豆浆机产品设计及ProE环境下的参数化设计本科毕业论文

RY216℃ 注：图示不包括导线 线长：260MM，红色，18AWG玻纤导线， 跳断温度：216℃ 3.5 零部件装配关系确定

3.5.1 整机装配要求

根据产品整机布局及《GB4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全 第一部分：通用要求》，对豆浆机的整机装配有如下要求：

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图3.17 豆浆机整机装配结构

3.5.2 零部件布局

根据整机装配要求，对以上设计各零部件进行布局，其结构如下图所示：

图3.18 零部件布局

3.5.2.1 防溢棒与壶身顶部的距离

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防溢棒的作用是为了防止机器在加热时，泡沫从壶身顶部溢出。因此，为了可靠防溢，在设计防溢棒位置时，有如下要求。如图

图3.19 防溢棒装配位置要求

A. 防溢棒中心与机头下盖表面距离：D≥12mm。

该尺寸过小会使得泡沫或豆渣联通防溢棒及发热管热地端，形成挂泡，最终导致制作周期加长。在设计时要尽量避免挂泡现象的发生。

B. 防溢棒与壶身口距离：C≥65mm。

该尺寸关系到防溢的可靠性，但在设置此尺寸的同时，也要考虑到尺寸B的值。

C. 防溢棒与最大水位距离B≥48mm。

B值越小，泡沫所活动的空间也就越小，相应也会影响到加热效率，最终会使整个加热周期变长。

根据桶身规格，计算上水位线高度h上： 由 有 h上=

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=67.94=68mm

由 h上+B+C=200，B≥48,C≥65， 参照九阳的B值60，步步高的B值69，此处选择B=60mm。

则 C=200-h上-B=200-68-60=72>65，符合要求。 故有h上=68mm，B=60mm， C=72mm，D=20mm。 3.5.2.2 打浆刀与壶身底部的距离

打浆刀与壶身底部的距离A直接影响到打浆效果及搅打性能，另外，由于DE、DS、DP、PP、PS系列的结构不同，因此对A值也有不同。

PP、PS 系列产品打浆刀与壶身底部的距离A的参考值为20-35mm； DP、DS 、DE系列产品打浆刀与壶身底部的距离A的参考值为18-30mm。DE、DS、DP系列产品A偏大，会出现糊底现象；相反，A偏小打浆液面波动过大；因此，A值的选定需结合实际测试来选定。此处初步选择A=24mm。

3.5.2.3 机头下盖与壶身内侧的最小距离

机头下盖最大端与壶身内侧的最小距离B≥8.5mm,黄豆直径为: 7.0 mm,目的是防止电机在搅打时,黄豆溅飞，夹在机头下盖与壶身内侧之间的缝隙里，取B=10mm。

3.5.3 机头密封设计

根据整机布局设计，电机、电控板等重要电气元件都位于机头组件中，而豆浆机的工作条件为高温、高湿环境，机头组件极易进水，导致电气元件的瘫痪，因此必须对产品机头作较严格的密封设计。分析整机布局，容易进水的部位主要有电机轴与下盖连接处、机头上下盖接合处、提手下盖与机头上盖接合处、防溢电极处等四处，针对着四处结构分别作如下密封设计：

A．电机轴与下盖连接处密封

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