防雷及接地安装施工方案71633

1、接地装置安装工艺：

（1）人工接地体（极）安装：

① 接地体的加工：根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下，应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成圆锥形（图1）。如选用角钢时，应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状（图2）。

图1 圆钢接地极 图2 角钢接地极

② 挖沟：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m、宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除（图3）。

（图3）

③ 安装接地体（极）：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接地钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地体可采用短角钢（约100mm）焊在接地角钢一端。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。

④ 接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可平放，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长

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度，以待使用（图4）。

⑤ 核验接地体（线）：接地体连接完毕后，应及时进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。 （2） 自然基础接地体安装：

① 利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，用色漆做好标记，以便于引出和检查，同时做好隐检记录。

② 利用柱形桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于4根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，同时做好记录。如下图所示:

2、

接地干线安装：

接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经过地面也可以埋设在混凝土内。具体安装方法如下： 1 室外接地干线敷设：

（1） 首先进行接地干线的调直、测位、打眼煨弯，并将断接卡子（或测试点）及接地端子装好。

（2） 敷设前按设计要求的尺寸位置挖沟，挖沟要求见人工接地体（极）安装第2条，然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。 2 室内接地干线明敷设：

（1） 预留孔与埋设支持件。按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上。其方法有以下三种： ① 施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。

② 将扁钢上包一层油毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面应为15～20mm。

③ 保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。

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（2） 支持件固定。根据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙、空心砖墙）上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm×50mm的方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位、钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。 （3） 明敷接地线的安装要求：

① 敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。 ② 接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。

③ 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250～300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。

④ 明敷的接地线表面应涂黄、绿相间条纹，每段15-100mm。

⑤ 接地线引向建筑物内的入口处，一般应标以黑色记号 时接地点处应刷白色底漆后标以黑色记号

在检修用临

（4） 明敷接地线安装。当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。

3、 避雷针制作与安装：

1 避雷针制作与安装应符合以下规定：

（1） 所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。

（2） 采用镀锌钢管制作针尖，管壁厚度不得小于3mm，针尖涮锡长度不得小于70mm。

（3） 多节避雷针各节尺寸见表10.4.7。

表2 针体各节尺寸

项目 上节 中节 下节 针 全 高（m） 1.0 1000 — — 2.0 2000 — — 3.0 1500 1500 — 4.0 1000 1500 1500 5.0 1500 1500 2000 （4） 避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3／1000。

（5） 焊接要求详见10.4.2条中的有关要求。清除药皮后刷防锈漆及铅油（或银粉）。

（6） 避雷针一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于下列数值： 独立避雷针：Φ19镀锌圆钢。 屋面上的避雷针：Φ25镀锌钢管。

水塔顶部避雷针：Φ25镀锌圆钢；Φ40镀锌钢管。 烟囱顶部避雷针：Φ25镀锌圆钢；

避雷环：Φ12镀锌圆钢；扁钢截面100mm2，厚度为4mm。

2 避雷针制作：按设计要求的材料所需长度分上、中、下三节下料。如针尖采用钢管制作，可先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后，进行焊缝、磨尖、涮锡，然后将另一端与中、下二节钢管找直、焊接。

3 避雷针安装：先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块肋板，

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再将避雷针立起、找直、找正后进行点焊，然后加以校正，焊上其他三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆及铅油（或银粉）。

4、支架安装：

1 支架安装应符合下列规定：

（1） 角钢支架应有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁钢和圆钢支架埋深不小于80mm。

（2） 所有支架必须牢固，能承受大于49N（5kg）的拉拔力；灰浆饱满，横平竖直。 （3） 防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm；接地干线支架的顶部应距墙面20mm。

（4） 支架间距同10.4.5（7）条。

（5） 支架应平直。水平度每2m段允许偏差3／1000，垂直度每3m段允许偏差2／1000；全长偏差不得大于10mm。

（6） 支架等铁件均应做防腐处理。

（7） 埋注支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1∶2。 2 支架安装：

（1） 应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。 （2） 根据设计要求进行弹线及分档定位。

（3） 用手锤、錾子进行剔洞，洞的大小应里外一致。

（4） 首先埋注一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其他支架。在埋注前应先把洞内用水浇湿。

（5） 如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆放。在两端支架间拉直线，然后将其它支座用砂浆找平直。

（6） 如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同上。

5、 防雷引下线暗敷设：

1 防雷引下线暗敷设应符合下列规定：

（1） 引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm；圆钢直径不得小于12mm。

（2） 引下线在距地面1.5～1.8m处做断接卡子（一条引下线者除外）。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。

（3） 利用主筋作暗敷设引下线时，每条引下线不得少于两根主筋。按设计要求设置断接卡子或测试点，做法同10.4.5条第二款。 （4） 现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。

（5） 引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点以免发生危险。

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（6） 每栋建筑物至少有两根引下线（投影面积小于50m的建筑物例外）。防雷引下线最好为对称位置，例如，两根引下线成“一”字形或“乙”字形，四根引下线要做成“I”字形。引下线间距离不应大于20m，当大于20m时应再增加引下线。 2 防雷引下线暗敷设做法：

（1） 首先将所需扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋板子）进行调直或拉直。 （2） 将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上、挂好。

（3） 及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好，随着建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行隐检验收，做好记录。

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