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某污水处理厂给排水设备安装方案 - secret

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  • 2025/6/23 1:52:47

江苏天雨环保集团市政工程有限公司投标文件

1/1000mm。

(2)、将启闭架与基础平台的预埋钢板焊接,并检查门架的启闭中心与门板螺杆中心在同一铅垂线上,垂直度偏差均应小于1/1000mm。 3)、门体的密封面应紧密贴合,无间隙产生。

(4)、手动操作启闭装置,门体上下灵活,无卡阻现象。 3、检验

(1)、渠道闸门调试前应对所有轴承处加注润滑油(脂),电动操作的驱动机构内应加注润滑油。

(2)、无水工况下,手动操作渠道闸门的门体,其上下升降灵活,传动螺杆啮合良好,无卡阻等异常现象。

(3)、手动操作门体上下位置应准确,上下限位与标识指示相符,闸门在关闭状态下,门体二侧及底部应与密封装置紧密接触,密封良好。 (4)、渠道闸门应在现场进行渗水试验,在设计压力条件下,闸门的渗漏量应小于0.01L/min.m(密封长度)。 (七)周边传动刮吸泥机安装 1、施工准备

(1)按照供货方提供的装箱单,核对箱号、箱数、件数、型号、规格,开箱由甲方业主、监理、安装单位三方共同实施。

(2)清点各部件有无丢失、设备技术文件、资料及专用工具是否齐全。

(3)检查设备有无碰撞划伤及锈蚀。 (4)认真做好设备的交接记录。

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(5)清理各部件,按照安装部位,顺序分别码放整齐 2、做好土建设备安装交接验收工作

(1)由测量人员测出定位轴线位置、高程基准线。

(2)对照图纸按土建施工要求对池周轨道面标高、中心基准面标高、池底的坡度及预埋件和预留孔位置及安装位置等尺寸进行全面验收。 (3)基础表面凿毛并清除油污、尘土、杂物等。 (4)解决现场电源和设备存放等问题。 3、脚手架搭设

为确保安装工作的顺利进行,保证操作人员的安全施工搭设适用的脚手架。二沉池以中心平台高度搭设4米宽沿长到池壁边的钢管脚手架,纵横向间距1.2~1.5米,每层横杆高差1.2米,宽度方向加剪字撑,脚手架长高至工作桥安装部位,并设护栏。 4、中心筒的安装

首先找正池中心位置后,将中心筒起吊就位,与池中心重合,同轴度误差不大于φ2mm,对正各基础位置后,用三个调节螺栓调节中心筒基础面标高,并用水平仪来测量中心筒的水平度,水平度误差不大于1/1000mm,合格后将地脚螺栓调整垂直,用膨胀混凝土灌浆固定(调节螺栓不固定)带上螺母,待混凝土固定后拧紧螺母。

将中心泥缸、密封压板等套入中心筒上。 5、中心支座的安装

将中心支座吊装在中心筒上,调平找正,并保持垂直度,拧紧螺栓,安装后转动部分必须灵活。 6、端梁及传动装置的安装

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将端梁吊放在池壁的顶面上,使其到中心的距离符合图纸要求。 7、主梁的安装

由于池径较大,其主梁分成数段,现场用螺栓连接固定。先在池内主梁连接处竖起脚手架或垫方木与组装主梁垂直。两端分别与中心支座及端梁连接,在脚手架上调整主梁的提拱度满足设计要求,侧弯度合格后紧固连接螺栓。在主梁分段接头处用螺栓连接经验收合格后施焊,焊缝高度满足设计图纸要求。

中心支座、主梁、端梁安装固定后,用人力推动主梁,此时滚轮无较大阻力,行走装置、中心支撑转动灵活,调节端梁径向位置使滚轮与其运行轨迹相切,推动主梁检查其运行轨迹,直至前后两滚轮轨道相重合。 8、附件的安装

主梁安装合格后按下列顺序进行附件安装: ⑴走道板:将走道板放入主梁槽口内,用螺栓紧固。

⑵栏杆:用螺栓将栏杆连接起来,安装在主梁上,特殊情况也可将栏杆焊接在主梁上。

⑶稳流筒:将多片零件围绕池中心柱抱合,安装在混凝土平台下,用螺栓紧固。

⑷中心泥缸:将预先套入的中心泥缸用支架固定在主梁底部,使泥缸与中心筒保持同心,在密封槽内压入石棉盘根,拧紧压盖。

⑸排泥槽:将吸泥装置中的槽钢支架固定在排泥槽主梁上,将橡胶板垫在排泥槽与中心泥缸的接口处和排泥槽分段处,用螺栓固定使排泥槽吊挂在主梁下并保持平衡,无歪斜现象。

⑹吸泥装置:将橡胶垫片置入排泥管法兰和排泥槽法兰之间,

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拧紧螺栓,将排泥管穿入下法兰校好垂直度后,将扁平状大吸嘴与法兰之间加垫片连接到位,调整吸嘴底至池底间距20mm后,将排泥管与下法兰焊固。

⑺泥量调节阀:安装时对活动部件要涂润滑脂,安装确保启闭灵活。

⑻浮渣收接板:将浮渣刮板支架安装在槽钢支架上,在安装刮泥板时按标高要求调整好后用螺栓固定。

⑼出水堰板及障板:将其按图纸要求与池壁用膨胀螺栓固定,将堰口调在同一标高上。三角堰槽安装绝对水平,误差不超过设计允许范围。

⑽集渣斗:集渣斗的底部与预埋管连接,支架与池壁用膨胀螺栓固定,焊接固定,集渣斗应水平放置并保证其标高尺寸(高出液面30~50mm)。当集渣斗带有浮渣冲洗阀时,安装时应注意冲洗阀开关能够在拔杆触动下准确动作(拔杆连接在端梁上)。

⑾ 渣收集耙:收集耙与主梁连接,调节其角度使其紧贴集渣斗运行。 10、检查

(1)安装后按技术指标进行检验并符合设计要求。 (2)根据厂家安装说明书加注润滑油脂。

(3)空载、负载运行,各装置运转灵活,运行平稳,无异常声响,轴承升温不超过允许值。各项指标符合设备安装技术文件规定。 (八)鼓风机安装

安装重点:鼓风机单机水平度、机组位置。

采用方法:基座顶面磨光,采用水平仪、毫米塔尺核测;

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江苏天雨环保集团市政工程有限公司投标文件 1/1000mm。 (2)、将启闭架与基础平台的预埋钢板焊接,并检查门架的启闭中心与门板螺杆中心在同一铅垂线上,垂直度偏差均应小于1/1000mm。 3)、门体的密封面应紧密贴合,无间隙产生。 (4)、手动操作启闭装置,门体上下灵活,无卡阻现象。 3、检验 (1)、渠道闸门调试前应对所有轴承处加注润滑油(脂),电动操作的驱动机构内应加注润滑油。 (2)、无水工况下,手动操作渠道闸门的门体,其上下升降灵活,传动螺杆啮合良好,无卡阻等异常现象。 (3)、手动操作门体上下位置应准确,上下限位与标识指示相符,闸门在关闭状态下,门体二侧及底部应与密封装置紧密接触,密封良好。 (4)、渠道闸门应在现场进行渗水试验,在设计压力条件下,闸门的渗漏量应小于0.01L/min.m

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