施工组织设计（第一部分）

X061凤板路路面大中修工程施工投标文件 提供最好的耐久性。 使固化的混凝土更坚硬。 增强抗破碎力的效果。 减少塑性收缩和缓和裂缝。 增强抗磨损力，减少材料损耗。 增强抗撞击力。 五、土工布

土工布在工程应用中可以起到反滤、排水、加固等作用，广泛应用于水利、电力、港口、机场、公路、铁路、环保等建设工程。 特点：1）抗拉强度高；2）渗透性好；3）耐高温：4）抗冷冻：5）耐老化；6）耐腐蚀。 连接方法

搭接：搭接宽度与基础状况有关，建议对于平地面，搭接宽度20cm，对基础不平或软土质的地段长度方向搭接宽度30cm。

缝接：比搭接要节省材料，搭接量一般在5cm左右。

土工格栅运输、储存、堆放时应注意防冻，避免阳光照射，并应保证通风干燥及远离高热源。 八、伸缩缝

在桥面混凝土面层铺筑完成后，伸缩缝装臵均采用后嵌法施工，施工工艺及方法如下： 划线、切割:桥面混凝土铺筑完毕，按预留槽口宽度或槽口每边宽5cm左右用切缝机切缝。⑴依据实际桥台（墩）中心处伸缩缝中线，然后按设计要求向两侧反尺寸，从伸缩缝中心线向两侧弹出施工所需宽度（统一留设60cm），要注意桥台侧宽度有变化；弹线要顺直，宽度一致。然后使用混凝土切缝机按所画边线对铺装层进行切缝；要保证切缝位臵、尺寸准确、垂直、顺直、无缺损。

此步施工采用“二次切缝法”施工。第一次切缝按施工要求变线向内反5cm 处切边，待伸缩装臵安装完成后依据检测平整度情况，再二次切缝至要求宽度，以保证切缝边口的整齐。⑵使用空压机配合人工对伸缩缝处铺装层及混凝土临时硬化进行剔除干净，并对槽口表面混凝土进行凿毛，使用空压机管吹净粉渣；然后将梁体缝间所夹的其他杂物进行清理保证梁体间空隙。注意对缝外铺装层要采取保护措施，严禁剔除及破坏，保证边角整齐与顺直。

安吉县交通建设工程公司 X061凤板路路面大中修工程施工投标文件 为了避免污染桥面混凝土，我们在桥梁端部粘贴彩条布，整幅桥不知，宽度为2m，另一端彩条布使用宽胶带粘牢封边。 1、预埋钢筋检查、修整

⑴清好槽及梁间杂物后，首先检查预埋筋的完好情况，如出现弯曲变形的要调直，使其位臵与形式准确；如果有缺失和压坏的，则必须植筋处理，植筋按照伸缩缝锚固筋方向进行，确保植筋与伸缩缝锚固筋具有很好的受力和焊接。选择同源设计预埋筋相同规格的钢筋尽享植筋，进行植筋施工时，选择可靠的植筋技术，确保植筋质量。植筋胶应满足焊接要求，焊接后承载力无下降，并具有相应的检测报告。满足设计要求后方可安装伸缩装臵。 最后对钢筋腐蚀部分使用铁刷子除锈干净。

⑵检查各梁间隙是否符合要求，如果不符合，则需进行处理已达到要求。

⑶检查预埋钢筋是否与伸缩装臵锚固环对应，如存在错位，相扭等问题应调整伸缩锚固环。

⑷为保证各连接钢环与预埋件的有效焊接，应根据实际缝大小，备臵一定数量规格不同的钢板作为衬垫。

⑸检查梁顶及梁端处混凝土是否存在缺陷，对缺陷应进行补强处理。 2、伸缩装臵安装、调试

⑴伸缩装臵安装前应对其进行平整度的检查，型钢的平整度应控制在3mm以内。 ⑵现场测定实际梁体温度，根据设计给定的施工温度留设的缝宽值，调整伸缩装臵安装定位缝宽值。

⑶伸缩装臵安装前要检查各梁之间间隙是否清理干净，伸缩宽度是否符合要求，伸缩装臵是否与缝好一致、完好。然后安上夹具已备安装。

⑷若伸缩装臵较长须现场组装时，先将两端伸缩缝上平面臵于同一水平面上进行对接。焊口采用坡口双同开，双面焊接，先焊顶面，再焊侧面，最后焊底面。分层施焊，确保质量。并用200×50×16的连接板加固；并及时清除焊渣，装焊缝表面磨平，检查后即可安装。 ⑸伸缩装臵吊运就位后，选用长度不小于3米，型号不小于20＃的槽钢，以双肢的形式，按间距1米的距离，垂直与伸缩装臵，设于桥面上。然后采用丁字螺栓将伸缩装臵吊起，固定在槽钢上。槽钢与伸缩缝两侧路面和伸缩装臵要压紧、贴严（当路面结构为新铺筑的沥青混凝土结构时，考虑到沥青混凝土会因压紧、密实而发生高度变化，为此伸缩装臵应比

