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5.1工程组织结构图
工程项目经理 工程生产、安全主管 工程技术、质量主管
第一作业组 技术员安全员质检员调度员后勤总管 5.2项目经理部
5.2.1工程项目经理：负责整个工程的施工组织、管理、监控。
5.2.2工程生产、安全主管：在项目经理领导下，负责工程的具体生产组织，调度、安全生产管理。
5.2.3工程技术、质量主管：在项目经理领导下，负责工程的质量监督，技术管理。
5.2.4调度员：负责现场施工力量及生产物资的调度。
5.2.5后勤总管：负责与施工委托单位的联系及施工人员生活管理。 5.2.6技术员：负责工程技术标准颁发，组织制订施工现场技术方案，资料的汇总、校对。
5.2.7质检员：负责施工过程中的质量检验与监督。
第二作业组 第三作业组 第四作业组 第五作业组 库房管理员 13
5.2.8安全员：负责安全制度的贯彻，施工过程中安全生产的监督。 5.3各作业组具体任务 5.3.1第一作业组：
钢包回转台、结晶器、振动装置、中间罐车、拉矫机、导向段、喷淋水管。 5.3.2第二作业组：
引锭杆存放装置、切前辊道、辅助拉矫机、输送辊道、出坯辊道、自动火焰切割、移坯车、冷床。
5.3.3第三作业组：
钢结构平台、中间罐烘烤装置、蒸汽排放装置、试压等设备。 5.3.4第四作业组：
液压站及车间液压配管、干油、油气润滑站及配管、铸机本体水冷系统、能源介质配管。
5.3.5第五作业组：
电控室、电缆敷设、电缆桥架敷设、仪表安装。 5.3.6库房管理员：负责施工物资、施工工具管理。
6、程序及规范
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6.1本安装施工程序及规范编制的依据 6.1.1设计单位的设备设计技术要求。
6.1.2 YHJ201-83《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》。 6.1.3 YBJ202-83《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》炼钢设备。 6.1.4 YB9244-92《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》炼钢设备。 6.1.5 YB9246-92《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》液压、气动和润滑设备。
6.1.6 YB9239-92《冶金电气设备安装工程质量检验评定标准》
本程序不涉及隐蔽工程，不涉及制造厂的制造工艺以及在制造厂的验收。 安装中如发现图纸技术问题，由设计单位会同用户、施工单位商量解决，由设计单位下设计变更修改书。
本程序及规范涉及安装的方案，相关的验收、工装以及技术准备、测量手段。主要设备的安装精度将按照YB9244-92及中冶连铸技术工程有限公司的设备设计要求作为本安装验收的依据。
设备在现场的安装，应严格按设备图纸进行。
本安装范围及责任受合同约束，额外工程在现场签证施工。 6.2 设备基础检查和验收
根据设备基础验收资料对铸机设备基础进行复查和验收，复查设备基础坐标位置，不同平面标高、外形尺寸和平面水平度、铅垂度、预埋地脚螺栓标高、中心距、预留孔中心距、深度、孔壁和铅垂度以及预埋的位置，均符合设计图纸和规范要求，方予以验收。
.3铸机基准线和基准点的设置
6.3.1纵向基准线Ⅰx，设于冷却室外，与连铸机中心线平行。 6.3.2纵向基准线Ⅱx，即连铸机的中心线。 6.3.3横向基准线Ⅰy，即铸机外弧线
6.3.4横向基准线Ⅱy，即拉矫机切点辊轴线，与横向基准线Ⅰy平行。 6.3.5横向基准线Ⅲy，即输送辊道起始辊中心线。
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Ⅰx Ⅱx 2 3 4 1 6.4.3.6在输出辊道移坯车区域内埋设一个基准点。 6.4.设备底座垫板组设置
根据设备基础图与各单体设备图结合现场实际情况，按照《通用规定》（YBJ201-83）有关要求进行垫板设置。
Ⅰy R Ⅱy Ⅲy 弧形段连铸机基准线 Ⅰx、Ⅱx—纵向基准线，Ⅰy、Ⅱy—横向基准线。 1、冷却室，2、铸机外弧线，3、拉矫机切点辊，4、输送辊道起始辊。
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