交底（钢筋工程） - 图文

技 术 交 底 记 录

编号： 工程名称 工序名称 华滨公寓楼A座 钢筋工程 施工单位 交底日期 山东枣建建设集团有限公司 2017年12月2日 交底提要 钢筋施工工艺及有关质量要求 内容： 一、施工准备 1、钢筋：应具出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验，如不合格作退场处理。钢筋应无老锈及油污。 2、铁丝：可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铁丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。 3、垫块：用1：2水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20号火烧丝。或用塑料卡、马凳、支撑筋。 4、工具：钢筋钩子、绑扎架、钢丝刷子、石膏笔、尺子、切断机、电焊机、压力焊机、弯曲机等。 5、作业条件： (1)、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别堆放。 (2)、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运到绑扎部位。 (3)、因施工现场地下水位较高，必须有排水及降水措施，便于施工作业。 (4)、熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，管线等与绑扎钢筋关系确定施工方法。 (5)、做好找平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 (6)、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥浆等污垢清除干净。 (7)、根据标高检查下层伸出搭接筋处的砼表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，如有松散不实处，要剔除并清理干净。 二、钢筋储放 1、进场钢筋根据钢筋的型号分别堆放在砼墩架子上，做好状态标识。 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 13 - 1

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编号： 工程名称 工序名称 华滨公寓楼A座 钢筋工程 施工单位 交底日期 山东枣建建设集团有限公司 2017年12月2日 交底提要 钢筋施工工艺及有关质量要求 内容：（续） 2、加工好的成型钢筋应根据钢筋的型号、使用部位分别堆放，钢筋下面应铺垫枕木，避免污垢或泥土的污染。 3、钢筋码放将采取控制措施，尽量减少钢筋变形及锈蚀。 4、钢筋码放时，应分层码放，中间用方木分隔，码放高度不得超过1.2m。 5、钢筋码放处钢筋端部挂牌标识，钢筋按半成品、成品分类堆放，挂牌编号注明钢筋种类、规格牌号、使用部位及进场日期。 6、每次钢筋进场后，必须在次日将钢筋分类吊装码放到位，不得混合。 三、钢筋加工 1、钢筋配料 设专职技术员翻样，细部出大样图，放样严格按设计要求及11G101-1、GB50010-2010规定执行。根据设计构件配筋图和图纸的总说明及有关规范的要求，绘制出各种形状和规格的单根钢筋简图，并计算出钢筋下料长度和根数。钢筋配料单经审核无误后方可下料加工，施工过程中随时注意设计变更，掌握施工中结构变化情况。 2、钢筋除锈 直径φ6-8的Ⅰ级钢筋借助冷拉调直，同时除锈；直径Φ10以上的Ⅱ级钢筋使用电动除锈机除锈。 3、钢筋调直 钢筋在φ10及φ10以下盘条钢筋在使用之前要经过调直工序，采用调直机调直钢筋，冷拉率不大于4%。 4、钢筋切断 采用钢筋切断机将同规格的钢筋根据不同的长度要求搭配、统筹排料，不得用短尺量长料，防止产生累计误差。 5、钢筋弯曲成型 (1)、受力钢筋的弯钩和弯折：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其弯弧内直径2.5d(d为钢筋直径)。平直部分长度为大于3d；Ⅱ级钢筋末端需做90°或135°弯折时，钢筋的弯曲直径为4（6 d为顶层边节点）。 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 13 - 2

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编号： 工程名称 工序名称 华滨公寓楼A座 钢筋工程 施工单位 山东枣建建设集团有限公司 交底日期 2017年12月2日 交底提要 钢筋施工工艺及有关质量要求 内容：（续） (2)、箍筋末端的弯钩：弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍，弯钩形成角度为135°。 (3)、弯曲成型后，钢筋尺寸和形状正确，平面上无翘曲现象。钢筋弯点处不能有裂缝，Ⅱ级钢筋不能二次弯曲。钢筋弯曲成型的允许偏差为：钢筋全长±10mm，箍筋的边长为±5mm。 6、钢筋接头方式 (1)、水平Ⅰ级钢筋及直径Φ12以下的Ⅱ级钢筋采用绑扎搭接；直径Φ12~25之间的Ⅱ级钢筋采用搭接焊；地下室底板受力钢筋大于Φ25的钢筋采用剥助滚压直螺纹连接；柱竖向钢筋采用电渣压力焊，其余竖向钢筋采用绑扎接头。 (2)、采用电弧焊时，Ⅰ级钢筋采用E43型焊条，Ⅱ级钢筋采用E50型焊条。 (3)、钢筋的搭接焊焊缝度厚不应小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.8d，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制：单面焊1:10，双面焊1:5。搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应融合良好，不得烧伤主筋。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 (4)、剥助滚压直螺纹连接 ①、套筒 剥助滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。接头的连接套筒采用标准型套筒 (成品采购) 。 ②、钢筋丝头加工 A、工艺流程 钢筋端面平头→ 剥助滚压螺纹→丝头质量检验 → 带帽保护→ 丝头质量抽检 →存放待用 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档 13 - 3

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编号： 工程名称 工序名称 华滨公寓楼A座 钢筋工程 施工单位 山东枣建建设集团有限公司 交底日期 2017年12月2日 交底提要 钢筋施工工艺及有关质量要求 内容：（续） B、操作要点 钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头(严禁气割)，保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。 剥助压螺纹：使用钢筋剥助滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验：对加工的丝头进行逐个质量检验。 带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量检验：项目经理部、质量部、工程部组织对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。 (5)、电渣压力焊 钢筋电渣压力焊接是利用专用焊接机具，通电使两根被焊接钢筋之间形成电弧和熔渣池，将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋连接形成焊接接头。 ①、电渣压力焊施焊前，应将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净。焊剂应经250℃烘烤。 ②、施焊操作要点 A、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 B、电弧过程：引燃电弧后，控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，焊剂不断熔化，形成需要深度的渣池。 C、电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。 D、挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。 E、接头焊毕，应停歇20-30s后，回收焊剂和卸下焊接夹具。 ③、在焊接生产中，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，切除接头时，切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 13 - 4