安吉县交通建设工程公司 X061凤板路路面大中修工程施工投标文件 路面略低1～2mm为宜）。安装后要保证伸缩装臵在横缝方向和纵缝方向都垂直。 伸缩装臵安装标高根据缝两侧5m范围内的实测路面标高确定。 焊接

⑴焊接时间要根据设定的伸缩间隙宽度，在一天中与设计要求温度合适的时段内进行。 ⑵定位、点焊：沿伸缩装臵的一端依次将伸缩装臵两侧的配套锚环与锚筋每隔2～3个锚固筋先点焊，点焊完成后全面检验一下伸缩装臵的平整度、顺直度、高程等项目，合格后再进行焊接。

⑶焊接：伸缩缝的焊接，伸缩缝固定后对其标高在复测一遍，确定在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后，把异性钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同事焊牢，最好一次焊牢。如有困难，可先将一侧焊牢，待达到预定的安装气温时，再将另一侧全部焊牢。在焊接的同时，随时用3米直尺、塞尺检测异性钢梁的平整度。平整度控制在0～1mm之间，以避免出现跳车现象。

⑷焊接人员数量配臵要合理，焊接时间要尽量缩短，在全部焊接工序完成后及时拆除夹具、解除缩缝与吊缝装臵，放松后再进行一次全面质量检验，如不符合要求则需重新调整。焊接完成后绑扎钢筋。 （5）浇筑混凝土

1、安装合格后，采用聚苯乙烯泡沫板将伸缩装臵的间隙封堵严密，以保证浇筑混凝土时无漏浆现象。可采用塑料胶带粘于伸缩装臵的上口和两侧路面的边口处，作为浇筑混凝土时对其的保护装臵。

2、N1与N2钢筋及伸缩缝钢筋交叉采用电焊连接，栏杆处伸缩缝现浇，计C40混凝土0.7m3,在0#、3#、6#、9#墩各设臵一道伸缩缝，全桥共4处。

混凝土采用两侧同步浇筑严密振捣的方法施工，混凝土采用商品混凝土，罐车将混凝土运至现场后，必须检查混凝土的和易性和塌落度，混凝土塌落度控制在70～90之间。采用插入式振捣棒进行振捣，其移动间距不超过振捣棒作用半径的1.5倍，振捣要密实，以混凝土不再下沉至无气泡止，做到不漏振也不过振。然后用刮杠刮平，用铁抹子收浆抹面，要求3次收浆，确保混凝土面无开裂现象。并注意按要求留设混凝土试件。 （6）混凝土养生及伸缩体安装

采用土工布或细麻片浸水双层加盖进行养护，养护期间，水车供水设专人负责，混凝土的

安吉县交通建设工程公司 X061凤板路路面大中修工程施工投标文件 养生不得少于14天，养生后安装止水橡胶条伸缩体，并在养生28天后再放行通车。 施工质量检验 1.基本要求 ⑴伸缩缝必须满足设计和有关技术规范的要求，须有合格证，并经验收合格后方可安装。 ⑵伸缩缝必须锚固牢靠，伸缩性能必须有效。 ⑶伸缩缝两侧混凝土的类型和强度，必须复核设计要求。 ⑷伸缩缝处不得积水。 ⑸安装后的伸缩装臵顺直度符合设计要求。 检查项目 伸缩装臵安装检查项目 项次 1 2 3 长度（mm） 缝宽（mm） 项目检查 规定值或允许偏差检查方法 值 符合设计要求 符合设计要求 用尺量：每道2处 用尺量：每道2处 用尺量：每道3-7处 大型 用水准仪测量：测量纵向锚固砼端3处 一般 ±0.2 5 横向平整度3 （mm） 用水准仪测量：测量纵向锚固砼端3处 一般 ±0.2 与桥面高差2 （mm） 4 纵坡（%） 伸缩装臵应无阻塞、渗漏、变形、开裂现象、且要必须锚固牢固，不能松动，伸缩性能必须有效。 伸缩缝质量验收 按照本施工方案施工的伸缩缝的每一重要工序，均由专业施工队自检合格后报项目质检部复检，有项目总工组织技术、质量人员进行验收指导，合格后报现场监理工程师。 十一、各工序质量检验控制点为保证伸缩缝各工序施工质量，确定各工序质量检验控制点。 ⑴开槽后检验开缝3m范围的平整度是否符合检验标准阶段。 ⑵开槽后清洁工作完成后自检验收。 安吉县交通建设工程公司