梁宝寺煤矿改扩建（二号井）联合试运转报告

梁宝寺煤矿改扩建（二号井）联合试运转报告 试运转报告

ZBK1-GC/10型矿用一般型高压开关柜37台，BSG-800/10变压器2台。分别给4台主排水泵、采区变电所、东翼强力胶带输送机变电所、主井底装载设备及大巷设备供电， 整个井下形成双回路永久供电系统，系统性能符合要求。

110kV主变、110kVGIS组合电器、10kV高压柜、6条下井主电缆及各馈线电缆的电气试验工作；地面接地系统及防雷设施检测已经完成，系统性能符合要求。自联合试运转以来，供电系统运作良好，满足生产需要。

（四）压风系统

压风系统采用地面集中式供风，装备四台风量为43m/min、排气压力0.8MPa 的SAC250W-8.5H2螺杆式水冷空气压缩机，三台运转一台检修。配10kV、250kW异步电动机。地面干管选用Φ219×6无缝钢管。副井井筒选用Φ219×6无缝钢管，井下干管选用Φ219×6无缝钢管。该工程在联合试运转期间，系统运行正常，满足矿井生产需要。

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（五）供水系统

根据改扩建工程生产、生活及消防用水特点，按水质水压的不同要求，设计分成三个供水系统。一为生活给水系统，主要供给办公楼、食堂、浴室、宿舍楼、洗衣房等生活用水；二为生产消防供水系统，主要供给地面煤仓、输送机走廊、选煤厂动筛车间、主厂房等建筑物生产用水和地面消防用水；三为井下供水系统，主要供给井下消防洒水系统用水。

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1、工业场地生活供水系统

工业场地的生活供水系统主要供给场地内办公楼、食堂、浴室、洗衣机房、宿舍楼等生活用水，室外管网干管呈环状布置。水源井来水经全自动变频供水设备送至厂区内各生活用水点。

2、生产消防供水系统

主要供给工业场地内地面生产系统、洒水和地面建筑物消防用水，采用处理后的矿井水，其水量可靠、水质能够满足使用要求。地面生产系统用水，设置专用的变频供水设备和管路，升压后送至各用水场所。室外消防采用地上式消火栓，建筑物内按规定安装室内消火栓。消防用水量储存于生产消防水池内。厂区室内消防给水采用临时高压制，在工业场地内最高建筑物上设18m消防水箱以保证室内10分钟的消防水量供给消防初期用水，发生火灾时启动专用

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消防水泵将水压至灭火点。

3、井下消防洒水供水系统

井下消防洒水由地面消防洒水池供给，水池容积600m，采用静压供水系统，给水管沿副井井筒敷设至井底车场降压后供给各个用水点。

水源井至工业场地输水管路和工业场地室外给水管路，采用使用寿命长、耐腐蚀的高密度聚乙烯给水管，电热熔连接。管道平均埋深1.0m左右，敷设方式采用直埋。

在试运转过程中矿井供水系统已调整至最佳运行状态，联合试运转期间水质、水量、水压均符合要求，系统运行良好，满足矿井

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生产需要。

（六）排水系统

矿井二水平正常排水量为340m/h，最大排水量为720m/h，水仓入口位于车场最低点，井下各低洼点的积水涌至轨道大巷水沟，经水沟自流到井底水仓，再由主排水泵经副井井筒排水管路排至矿井水处理站。主排水泵房和中央变电所联合布置，井底车场布置内、外环两个水仓，水仓容量满足改扩建工程排水需要。

中央泵房安装四台MD420-96×12型离心泵，采用液态软启动方式，配10kV、2240kW、YKY710-4-2240型电机。主水泵排水量为420m/h，扬程1127.9m。主排水管路为Φ325×22mm无缝钢管两趟、Φ377×26mm无缝钢管两趟。前期正常涌水时，一台工作，二台备用，一台检修。最大涌水时，二台工作。满足正常及最大排水量及排水高度的要求。

自联合试运转以来，排水系统运作正常，达到设计要求，且已调整至最佳运行状态，满足矿井生产需要。

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（七）通风系统

1、主通风系统：梁宝寺煤矿为瓦斯矿井，通风方式为混合抽出式。其中二水平采用中央并列通风系统，抽出式通风方式；主、副井进风，风井回风。

改扩建工程初期设计需风量242m/s，负压71.4Pa。选用两套FBCDZ-10-№36型对旋式轴流式通风机，配2×710KW，10kV，594r/min的电机。反风采用电动机反转方式。2013年8月，委托山

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东公信安全科技有限公司对2台通风机进行了性能检测，通过现场检测及计算，主通风机运行工况点的风量、风压、运行效率、噪声、振动速度、电机输出功率、安全保护措施等检验项目均符合要求，检测结果均符合《煤矿安全规程》的要求，满足联合试运转需要。

主要通风机房内安装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，有直通矿调度室的电话。装备有风机自动运行监测系统，实时监测主通风机负压、风量等运行参数。

2、矿井二水平采用中央并列通风系统，抽出式通风方式；主、副井进风，风井回风。一水平和二水平的通风系统通过3600回风上山发生联系，二水平经3600回风巷向一水平供应新风，风量为800m/min。3600上山建有两道正反向风门，3600巷道与二水平回风巷道之间都建有正反向风门，当矿井反风及发生瓦斯、煤尘爆炸事故时，可以通过风门控制风流方向和风量，使一、二水平不受灾害相互影响。

3、改扩建工程反风演习时采用电动机反转的方式进行反风，东西翼回风大巷及东西翼胶带大巷进风，巷道风流方向能够在10min中之内改变。当风流方向改变时，主通风机的供给风量远大于正常供风量的40%，各观测地点风量、瓦斯浓度、CO浓度等数据正常。

4、井下采区变电所、井下充电硐室和井下爆炸材料库均采用独立通风。

5、井下根据设计构筑了通风设施。主要进、回风巷之间的联络巷内共安装有5组正反向永久风门，4组正反向调节风门，2道调节

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