毕后，将过滤器内部清理干净后再行安装。

5.4 水源为就近的施工用水，临时上水管选用水箱灌水时的上水管道分别接到各系统管道上。

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