优质结构工程创优措施

（1）主控项目

①钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 ②带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。

③钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。 （2）一般项目

①钢筋应全数绑扎，不得缺扣、松扣。

②弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

③箍筋的间距数量应符合设计要求。 C．模板安装 （1）质量预控

①审核模板工程的施工方案。

根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否可靠，提出审核意见。审核的重点是：

a．能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）； b．是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠得承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的施工荷载； c．模板接缝处理方案能否保证不漏浆；

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d．模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护； ②对进场模板规格、质量进行检查。

目前施工中用钢组合模板、胶合板（木、竹、胶合板）模板等。监理工程师应对模板质量（包括原材料及加工和重复使用的）、外形尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角模、连接附件）和支撑系统进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部位应要求承包单位按设计要求预拼装。 （2）模板工程的质量控制要点。

①墙柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据；

②为防止胀模、跑模、错位造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。 a．柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根

b．梁板模板一般情况下采用双支柱，间距以60～100cm为宜。支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱中间或下边加水平拉杆。 ③对模板拼缝、节点位置、模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。

④梁、板底模跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为：1/1000～3/1000。

⑤合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；

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合模后核验模板位置、尺寸、垂直度，钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。 ⑥混凝土整体结构的拆模原则：

a．底模混凝土强度已达到设计要求，混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般均应达到设计强度等级的75%以上。 b．侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。 c．在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。 D．砼

（1）浇筑前的质量控制要点

①对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并逐项落实，确保万无一失。

②模板和钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定牢靠正确，变形、错位的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格及插筋情况。 ③检查机具准备情况。对搅拌机、运输车、料斗、吊筒及振捣器等准备是否充足，对可能出现的故障已有应急措施，并经过试运行。 ④混凝土浇筑申请书已办妥。

⑤对天气预报已做必要的了解和防雨准备措施。

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⑥水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。 （2）浇筑过程中的质量控制要点

①对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定表原则应根据原材料情况进行调整。

②混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土坍落度，严禁在已搅拌好的混凝土中加水。

③检查振捣情况下，不能漏振、过振。查看模板、钢筋的位置和牢固度，遇有跑模和钢筋位移情况时，应及时采取措施处理。特别注意钢筋加密区、施工缝后浇带等部位混凝土的浇筑处理。

④根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到监理试验室，在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。

⑤要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。

⑥承包单位拆模要事先向监理工程师提出申请，经监理工程师依据拆模条件判断确认后方可进行。

（3）夏季混凝土浇筑要有具体的施工技术措施。 E．砼工程验收

①模板设计文件完整，模板拆除技术方案可行。 ②手续齐全。

③各项材料合格证，出厂检验报告，进场复验报告齐全。 ④受力钢筋品种、级别、规格和数量验收合格。

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